Перейти к публикации

Возможно ли это?


Рекомендованные сообщения

Фрезой 12 мм делать весь финиш в данном конкретном случае, как-то не очень. Я прикинул длину вылета фрезы, получается милиметров 80-90 (в зависимости от диаметра гайки).

то:ART

Так и есть. Бывает и Ф6 R3 и ничего получается. Куда деваться если яма в матрице больше 100мм и только 3 оси

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вставлю свою монетку.

А кто мешает сделать в чистовой все фрезой покрупнее - скажем сферой на 20, а уголки подобрать сферой на 12 (если уж так надо). Так основная площадь будет обработана жесткой фрезой и уголочки подберуться фрезой 10 без острых углов.

Это ведь сосуд типа "канистра" - это ж песня - работы на все про все минут на 30.

Простор для творческих экспериментов.

А вот когда сплошь R1 да R0.5 - да не выпуклые а "впуклые" - вот тут и раскрывается вся "картина Репина". (Только не надо кричать, "это жечь надо". Я это и сам знаю.)

Изменено пользователем jkc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это ведь сосуд типа "канистра" - это ж песня - работы на все про все минут на 30.

Нет это пуансон для второй половинки глушителя Опель Вектра.

А первая вот здесь на картинках.

Размеры можешь оценить сам и насчет 30 минут... :g:

post-395-1106545225_thumb.jpg

post-395-1106545253_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Размеры можешь оценить сам и насчет 30 минут...

<{POST_SNAPBACK}>

30 минут - это под расчет в САМе. Исходя из представленой геометрии в первых сообщениях.

Ну мож кто и целый день возится.... :doh:

Про канистру-глушитель - могу только порадоваться за них. :clap_1:

Изменено пользователем jkc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я совершенно не шутил что ето мьi сделаем так .

Прошу картинку не считать рекламой.

Фреза Гюринга дейсвительно работает в ети условия , если

припуск для снятия менше 0.5 мм , при том на бешенньiе режимьi :

7000 оборотов , подача 3000 - 4000 мм/мин .

post-1924-1106549311_thumb.jpg

To: ART

Если фрезер с большим диаметром приидется снизить оборотов

а в связи с тем и подачи . Ето уменьшить производительность .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To ak762

Думаю что припуск с двух сторон заготовки очень большой и это сломает

инструмент в конце грубой обработки независимо от стратегии обработки.

Эсли у вас есть возможност сделайте предварительная обработка на универсальном фрезерном станке или газоплазменной установке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

dimitar

Думаю что припуск с двух сторон заготовки очень большой и это сломает инструмент в конце грубой обработки независимо от стратегии обработки.

Всё гораздо проще. :wink:

Просто нужно под черновую обработку (если время обработки очень большое) использовать не одну, а две-три фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TO IBV

Извините , я из Болгарии и наверное плохо объяснил или плохо понял.

В прежньiх постах говорилось о том что заготовка будет закреплена

на технологическои плите болтами и щифтами. Это так и я вполне согласен.

В принципе эсть два подхода снятия припуска- или весь припуск на стружки

или воспользоваться Tool containment - это в Mastercam v9 . В других САМ- ах есть подобньiе вещи. Эсли изпользуем первьiй подход в конце грубой об-

работки там где заготовка слишком большая появится вибрация из за нес-

табильности пластинки котороя осталась. Во втором случае припуск останет

в вид массивньiх кусках которьie тоже будут вибрировать. Все это неблаго-

приятно для инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VESKO! А какой инструментальный материал у этой фрезы Гюринга?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To: turta

Держатель - стальной . О состав и структура покрития вставочной пластине

конечно ничего не известно - фирменной секрет .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное какой нибудь композит на основе кубического нитрида

бора, с сумасшедшей теплостойкостью. Помню нам показывали токарную

обработку таким инструментом, так там не стружка, а просто тек

расплавленный металл. На таких оборотах конечно из-за воя двигателя

ничего не слышно как идет процесс резания.

Совет прислушиваться как идет процесс резания, это скорее

совет оператора-многостаночника, чем технолога. У нас подряд 4-е ИР200

стояли, но если обработка шла инструментом достаточно большого диаметра,

то процесс резания прослушивался достаточно хорошо.

IBV! Так что не верно в моих советах, хотелось бы услышать, а

то получается, что я значительный период своей жизни получал зарплату

зря! Надо все же аргументировать свои высказывания!

Я все это по памяти приводил и не уверен, что совет по

использованию Гексанита-Р, Эльбора, Белбора и других композитов на

основе КНБ были правильны. Их использовать наверное надо на закаленных

сталях с HRC>60 иначе будет наблюдаться значительный адгезионный износ,

если сталь не очень закаленная. Кто меня поправит в этом вопросе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

turta

IBV! Так что не верно в моих советах, хотелось бы услышать, а

то получается, что я значительный период своей жизни получал зарплату

зря! Надо все же аргументировать свои высказывания!

Я не говорил, что вы зря получали зарплату. Вполне допускаю, что ваша подготовка на момент, когда вы работали на производстве, была достаточной для того времени.

Что же касается ваших советов... И то прошлое ваше выступление и это показывает, что вы абсолютно ничего не знаете о современных инструментах и современной обработке. Если вам действительно интересно что не верно в ваших советах, почитайте о новых инструментах, станках, ознакомьтесь современными станочными приспособлениями...

Аргументировать мне значит надо? Хорошо... Но только после того, как вы проаргументируете свои заявления, которыми вы заполонили форум.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV! С этим утверждением соглашусь, однако надо заметить,

что на подавляющем большинстве российских предприятий весьма и весьма

еще большое количество станочного парка имеет возраст 10, 20 и даже

более лет! Последний станок, на котором мне довелось работать был

5-и координатный Mikron с Heidenhein TNC 425 и с измерительной головкой.

Это было 8 лет назад. Я очень сильно сомневаюсь, что за это время

произошел какой то качественный скачек в металлообработке. И что мои

знания могли так катострофично устареть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

turta

Последний станок, на котором мне довелось работать был 5-и координатный Mikron с Heidenhein TNC 425 и с измерительной головкой.

Это абсолютно ни о чём не говорит.

Несколько наводящих вопросов:

1. Какие детали (класс деталей) вы обрабатывали на этом станке?

2. Материал этих деталей?

3. Какой инструмент (фирма-изготовитель, материал) вы использовали?

4. В обработке использовались 5 осей?

5. Если использовалась 5-ти осевая обработка, то непрерывная или по зонам?

Если не хотите, можете не отвечать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Mikron с Heidenhein TNC 425 "

Если это тот станок, о котором он говорит, то эта машина не работала почти, год назад это предприятие распродавало свои станочки в их числе был и Mikron.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

А товарищ Турта вообще очень интересный человек.java script:emoticon(':clap_1:')

smilie Его заветная мечта - САМ-система, которая ПОЛНОСТЬЮ заменит техноглога, т.е. будет разрабатывать стратегию обработки, подбирать инструмент,режимы, генерировать траектории, преобразовывать их в станочные программы, выпускать документацию. И он под это дело сейчас деньги ищет - смотри <noindex>http://www.cad.ru/ru/forum/read.php?FID=8&...javascript:</noindex> emoticon(':wink:')://http://www.cad.ru/ru/forum/read.php...39;:wink:')

smilie

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Денег никто не даст. Либо дадут на условиях заведомо

не приемлемых. Слишком разное понимание ситуации у тех кто

может их дать и того кому дают.

IBV! Вопросы не неудобные, они очень простые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

TBC

IBV! Вопросы не неудобные, они очень простые.

Настолько простые, что ответа нет до сих пор?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтож так все господа всезнайки накинулись на коллегу turta

Человек просто высказал свое мнение.

поличив в свое распоряжение современный станок и инструмент

он быстро переложит свои знания на эту базу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борман
    • Fedo81
      Здравствуйте, подскажите может кто сталкивался, установил Солид кам 2022, в переходах фрезерование пропала операция 3д модель! Так же с версией 2023
    • Kelny
      Очень давно как раз было хорошо, когда Solidworks печатал ещё через встроенный виртуальный принтер BlueBeam эдак в версиях Solidworks 2004-2006, но потом перешли на Adobe и стало кривовато, да так что до сих пор аукается.   В винде такая же сторонняя программа, удалите ту что там и поставьте PDFCreator (если будете использовать макрос, то ту версию, которая рядом лежит, т.к. последние версии не подходят под старый макрос).   Дык это же разные программы и не факт что у последней есть API для встройки в макрос, а у PDFCreator API есть.   Если есть готовое, то зачем мучиться? Ну тогда можете просто в ручную печатать через этот встроенный виртуальный принтер.
    • Артур8991
      А можите скинуть пожалуйста какая у вас есть?)
    • lem_on
      Как хорошо когда вокруг все дураки, а Шура один умный ))) ещё предложи тюремный вариант провоза, для личного пользования. 
    • gudstartup
      вы лично таким маршрутом пользовались? а еще можно через Гималаи на лыжах махнуть или дипломатической почтой  реально подождать и ничего с вашим станком не случится к тому же нормальное производство имеет мощности для резервирования. 45 дней подождать или под лавину в Гималаях!! он что время до взрыва бомбы отсчитывал!? а можно на подводной лодке еще, вы серьезно что ли. досматривают в любом случае хоть туда хоть оттуда а может надо нанять гипнотизера и он стоя рядом внушит таможеннику что вы утюг вместо привода везете тогда путь свободен!
    • Killerchik
      Так речь о экспорте или импорте? Вы написали изначально "не пустят обратно" и я решил, что Вы говорите о таможне РФ. Как правило, при личном везде таможенники в разы сговорчивее. Если Вы говорите о том, что не выпустит таможня Китая - ну так можно лететь через третьи страны, не? Ещё разок - речь о ситуациях, когда нужно срочно. Правда нужно - то есть отдать пусть даже несколько лимонов рублей - не проблема. И слетать через 3-4 страны не проблема. пиэс- в 2017 году у меня на станке сдох ЧПУ контроллер компании Delta Tau. Рассматривали варианты экстренного привоза из США, на счету был каждый час. Плату по итогу помогли восстановить крутые парни из РФ. Но варианты экстренного привоза всего, что можно легально вывезти из США в багаже тогда были прямо на Авито: чел с визой летит туда ближайшим рейсом и привозит нашу гравицапу.
    • gudstartup
      тогда платите в 10 раз дороже ....
    • gudstartup
      это вы с таможенником спорить будите, вся продукция фанук запрещена к экспорту в россию. пользуйтесь услугами резидентов поднебесной и нечего с рюкзаками по заграницам ездить.
    • AlexArt
      @Jesse, а ну отлично! Не знал, что ваши познания стали настолько высокими, что вам мало готовых методик и вы решили разработать новую. Удачи защитить её и опубликовать. С удовольствием почитаю.
×
×
  • Создать...