Перейти к публикации

Возможно ли это?


Рекомендованные сообщения

Фрезой 12 мм делать весь финиш в данном конкретном случае, как-то не очень. Я прикинул длину вылета фрезы, получается милиметров 80-90 (в зависимости от диаметра гайки).

то:ART

Так и есть. Бывает и Ф6 R3 и ничего получается. Куда деваться если яма в матрице больше 100мм и только 3 оси

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вставлю свою монетку.

А кто мешает сделать в чистовой все фрезой покрупнее - скажем сферой на 20, а уголки подобрать сферой на 12 (если уж так надо). Так основная площадь будет обработана жесткой фрезой и уголочки подберуться фрезой 10 без острых углов.

Это ведь сосуд типа "канистра" - это ж песня - работы на все про все минут на 30.

Простор для творческих экспериментов.

А вот когда сплошь R1 да R0.5 - да не выпуклые а "впуклые" - вот тут и раскрывается вся "картина Репина". (Только не надо кричать, "это жечь надо". Я это и сам знаю.)

Изменено пользователем jkc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это ведь сосуд типа "канистра" - это ж песня - работы на все про все минут на 30.

Нет это пуансон для второй половинки глушителя Опель Вектра.

А первая вот здесь на картинках.

Размеры можешь оценить сам и насчет 30 минут... :g:

post-395-1106545225_thumb.jpg

post-395-1106545253_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размеры можешь оценить сам и насчет 30 минут...

<{POST_SNAPBACK}>

30 минут - это под расчет в САМе. Исходя из представленой геометрии в первых сообщениях.

Ну мож кто и целый день возится.... :doh:

Про канистру-глушитель - могу только порадоваться за них. :clap_1:

Изменено пользователем jkc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я совершенно не шутил что ето мьi сделаем так .

Прошу картинку не считать рекламой.

Фреза Гюринга дейсвительно работает в ети условия , если

припуск для снятия менше 0.5 мм , при том на бешенньiе режимьi :

7000 оборотов , подача 3000 - 4000 мм/мин .

post-1924-1106549311_thumb.jpg

To: ART

Если фрезер с большим диаметром приидется снизить оборотов

а в связи с тем и подачи . Ето уменьшить производительность .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To ak762

Думаю что припуск с двух сторон заготовки очень большой и это сломает

инструмент в конце грубой обработки независимо от стратегии обработки.

Эсли у вас есть возможност сделайте предварительная обработка на универсальном фрезерном станке или газоплазменной установке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

dimitar

Думаю что припуск с двух сторон заготовки очень большой и это сломает инструмент в конце грубой обработки независимо от стратегии обработки.

Всё гораздо проще. :wink:

Просто нужно под черновую обработку (если время обработки очень большое) использовать не одну, а две-три фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TO IBV

Извините , я из Болгарии и наверное плохо объяснил или плохо понял.

В прежньiх постах говорилось о том что заготовка будет закреплена

на технологическои плите болтами и щифтами. Это так и я вполне согласен.

В принципе эсть два подхода снятия припуска- или весь припуск на стружки

или воспользоваться Tool containment - это в Mastercam v9 . В других САМ- ах есть подобньiе вещи. Эсли изпользуем первьiй подход в конце грубой об-

работки там где заготовка слишком большая появится вибрация из за нес-

табильности пластинки котороя осталась. Во втором случае припуск останет

в вид массивньiх кусках которьie тоже будут вибрировать. Все это неблаго-

приятно для инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VESKO! А какой инструментальный материал у этой фрезы Гюринга?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: turta

Держатель - стальной . О состав и структура покрития вставочной пластине

конечно ничего не известно - фирменной секрет .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное какой нибудь композит на основе кубического нитрида

бора, с сумасшедшей теплостойкостью. Помню нам показывали токарную

обработку таким инструментом, так там не стружка, а просто тек

расплавленный металл. На таких оборотах конечно из-за воя двигателя

ничего не слышно как идет процесс резания.

Совет прислушиваться как идет процесс резания, это скорее

совет оператора-многостаночника, чем технолога. У нас подряд 4-е ИР200

стояли, но если обработка шла инструментом достаточно большого диаметра,

то процесс резания прослушивался достаточно хорошо.

IBV! Так что не верно в моих советах, хотелось бы услышать, а

то получается, что я значительный период своей жизни получал зарплату

зря! Надо все же аргументировать свои высказывания!

Я все это по памяти приводил и не уверен, что совет по

использованию Гексанита-Р, Эльбора, Белбора и других композитов на

основе КНБ были правильны. Их использовать наверное надо на закаленных

сталях с HRC>60 иначе будет наблюдаться значительный адгезионный износ,

если сталь не очень закаленная. Кто меня поправит в этом вопросе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

turta

IBV! Так что не верно в моих советах, хотелось бы услышать, а

то получается, что я значительный период своей жизни получал зарплату

зря! Надо все же аргументировать свои высказывания!

Я не говорил, что вы зря получали зарплату. Вполне допускаю, что ваша подготовка на момент, когда вы работали на производстве, была достаточной для того времени.

Что же касается ваших советов... И то прошлое ваше выступление и это показывает, что вы абсолютно ничего не знаете о современных инструментах и современной обработке. Если вам действительно интересно что не верно в ваших советах, почитайте о новых инструментах, станках, ознакомьтесь современными станочными приспособлениями...

Аргументировать мне значит надо? Хорошо... Но только после того, как вы проаргументируете свои заявления, которыми вы заполонили форум.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV! С этим утверждением соглашусь, однако надо заметить,

что на подавляющем большинстве российских предприятий весьма и весьма

еще большое количество станочного парка имеет возраст 10, 20 и даже

более лет! Последний станок, на котором мне довелось работать был

5-и координатный Mikron с Heidenhein TNC 425 и с измерительной головкой.

Это было 8 лет назад. Я очень сильно сомневаюсь, что за это время

произошел какой то качественный скачек в металлообработке. И что мои

знания могли так катострофично устареть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

turta

Последний станок, на котором мне довелось работать был 5-и координатный Mikron с Heidenhein TNC 425 и с измерительной головкой.

Это абсолютно ни о чём не говорит.

Несколько наводящих вопросов:

1. Какие детали (класс деталей) вы обрабатывали на этом станке?

2. Материал этих деталей?

3. Какой инструмент (фирма-изготовитель, материал) вы использовали?

4. В обработке использовались 5 осей?

5. Если использовалась 5-ти осевая обработка, то непрерывная или по зонам?

Если не хотите, можете не отвечать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Mikron с Heidenhein TNC 425 "

Если это тот станок, о котором он говорит, то эта машина не работала почти, год назад это предприятие распродавало свои станочки в их числе был и Mikron.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

А товарищ Турта вообще очень интересный человек.java script:emoticon(':clap_1:')

smilie Его заветная мечта - САМ-система, которая ПОЛНОСТЬЮ заменит техноглога, т.е. будет разрабатывать стратегию обработки, подбирать инструмент,режимы, генерировать траектории, преобразовывать их в станочные программы, выпускать документацию. И он под это дело сейчас деньги ищет - смотри <noindex>http://www.cad.ru/ru/forum/read.php?FID=8&...javascript:</noindex> emoticon(':wink:')://http://www.cad.ru/ru/forum/read.php...39;:wink:')

smilie

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Денег никто не даст. Либо дадут на условиях заведомо

не приемлемых. Слишком разное понимание ситуации у тех кто

может их дать и того кому дают.

IBV! Вопросы не неудобные, они очень простые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TBC

IBV! Вопросы не неудобные, они очень простые.

Настолько простые, что ответа нет до сих пор?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтож так все господа всезнайки накинулись на коллегу turta

Человек просто высказал свое мнение.

поличив в свое распоряжение современный станок и инструмент

он быстро переложит свои знания на эту базу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ddm
      изготовить по чертежу с последующим покрытием,цинкование ,по 1000 шт каждой позиции ,предложение отправить на почту qwer463@yandex.ru
    • sklide008
      И еще можно ли задать горчие клавиши на кнопки открыть, скрыть и тд?
    • sklide008
      Подскажите, пожалуйста, в инвенторе есть такой пункт упорядочи по алфавиту дерево. Здесь найти такого не могу, пытался treesorter ставить но он добавляет просто в папку а не сортирует в дереве. Есть ли такой макрос чтобы все детали в дереве по порядку и алфавиту шли?
    • stanislavz
      Есть станок с данным контроллером. Все работает. Недавно была проблема с передачей данных - установил запасной контроллер. А запасной контроллер сказал нет работе. Проблема была в программе компьютера для передачи данных. Грустно, досадно, контроллер был куплен как рабочий. Как бы и не горит, но необходимо поправить. Плата управления с процессором mc68020, память hm628128-10. Память буферным питанием от 3 батареек + 0,5 Фарада на плате как буфер для замены батареек на 1 сутки. Лежало долго, без батареек. Симптомы: После первого включения, в памяти были и программы и параметры (0 странность). Честно, удивило. Но - система жутко тормозит, отклик на нажатие кнопки 3-5 секунд. В таком режиме сумел закачать машинные параметры под свой станок. Но это заняло час.. 4 строки и ждет секунд 10 итд. Есть видео. Перекинул с рабочего контроллера, БП, плату плц, ээпром плц - все то же. Проверил осциллографом кварцы живые , частота есть, амплитуда хорошая. 1 странность - после манипуляций по замене батарейки, старые записи из памяти исчезли. Ничего не коротнул. Возможно 0,5 Ф был не заряжен. Там тоже необходимы сутки для зарядки. Но как оно было запечатоно до этого - мистика. 2 странность. Если плата лежит ночь без питания, только с буфером - потом 2-3 минуты работает хорошо. 3 аналогично работает 2-3 минуты если питание отключить и очистить питание памяти (выпаял 0,5 Ф буфер с платы) Проверка памяти на старте есть. Проходит хорошо. На зависает, на холодную пайку не похоже. Шевелил / двигал все. Да и не виснет, именно тормозит. При том если оставить на час - тоже все стабильно плохо. Если набрать быстро 5 символей- экран сразу пуст, но после задержки символы будут на экране. Заказал второй процессор и память. 10 штук. Подавал прямо 5 вольт на память - все так же. Токи потребления между плохой и хорошей платой смогу проверит.    
    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
×
×
  • Создать...