Jump to content

Небольшие вопросы по fanuc и не только


selfmademan

Recommended Posts

selfmademan

Не нашел данной темы на форуме, посчитал, что будет разумным её создать для таких, как я.

Вот у меня накопилось два вопроса:

1. На обрабатывающем фрезерном центре стоят привода fanuc либо альфа либо бетта, с абсолютным датчиком энкодером. Так вот, вопрос, если снять датчик(чтобы проверить муфту), то нужно ли перезабивать референтную точку? Для информации это оси Х и У.

2. вопрос про клинья на осях. Есть ли какая-либо методика их затяжки? мы обычно крутим их, смотря нагрузку на ось на холостом и рабочем ходу по чпу(диаграммы нагрузки), но я так понимаю это всё условно...

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites


Спим

датчик стоит на двигателе, а муфта обычно ставится на вал двигателя - нет смысла снимать датчик отдельное лси нет мех повреждений. при рассоединении цепи датчик ЧПУ рекомендуется произвести вывод оси в ноль. сам вывод зависит от типа датчика и мыслей станкостроителя о установке нуля. (может быть и при абсолютных датчиках использоваться концевики. в параметрах как задано.

клинья обычно 2 сотки щуп лез, а 3 закусывал.. логично что без грязи, с проверкой прохождения смазки... нагрузка на привозка это просто проверка правильности. и проверять надо перемещением в двух направлениях

Link to post
Share on other sites
selfmademan

Спим, а как музнать, что нет мех повреждений, если не посмотреть? Просто на станке есть смещение траектории по одной оси, оно единичное. делали шесть окон в ряд. Превое и последнее нормальное, а на четырех смещение по оси. УП проверили, дело не в ней. грешим либо на энкодер, либо на муфту на шкиве двигателя.

по клиньям еще такой вопрос. Если станок отработал какое то время, то в том месте где он чаще всего работал(ездил стол) на направляющих будет сильнее стерт чем по краям например. В каком положении стола (на краях направляющих или в центре) делать подтяжку клиньев?

Link to post
Share on other sites
Спим

если проблема в связке энкодер-мотор - то привод будет выпадать по ошибке рассогласования - т.е. чистема сказала ехать столько-то - а ответ от датчика пришел другой

муфта по оси не может сама по себе то терять точность то возвращаться на место... обычно идет по нарастающей.

любую проблему надо делить на части и решать.

1. механика: муфта. подшипники, ШВП, крепление гайки ШВП

2. электрика - протянуть все соединения привод-мотор-энкодер

3. часиками промерить люфты в разных частях стола и по разным осям.

5. проверить УП. если проблемы вылезает только на этой программе - то дело в ней :)

за все время ни разу не было проблемы в связке энкодер-мотор - только механические повреждения при транспорировке

Link to post
Share on other sites
selfmademan

Спим, да вот я тоже думаю, что не может сначало убежать размер, а потом вернуться на место. Просто за два года работы станку должного ТО не проводили. Я думаю, что все-таки наладчик что-то нахреначил.

Будем смотреть. Отпишусь тогда.

Link to post
Share on other sites
  • 3 weeks later...
selfmademan

проблему решили проведением то. никакой поломки мех узлов не было. оператор, наверное, накосячил.

Появилась другая проблема на токарном центре с 0i-td. Изначально я не придал этому значения. кнопка включения станка активна постоянно. Т.е. включаю я рубильник питания станка, кнопка уже горит(кнопка ON), станок включается. В принципе никаого дискомфорта не приносит, но вот при выключение (при нажатии кнопки OFF), станок не выключается, а перезагружается, соответственно приходится выключать рубильник, когда станок загружается снова. Может ли это навредить ПО станка или же мозгам? И в чём проблема с кнопкой? Контакты или же логика? Станок тайванец.

Link to post
Share on other sites
  • 2 weeks later...
selfmademan

товарищи, а кто нибудь использует графику на фануке? мне после нц210 очень неудобно видеть это подобие графики или я что то не так делаю? такие вопросы у меня возникли. есть ли сетка (деление всего поля на квадраты)? координаты какой плоскости нужно задавать центром - станочные или той плоскости, в которой работаешь? масшатаб, нахрен он вообще нужен, как-то некорректно отображается. буду рад услышать, кто как пользует, а то не доставляет.

стойка нулевая. фрезерная версия c и d

Link to post
Share on other sites

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как включить на станке Fanuc функцию, чтоб он выполнял строчку: G1 X100 Y0 ,R20. ? Станок ругается на ,R20. - выдает ошибку что слишком много адресов или команд. На остальных станках все работает нормально.

Link to post
Share on other sites

Ок, спасибо, завтра буду пробовать.

А вот еще вопросик, возможно-ли в макропрограмме сделать вывод аварийного сообщения оператору? Например, макропрограмма: где радиус инструмента не должен превышать радиус угла контура на детали, возможно выдать сообщение оператору, что он задал не корректный радиус в программе?

IF [#10 GT#20] GOTO40

???

Edited by dix44
Link to post
Share on other sites

Ок, спасибо, завтра буду пробовать.

А вот еще вопросик, возможно-ли в макропрограмме сделать вывод аварийного сообщения оператору? Например, макропрограмма: где радиус инструмента не должен превышать радиус угла контура на детали, возможно выдать сообщение оператору, что он задал не корректный радиус в программе?

IF [#10 GT#20] GOTO40

???

post-27796-1334112748_thumb.jpg
Link to post
Share on other sites
selfmademan

я продублтрую свой вопрос

товарищи, а кто нибудь использует графику на фануке? мне после нц210 очень неудобно видеть это подобие графики или я что то не так делаю? такие вопросы у меня возникли. есть ли сетка (деление всего поля на квадраты)? координаты какой плоскости нужно задавать центром - станочные или той плоскости, в которой работаешь? масшатаб, нахрен он вообще нужен, как-то некорректно отображается. буду рад услышать, кто как пользует, а то не доставляет.

стойка нулевая. фрезерная версия c и d

Link to post
Share on other sites

Всем привет! Нужна помощь, по макропрограммированию, не могу найти одну ошибочку в программе. Есть ли тут люди разбирающиеся в этом занимательном деле?

Link to post
Share on other sites
selfmademan

Столкнулись с такой проблемой на токарном автомате с противошпинделем. в ручном режиме (по кнопке на пульте) цанга противошпинделя разжимается и зажимается, а вот в режиме мди или авто по прописанным м кодам не разжимает цангу. если изначально ее разжать в ручном, то в мди он прочтет м код (или пропустит, я не знаю, как это логически осуществляется), а если изначально закрыта, то не разожмет. Проблема может быть в логике верно, бывало у кого-нибудь, что м-код прописан коряво? или причина в другом?

Link to post
Share on other sites

У меня вроде схожий вопрос, только для простого токарного. При прерывании автоматического режима и последующих манипуляций в ручном и MDI режиме, возможно и включении М4, и последующем переключении на автоматический режим шпиндель начинал внезапно вращаться. Наблюдал такое раза 2-3 и логику не понял, даже не знаю, вращался ли шпиндель перед переключением на автоматический режим, но испуг запомнил. Наверно, тут надо PMC изучать, я же отнёс такой случай к природным явлениям.

Link to post
Share on other sites
  • 3 weeks later...
selfmademan

возник такой вопрос по программированию. кто-нибудь может мне объяснить как в упрощенный циклах G90 G92 G94 приписывать конус? стойка 0iTD. с линейный точением все понятно, а вот с конусом нет. одну координату надо указывать и R или две я не понял.

Link to post
Share on other sites

возник такой вопрос по программированию. кто-нибудь может мне объяснить как в упрощенный циклах G90 G92 G94 приписывать конус? стойка 0iTD. с линейный точением все понятно, а вот с конусом нет. одну координату надо указывать и R или две я не понял.

Читай, но объясни зачем тебе эти примитивные циклы.
Link to post
Share on other sites
selfmademan

СЛС, спасибо за информацию. примитивные циклы просты в программировании. наши токари слабо ориентируются в постоянных циклах, поэтому проводим ликбез. у меня осталось пару вопросов. величина конуса R. в каких единицах записывается? и еще, R записывается в кадре с самим циклом, а нельзя ли записать эту величину в последнем кадре? то есть сначала точить цилиндр а потом в чертовом проходе задать конус?

в чистовом

Link to post
Share on other sites

СЛС, спасибо за информацию. примитивные циклы просты в программировании. наши токари слабо ориентируются в постоянных циклах, поэтому проводим ликбез. у меня осталось пару вопросов. величина конуса R. в каких единицах записывается? и еще, R записывается в кадре с самим циклом, а нельзя ли записать эту величину в последнем кадре? то есть сначала точить цилиндр а потом в чертовом проходе задать конус?

в чистовом

" величина конуса R "---в мм. " сначала точить цилиндр а потом в чертовом проходе задать конус "--не стоит. Можешь сломать резец или, как минимум, машина остановится из-за перегрузки.
Link to post
Share on other sites
selfmademan
СЛС , а никто не собирается делать большой конус. интересует можно или нет.
Link to post
Share on other sites

СЛС , а никто не собирается делать большой конус. интересует можно или нет.

Ты письмо получил?
Link to post
Share on other sites
selfmademan

подскажите, кто-нибудь использовал параметр 1601 бит ACD - автоматическое замедление подачи на углах. интересует на сколько снижается подача, на каком расстоянии до угла и можно ли как то регулировать величину снижения подачи?

Link to post
Share on other sites

я так и не понял - как работает функция ACD. У меня была включена. Визуально, вроде ничего не изменилось - при прогоне по контуру с прямыми углами - как тормозило, так и тормозит. Но тут другое, IMHO, тоже роль играет - настройка разгона/торможения.

Link to post
Share on other sites
selfmademan
MaximKl , что значит как тормозило так и тормозит? у вас до этого на углах fanuc скорость сбрасывал что ли?
Link to post
Share on other sites

Да, сбрасывал. Полагаю,что без этого никак - инерционность системы еще никто не отменял.

Посмотрите на Actual Feed при работе.

Возможно, положение спасает функция AI contour control - если куплена.

Link to post
Share on other sites
Patrick2

Автоматическим замедлением подачи на углах не пользовался. В букваре стоит, что параметр 1713 определяет расстояние Le от начальной точки при коррекции внутреннего угла, а парметр 1714 расстояние Ls до конечной точки при коррекции внутреннего угла. Параметр 1710 определяет минимальный коэффициент замедления (MDR) при автоматическим изменением скорости подачи при обработке углов.

Циклами G90 тоже не пользовался, CimcoEdit его плохо показывает, легко перепутать знак в значении R, которое ещё и в радиусном выражении надо ставить. G71 удобнее, и здесь про него написано:http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=49421&view=findpost&p=443257

Link to post
Share on other sites
  • 5 months later...
selfmademan

Недавно завод приобрел новый станок TOP TURN токарный с TD. Потыкал я его и выявил несколько проблем. Координатные сетки все кроме G54 не доступны для измерения нуля заготовки, то есть я могу туда ввести данные через INPUT, а вот Measure нельзя, стойка пишет Защита от записи. Где эта защита формируется, кто-нибудь знает? Поиск в руководстве по параметрам ничего не дал.

Вторая проблема в том, что производитель установил парольв параметр 3210, который отвечает за разрешение редактирования программ 9000. Параметр 3202 не поддается редактированию без пароля в 3210. Я полгаю, что пароль этот знает только производитель станка, Так?

Link to post
Share on other sites

вот собственно

Добрый день! Я бы сделал предположение, что ключ на редактирование повернуть нужно, он не только на программы, но и на work влияет.

Сигнал защиты памяти от G046#3 до #6

Сигнал с пульта оператора программного

обеспечения (от KEY1 до KEY4) F075#6

When KEY = 0

KEY1: Enables the input of tool compensation values and the

workpiece zero point offset values, and workpiece coordinate

systems shift amount.

KEY2: Enables the input of setting data and macro variables, and

tool life management data.

KEY3: Enables program loading and editing.

KEY4: Enables PMC data (counter data tables)

А пароль, наверное, только производитель подскажет)

Link to post
Share on other sites
selfmademan

Golem, ключ повернут. Я ж говорю, мне доступна G54 полностью, а остальные G55-G59 - только ввод данных через инпут, а измерить нельзя. Дело не в ключе.

Сигнал защиты памяти от G046#3 до #6

Сигнал с пульта оператора программного

обеспечения (от KEY1 до KEY4) F075#6

When KEY = 0

KEY1: Enables the input of tool compensation values and the

workpiece zero point offset values, and workpiece coordinate

systems shift amount.

KEY2: Enables the input of setting data and macro variables, and

tool life management data.

KEY3: Enables program loading and editing.

KEY4: Enables PMC data (counter data tables)

из этого мне не ясно ничего. Что куда и зачем. можно поподробнее?

Link to post
Share on other sites

Логично было бы ещё G55 активировать, а потом с G55 мерить. Наверно так и делаете, но не написали. Я всегда в G54 ноль держал, а в остальных смещение.

Link to post
Share on other sites
selfmademan

Patrick2 Логично было бы ещё G55 активировать, а потом с G55 мерить. Наверно так и делаете, но не написали.

G55 не доступно для "измерить" как и остальные, кроме G54, неужели так должно быть?

Link to post
Share on other sites

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, как включить на станке с стойка Fanuc 18i координатние системы с номера G54.1 P01~P48. Нужен номер параметра для их отключения.

Заранее спасибо

MiRu

Link to post
Share on other sites

Golem, ключ повернут. Я ж говорю, мне доступна G54 полностью, а остальные G55-G59 - только ввод данных через инпут, а измерить нельзя. Дело не в ключе.

Сигнал защиты памяти от G046#3 до #6

Сигнал с пульта оператора программного

обеспечения (от KEY1 до KEY4) F075#6

When KEY = 0

KEY1: Enables the input of tool compensation values and the

workpiece zero point offset values, and workpiece coordinate

systems shift amount.

KEY2: Enables the input of setting data and macro variables, and

tool life management data.

KEY3: Enables program loading and editing.

KEY4: Enables PMC data (counter data tables)

из этого мне не ясно ничего. Что куда и зачем. можно поподробнее?

А что говорит поставщик оборудования? Ну или знакомые электронщики?
Link to post
Share on other sites
selfmademan

Golem, я сейчас понял где искать key, о которых вы мне сказали. сразу не сообразил. извините.

поставщик послал в сервисную службу, а сервисная служба сказала, что с плоскостями так и должно быть. На ладдер дали пароль, который не подходит. я вводил его в этом окне, откуда снял скриншот и ничего.

Link to post
Share on other sites

Видать опять глупость сморозил, раз так упорно игнорируют. А я бы не удивился, что на вашем станке и с замером инструментов выскочит "Защита от записи", если инструмент программно не вызван. Только будет ли он сразу перенимать внесённую корректуру, без повторного вызова инструмента? Можете потом написать, охота быть в курсе новейших изменений. И повторите для тупого, что если у вас программно вызвана система координат G55, например, то после этого мерить эталонным резцом можно только в G54, только там клавиша "Измерить" не ругается? Кстати, при вводе изменений в G55-59 они у меня сразу перенимаются, и функцию G55-59 не надо повторно вызывать, может так не у всех происходит? А вот при занесении изменений в размер инструмента нужно Т-функцию повторно вызвать, а мерить могу, не обращая внимания, какой инструмент активен, лишь бы правильная система координат была.

Link to post
Share on other sites
Клиент

Видать опять глупость сморозил, раз так упорно игнорируют. А я бы не удивился, что на вашем станке и с замером инструментов выскочит "Защита от записи", если инструмент программно не вызван. Только будет ли он сразу перенимать внесённую корректуру, без повторного вызова инструмента? Можете потом написать, охота быть в курсе новейших изменений. И повторите для тупого, что если у вас программно вызвана система координат G55, например, то после этого мерить эталонным резцом можно только в G54, только там клавиша "Измерить" не ругается? Кстати, при вводе изменений в G55-59 они у меня сразу перенимаются, и функцию G55-59 не надо повторно вызывать, может так не у всех происходит? А вот при занесении изменений в размер инструмента нужно Т-функцию повторно вызвать, а мерить могу, не обращая внимания, какой инструмент активен, лишь бы правильная система координат была.

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=55950</noindex>
Link to post
Share on other sites
  • SHARit pinned this topic

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Клиент
      на какой цифре зафиксирована?
    • vad0000
      Если Вы владеете англ. яз., то лучше пишите на нем.
    • vad0000
      Надо настроить машинные параметры сервоусилителя.    
    • inOy777
      Постараюсь максимально понятно: 1. Есть сборка рамы. 2. Нужно создать сборку установка кронштейнов, в которой должна фигурировать рама в качестве обстановки(ссылки, конверта), на чертеже рама должна отображаться в тонких линиях и не учитываться в спецификации и масса ее тоже не должна отобразиться в свойствах. 3. Рама  и Установка кронштейнов входят в основную сборку - Вагон,  в котором рама из сборки Установка кронштейнов вообще не должна не в каком виде отражаться, так как есть сборочная единица Рама. Как это реализовать? Даже как в тонких линиях сделать не знаю, кроме как в ручную, но когда много видов это достаточно трудоемко
    • LazyBitch
      Я, конечно, не настаиваю, но было бы очень интересно посмотреть ваши результаты по известным решениям типа KRISO, KVLCC, Wigley, Series 60.
    • stanki74
      ООО "АРЕАЛ" Станочное оборудование", продает со склада токарный обрабатывающий центр Focus FBL-300, производства Тайвань. Диаметр обработки 510 мм Длина обработки 594 мм Диаметр прутка 77 мм  Торец шпинделя А2-8 Мощность  15 / 18,5 кВт Частота вращения  2 500 об/мин Револьверная головка 10 инструментов Направляющие скольжения  Маслоотделитель  Вес 5 800 кг   Срок поставки оборудования в течение 5 — 15 дней Гарантия на оборудование 12 месяцев В стоимость включена доставка до склада Покупателя и ПНР. Цена зафиксирована рублях  
    • Udav817
      Ну смотри. В реальности силы немного другие. F на самом деле не точечная, а по площади сечения вала (или что там в центр втулки ставится). И все силы на конической поверхности тоже по площади. Сумма сил получается параллельно оси (то есть по всей поверхности конуса распределённая реакция опоры направлена вверх), а поперечные (радиальные) составляющие, если смотреть сверху, вообще взаимоуничтожатся. НО, когда напряжение от силы F будет превышать предел текучести (нарушится равновесие сил: F>R), втулку начнёт растягивать в радиальном направлении. В зависимости от материала и динамики процесса её или растянет совсем или порвёт пополам (на каком-то этапе после начала растяжения). Я не силён в динамике этих процессов и надеюсь, что я не несу полную ересь.    А что, на лекциях по сопромату и лабораторных работах это всё не объясняют и не показывают? Вопрос ведь тянет от силу на уровень институтской лабораторной работы. Можно даже в интернете найти онлайн-уроки или разобранные задачи именно с таким случаем.
    • s_liam
      Мм... CYCLE99 вроде как токарный цикл. Для нарезания резьбы фрезой используется CYCLE90.
    • Е в г е н.
      Выбирай на рабочем кусочке, вектор на подводах/отводах будет такой же!   Есть 5 разных вариантов выбора нужной области, выбирайте оптимальный.
    • Е в г е н.
      Необходимо ещё задать у каждой тр. вектор ориентации! Хорошо бы иметь модель станка, наглядно убедиться, что траектория обрабатывается в нужной зоне станка.
×
×
  • Create New...