Небольшие вопросы по fanuc и не только

[Soprin 14]

Только что, gudstartup сказал:

На X=4500 у вас винт с шагом 20мм а на втором X=3000 с шагом 12мм Ремней нет!

Ремни есть

На первом Х точно есть

Без ремня только Z1 и Z2

[gudstartup 743]

[Viktor2004 883]

LOOP GAIN я всегда ставлю 3000, а вибрацию убираю уже уменьшением VELOCITY GAIN

[gudstartup 743]

Тогда у второго X=3000 с шагом 12мм соотношение шкивов 1/1

@Soprin

1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

LOOP GAIN я всегда ставлю 3000

Это смотря на каких станках вот у нас есть с заводскими  настройками 10000 если уменьшить хотя бы до 8000 на быстрых ходах не развивает нужную скорость и появляются ошибки.

Для подавления вибраций при двухконтурном регулировании лучше использовать position gain или еще лучше опцию dual feedback

Изменено 25 мая 2021 пользователем gudstartup

[Soprin 14]

У другого тоже передаточное 1/1

На обычном токарнике тоже 4500 на Х

[gudstartup 743]

20 минут назад, Soprin сказал:

В гайде гонял по контуру.  На 1 погрешность приличная с 400мм/мин начинается, а на втором чуть ли не до 100мм/мин нужно подачу снижать

Renishaw BallBar имеете?

[Soprin 14]

1 минуту назад, gudstartup сказал:

Renishaw BallBar имеете?

Было бы хорошо )) но нету

На втором шаг 10 мм

На этом

[Sergeiteplo 0]

Добрый вечер, нужна помощь, стойка FANUC 21-TB станок WILLEMIN 211, может кто сталкивался с данным станком, не могу найти М команду для запуска приводного инструмента и блокировки шпинделя. Документация на станок отсутствует, мучаюсь)

[Профит 0]

Привет. Ситуация такая при расточке желобов или точении сфер по круговой интерполяции на самой вершине сферы станок делает риску глубиной около 0.019. Дело не в режимах точения. Измерял движение оси Х , и каждый раз когда меняешь направление движения с + на - или наоборот происходит резкий скачок как раз в районе 0.01. И дальше всё идёт плавно. Что это? Люфт на оси Х? Можно ли избавиться механически от этого или системно? 

[gudstartup 743]

26 минут назад, Профит сказал:

0.019

до  20 мкм  отклонение от округлости по европейским стандартам считается соответствующим паспортным данным станка класса точности C

Если хотите более высокой точности нужно заняться механикой и подстройкой контура при помощи Servo Guide

У нас при измерении при помощи Ballbar на новом станке  SPINNER PD получались отклонения в районе 30 мкм а станок отноcился к классу High Presicion

Если у вас нет возможности измерить динамически точность перемещения  при помощи Renishaw Ballbar или Heidenhain то можете по старинке воспользоваться часовым индикатором

Станок оснащен линейками?

[Профит 0]

38 минут назад, gudstartup сказал:

до  20 мкм  отклонение от округлости по европейским стандартам считается соответствующим паспортным данным станка класса точности C

Если хотите более высокой точности нужно заняться механикой и подстройкой контура при помощи Servo Guide

У нас при измерении при помощи Ballbar на новом станке  SPINNER PD получались отклонения в районе 30 мкм а станок отноcился к классу High Presicion

Если у вас нет возможности измерить динамически точность перемещения  при помощи Renishaw Ballbar или Heidenhain то можете по старинке воспользоваться часовым индикатором

Станок оснащен линейками?

Нет, таких инструментов не имеем. Измерял часовым индикатором с ценой деления 0.002. Поясню - нареканий по точности перемещения у меня к этому станку нет, свои размеры он держит, и повторяемость я проверял все устраивает. Но вот потребовалось изготовить деталь которая в последствии не будет шлифоваться и контроль указывает на наличие этой риски ровно по центру наружней сферы. И это именно из за вот этого скачка. Даже двигая импульсным маховиком к примеру двинул в плюс 0.005 и делаешь буквально один щелчок в обратном направлении он сразу отпрыгивает на сотку. В принципе вопросов бы не было но соседний условный более свежий дусан делает без этой риски. Про серво гайд ничего не слышал, я склонялся к системным настройкам типа backlash 1851 кажется. Думал это так решается

[gudstartup 743]

Если станок оснащен линейками измерение  люфта обычным способом  (микрометрическим часовым индикатором) не дает представления об его реальном значении необходимо отключить линейку и перенастроить параметры на полузамкнутую петлю обратной связи по скорости и положению. Только в этом случае измерения будут давать реальные значения люфта. 

Если же линеек нет то говорить о точности < 10 мкм вообще проблематично

Servo Guide программа для точной  настройки серво и шпиндельных приводов позволяет минимизировать отклонения от контура обработки. Если нет проблем с механикой то ее использование позволяет решить проблемы  и оптимальным образом настроить контуры обратной связи.

 

Какие значения у вас в 1851?

[Профит 0]

Я не совсем понимаю как эти линейки выглядят. Поэтому не могу сказать точно есть ли они тут. Речь про линейные датчики? Кстати посмотрел 1851 там на оси Х как раз стоит 18 , может из за него, вроде значение в микронах?

[gudstartup 743]

Чтобы узнать установлены ли линейные оптические датчики н вашем станке достаточно посмотреть параметр 1815 бит 1 OPT если он равен 1 то это говорит о том что установлен дополнительный оптический датчик в вашем случае для осей X Z и есть линейка

Попробуйте уменьшить значение в параметре 1851....затем измерьте ваш "отскок"

Кстати каким инструментом точите на DOOSAN и на вашем "проблемном" станке?

 

 

[Профит 0]

OPT на всех осях 0. Попробую на днях 1851 скорректировать и измерить, просто сейчас станок в работе. 

А пластины конечно же одинаковые испытывал на двух станках. В рамках именно этой детали  suimitono dcgt11t304mn-si ac510u

[gudstartup 743]

8 часов назад, Профит сказал:

OPT на всех осях 0. Попробую на днях 1851 скорректировать и измерить, просто сейчас станок в работе

Значит линеек у вас нет и это отрицательно сказывается на точности.

А вот если бы они были имеющийся у вас люфт вероятнее всего привел бы к рассогласованию контура позиционирования и появлению вибраций при перемещении.

Уберите значение в1851 в 0 и измерьте его значение заново

[Soprin 14]

Программу бы показали, может там что нетак

[stage7 0]

добрый день. работаю с блоком a02b-0259-b501 в программе fanuc basic operation package

мне нужно изменить координаты в параметрах 

3500-3512=3516-3528
3532-3544=3548-3560

но их нет в программе.. кто ни будь работал с этими параметрами?

может у меня не полный доступ в софт? есть ли какие подводные камни?

[Killerchik 34]

Уважаемые коллеги, имеем станок с стойкой 18i-MA.  Нужно немного отредактировать ладдэр. Нужно убрать один контакт из одной строки в ладдэре. Есть вариант сделать это прямо на стойке? У меня кнопки EDIT в окне ладдэра нету.

[gudstartup 743]

22.08.2021 в 20:06, Killerchik сказал:

Уважаемые коллеги, имеем станок с стойкой 18i-MA.  Нужно немного отредактировать ладдэр. Нужно убрать один контакт из одной строки в ладдэре. Есть вариант сделать это прямо на стойке? У меня кнопки EDIT в окне ладдэра нету.

Редактирование на станке возможно но с некоторыми ограничениями которые описаны в руководстве по эксплуатации 

А лучше конечно сохранить на карту а потом отредактировать в Fanuc Ladder!