Перейти к публикации

Deform 3d


Skyliner

Рекомендованные сообщения

Эффективные напряжения что это? Это просто напряжения которые мы привыкли находить по формулам или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Есть ли в DEFORME 3D накопленная степень деформации (как называется она) и растягивающие наряжения (как называется)? Нет ли у кого нибудь трейнинг по данной программе или напишите где можно взять?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для проверки штампуемости нужна программа- симулятор процесса холодной штамповки (т.к. опыта маловато :)). Из распространенных: Autoform, Deform, QForm,Dynaform, Optris, PamStamp, удалось найти последний (PamStamp 2G). Есть примеры, хелп подробный на инглише, в общем дошел до места запуска расчетчика Solver и.. выдает ошибку в лицензии :(. Пока не купим официально какой-либо из продуктов хотелось бы самому "пощупать" в работе, определиться с аналогами материалов (в подавляющем большинстве этих программ отстутствуют наши материалы).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DEFORM рассчитывает главные деформации (prinzipial strain) и интенсивность деформаций (Effective Strain). Поскольку учитываются деформации от всех шагов нагружения, следовательно - они накопленные. Аналогично имеются главные напряжения и интенсивность напряжений (Prinzipial Stress и Effective Stress). Если главные напряжения положительные - они растягивающие, если отрицательные - сжимающие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно просчитать напряжения в штампе после первого удара, а именно в течении этого удара. Штамп был поставлен как жесткий. Подскажите как это сделать? Время первого удара должно совпадать со временем напряжения штампа

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Необходимо сначала просчитать процесс для заготовки при жестком инструменте, а затем создать новую задачу для анализа напряжений в инструменте, задав его как упругое тело и скопировав силы деформации с нужного шага расчета из решенной для заготовки задачи. Проще всего это можно сделать, указав при создании новой задачи ее тип как Die stress analysis. При этом запустится мастер решения подобных задач, в котором надо просто выбрать имя базы данных задачи, решенной для заготовки, и по шагам сформировать базу данных для расчета инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Аппроксимации графиков в Деформе нет. Можно экспортировать данные графика в текстовый файл и потом обработать их в какой-нибудь другой программе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если не секрет, что за программа

<{POST_SNAPBACK}>

Эксель например. Или Ориджин. Да их полно на самом деле, выбирай любую.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В MathCADе легко аппроксимировать график полиномом, например. Из того что покруче: Statistica, Derife ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Уже 6.1 есть версия. Там много чего интересного включая апроксимацию графиков о которой здесь говорили выше

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 2 недели спустя...

Всем добрый день, после полугода тырканья в Деформе и изучения скудных сообщений на этом форуме решил все же присоединиться к обсуждению вопросов. Так как их уже накопилось немало!!!! Очень не хватает информации, а точнее даже конкретных примеров. Тот мануал который имеется на английском языке некоторые тонкости не может объяснить.

Возможно ли в Деформе производить вытяжку с визуализацией гофрообразования?

Кто может поделиться конкретными примерами?

Кто может поделиться наработками по конечному анализу отштампованной детали, чтобы сказать о возможных дефектах?

Есть базы данных для отечественных марок сталей, кто нибудь создавал свои материалы?

Кто может поделиться QFormom? Для сравнения в работе с Deformom :)

Все у кого есть ИНФА обращайтесь в аську, 296-802-983 , буду очень рад пообщаться со всеми кто занимается моделированием!!! :rolleyes:

Хм, поковырялся в соседних темах, нашел кое что интересно но этого все таки мало... :(

Изменено пользователем Михно
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Моделировал процесс штамповки, задал материал вроде соответствующий нашей 09Г2С, когда начал просматривать результаты в постпроцессоре усилий штамповки меня немного смутили значения (они оказались в районе 45МН), при условии что данная штамповка штампуется на прессе усилием 25МН непонятна такая разница в практических и теоретических значениях :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Постараюсь ответить на появившиеся вопросы:

Пружинение в Дефори можно учесть. Для этого надо задать материал заготовки как упруго-пластический.

Гофрообразование Деформ тоже вроде бы моделирует, но я лично с этим пока не сталкивался.

Трещины, складки и т.д. в Деформе можно достаточно легко посмотреть. По этому поводу уже вопросы вроде бы были.

QForm значительно слабее Деформа. Я в нем немного поковырялся, мне не понравилось.

У импортных аналогов наших сталей мех. свойства чуть повыше, по крайней мере в Деформе. Базы данных по нашим сталям конечно есть в ТЕСИСЕ и Артехе. Они их дают только лицензионным пользователям. А сила деформирования зависит не только от свойств стали, но и от других условий, например от коэффициента трения.

При разбиении тела Деформ вначале строит сетку на поверхности, а потом уже разбивает все тело. С одной только поверхностной сеткой считать он не станет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

romanoff

Спасибо за помощь, надеюсь у Вас все же будет время :)

Гофрообразование Деформ тоже вроде бы моделирует, но я лично с этим пока не сталкивался.

пробовал протягивать листовую заготовку через кольцо не получается :( Для меня это важный момент, так как основное направление это штамповка днищ.

Трещины, складки и т.д. в Деформе можно достаточно легко посмотреть. По этому поводу уже вопросы вроде бы были.

Вопросы были, но ответов почти нет. Так что если есть возможность описать это немножечко подробнее. В поспроцессоре есть Damage но как правильно судить о его зависимости не понятно. Например сталь 1016, Значение Damage 0,34 это хорошо или плохо, как адекватно оценить

У импортных аналогов наших сталей мех. свойства чуть повыше, по крайней мере в Деформе. Базы данных по нашим сталям конечно есть в ТЕСИСЕ и Артехе. Они их дают только лицензионным пользователям.

Я нашел сводную таблицу американских марок сталей с нашими, так что в подборе близких по хим составу марок проблем нет. Просто подумал вдруг у кого нибудь есть подобная база в свободном распорстранении :)))

А сила деформирования зависит не только от свойств стали, но и от других условий, например от коэффициента трения.

Понятно, но как правильно подобрать и выставить эти параметры?

Немного позже хочу описать работу по моделированию процесса штамповки, и выложить файлик db очень хотелось бы увидеть свои ошибки. А то готовлюсь к конференции, пытаюсь продвинуть прогу у нас на заводе. А для лиценз. приобретения нужно все таки привести серьезные доводы для покупки данного продукта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гы, хотел подкрепить файлик, только сейчас увидел его размер :blink:

romanoff а вы могли бы скинуть мне какую нибудь небольшую базу с горячей штамповкой: 2 инструмента и заготовка, хотел бы сравнить настройки, что то я упускаю а чего не понимаю :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...