Возможно ли это?

[Елена 116]

P.S.

Можно воспользоваться Геммой. Тоже дешевле, предварительно воспользоваться любой CAD для получения форматов, которые данные системы читают. Можно запросить нужный формат сразу у заказчика работы. Если САМ система работает только с 2D форматом, то высоты можно замерить в имеющейся у Вас CAD и в дальнейшем указать в параметрах обработки, если требуется съем материала по слоям (я не технолог и ничего не понимаю во фрезах и их стойкости) можно скопировать траектории, заменив перемещения по Z, затем все проверьте визуализатором. Вриантов много.

[Елена 116]

PSS.

Да, забыла, фрезу при обработке по формообразующему контуру лучше использовать торцевую. иначе получите радиуса в местах сопряжения с поверхностью (радиуса будут, но маленькие). Подачи наши технологи задают исходя из личного опыта и станок не слушают.

[ART 511]

To: Елена

Мадам или мадмуазель, извините!? Но или мы где-то не здесь, или вы где-то не нас.... Модель лежит ]]>здесь]]> (нажмите на "здесь" и скачается архивчик) - там два файла R2635_04_Tempel.x_b и Stock for 3d_R2635_04_Tempel.x_b. Нужно обработать первый, а второй это заготовка...

[ak762 317]

Данная задача может быть решена и в САМ системе обработки 2,5 D, в том числе САП ЧПУ (авторов данного сайта). Там есть функции для обработки поверхности (съем материала - спираль, зигзаг). Это дешевле чем МастерСам.

2Елена

Я иногда смотрю на эти женские имена и думаю а не Керинский ли это в женском платье

Деиствительно к чему эти разговоры

Это дешевле чем МастерСам

Каждый может попробовать в своей системе и ознакомить всех с результатом

[VESKO 55]

Ето детайл для обработки . Надо обработать зеленое . Красное -

ето простой контур

Ето грубая обработка . Фрезер диаметром 40 мм радиус 6 мм

Хотелось бьi употребить таков с диаметром 80 мм ,

но мощность станка не хватила бьi .

Ето обработка с фрезером диам. 32 мм - полний радиус .

Так как сфера етого фрезера составная , особой точности с него

ожидать нельзя . За то он очень прочний и вьiносливой .

Употребил его для снятия следов первой обработке ,

и для того чтобьi припуск для получистовая обработка стал более

равномерньiм.

И наконец получистовая обработка фрезером диам . 20 мм полний радиус

Чистовая фрезером диам . 12 мм ( минимальним радиусом внутренного изгиба

ФОД немного больше 6 мм .

Обе обработки - спиральние изнути к внешним краем .

[Booster 103]

VESKO

Я бы еще указал как прижата заготовка, а то понимаешь возможны мнения. ИМХО крепление на довольно большой плите, таким образом, что зоны прижимов можно не учитывать.

[VESKO 55]

To: Booster

Я ето делал вчера м / у другую работу , потому и на ето внимание не обратил .

В ФОД есть резбовьiе отверстия снизу . У нас в наличностои всегда есть технологические

плитьi . В них разсверливаем отверстия соответствувающие конкретньiм детайлом .

Минимум 2 а лучше 3 из них шлифоваем на координатно шлифовальной станок ,

и крепим ФОД с болтами и шифтами . Саму плиту зажимаем прямо на стуле станка с

стандартньiми зажимами . Когда в плитьi отверстия станут больше - вьiбрасиваем .

[Booster 103]

VESKO

Сам я давно написанием программ не занимаюсь и замечание свое сделал скорее для порядка.

[dimitar 0]

To Vesko

Напиши пожалуйста точнее имен вьiбранньiх стратегий чтоб новички и обладатели старьiх версии Mastercam_a у которьix изображение не тоже самое

как у тебе смогли понять о чем идет речь.

С большим уважением Димитър

[MFS 248]

To: VESKO

Обе обработки - спиральние изнути к внешним краем .

а почему не наоборот?

[VESKO 55]

To: dimitar

Вообще идея не бьiло делать учебник для Mastercam , но если надо :

Третая група картинок ето комбинация : сверху где угльi наклона ФОД

небольшие стратегия : Parallel или Shallow .

Внизу где наклон стенок доближается к вертикали : Contour

В четвертая група стратегия : Scallop .

To: MFS

Если обработку делаем ( в етим случаем ) начиная из внешних поверьностей

режущий инструмент будеть касать обрабативамя поверхность всей своей

боковой части , и сломается . Потому и начал обработку сверху .

[MFS 248]

To: MFS

Если обработку делаем ( в етим случаем ) начиная из внешних поверьностей

режущий инструмент будеть касать обрабативамя поверхность всей своей

боковой части , и сломается . Потому и начал обработку сверху .

я в таких случаях разбиваю на 2 зоны - пологие участки (угол в точке касания до 35-40 град.) делаю снаружи-внутрь, отвесные - изнутри-наружу.

В PowerMill для этого даже сделана специальная комбинированная стратегия, которая делает такие обработка автоматически

[VESKO 55]

В PowerMill для этого даже сделана специальная комбинированная стратегия, которая делает такие обработка автоматически

<{POST_SNAPBACK}>

В Mastercam тоже есть такие инструментьi . но я ето делал для демо , помимо другой работе ,которой вьiполнял . Все равно ето будеть работать .

Ето я делал не как демонстрация возможностей , а как ответь на

вопроса ДРМ

Разширение возможности CAM_ов следует употреблять после освоения

основньiх методов .

[Елена 116]

Простите, я действительно не все скачала

[IBV 112]

VESKO

Я бы тоже делал обработку этой детали примерно также. Но есть пару вопросов:

1. Почему для чистовой обработки не оставил стратегии получистовой? В получистовой обработке траектории были более плавные (по крайней мере на верхней части детали).

2. Почемудля чистовой выбрал Scallop, а не Project? Там траектория представляет собой полноценную спираль (нет переходов со строчки на строчку)?

[VESKO 55]

To: IBV

Ответ на оба вопроса один - спешил вьiставить картинки , да и знал что то что

сделал никто употребять не будеть .

Scallop работает у меня вдвое бьiстрее чем Project .

Думаю что картинки свое дело сделали , потому что вьiясняют критерии

которьiе определяют вьiбор той или иной стратегии , да и в других пакетов

они могут работать немного иначе .

Если все ето надо бьiло запускать на станках у нас я ешчо бьi включил и

спиральную оптимизацию из допольнителхьiх функциях в //Chooks/Tpcfg.dll

Файл с которой снимал картинки немного другой чем той которой поднял

на FTP. Ето специфика организацией нашей работе : для незнакомьiе

вещи делаем примерной файл , а после уточнения где подводухи

оптимизируем его до рабочее состояние . Ето економит время , которое иначе

тратится в пустое ожидание пока комп закончит вьiчисления .

[ACB 0]

я в таких случаях разбиваю на 2 зоны - пологие участки (угол в точке касания до 35-40 град.) делаю снаружи-внутрь, отвесные - изнутри-наружу.

В PowerMill для этого даже сделана специальная комбинированная стратегия, которая делает такие обработка автоматически

<{POST_SNAPBACK}>

А зачем так извращаться?

[VESKO 55]

To: ACB

В общем ето дает возможност сохранить попутное резание , потому

и дает лучшая поверхность.

[ACB 0]

To VESKO,

хитрый шанс :)

[ART 511]

To: VESKO

Или я чего-то не понимаю или вы меня на путь истинный направите:

Есть один наидревнейший постулат - чем длинее фреза, тем громче мат слесаря, который потом ручками шлифует.

Фрезой 12 мм делать весь финиш в данном конкретном случае, как-то не очень. Я прикинул длину вылета фрезы, получается милиметров 80-90 (в зависимости от диаметра гайки).