Перейти к публикации

листовой металл


Рекомендованные сообщения

Атан

а SVsw нигде и не писал что это универсальный метод. Оспариваете то, чего нет))) тонкий троллинг?

Разве оспариваю? Просто обсуждение. Гнуть хорошо (плюс). Сварка -это поводки детали и дополнительная операция (минусы).

Вам, видимо, нравится слово "троллинг", ибо употребляете его частенько.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Про сварку может я и погорячился.

А вот про сварку после покраски ничего не писал, так что не надо перекручивать.

Хотя на многих инверторах с низкой частотой импульса можно варить тонкий металл без поводок и даже минимальной побежалостью.

То что я написан относительно окошка, это всего лишь ретрансляция :) рекомендаций производителя лазерного и гибочного оборудования на одной из микрообучалок, на которой я присутствовал в 2009 году.

Изменено пользователем SVsw
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Визуальное подтверждение что при различных методах формирования профиля, линии сгибов по чуть чуть гуляют.

Серьёзным эти отклонения не назовешь, но все же это имеет место быть.

post-24843-1307650767_thumb.jpg

Вот еще вспомнил про окошки, эти элементы могут помочь согнуть длинный гиб на толстом листе, предположим остнастка подизношена и бомбирование не помогает или просто стнок по мощности не дотягивает.

В случае если кому то не очень нравиться решетчатый вид ребра можно применить П-образное окошко, при сгибании язычок сам заполнит провал.

Изменено пользователем SVsw
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Визуальное подтверждение что при различных методах формирования профиля, линии сгибов по чуть чуть гуляют.

Серьёзным эти отклонения не назовешь, но все же это имеет место быть.

Просмотрев все картинку в этой теме я не обнаружил ни одной модели вытяжки, сплошь и рядом рядовая гибка по средней линии, либо гибка на вальцах. Её то лучше всего формировать инструментами для листа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

JohnsonN

Как я понял, SVsw в своей детали гибы на одной стороне получил путём вытяжки профиля, а на другой при помощи команды нарисованный сгиб. Из-за этого и имеем разницу в развёртках правого и левого края.

Судя по дереву построения, ваша модель не соответствует той проблеме, которую затронул SVsw. :drinks_drunk:

SVsw можно ли считать одну сотку в разнице развёрток недопустимой? Лично моё мнение - на это можно закрыть глаза. Были ли в вашей практике большие (недопустимые) погрешности в вычислении развёрток при таком построении?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как я понял, SVsw в своей детали гибы на одной стороне получил путём вытяжки профиля, а на другой при помощи команды нарисованный сгиб. Из-за этого и имеем разницу в развёртках правого и левого края.

Судя по дереву построения, ваша модель не соответствует той проблеме, которую затронул SVsw.

Левая сторона детали получена вытяжкой, с последующим переводом в листовой материал, а правая инструментами листового материала. :drinks_drunk:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SVsw

Ваша проблема решается путём увеличения точности для размеров эскизов нарисованных сгибов.

post-23322-1307690799_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Визуальное подтверждение что при различных методах формирования профиля, линии сгибов по чуть чуть гуляют.

Серьёзным эти отклонения не назовешь, но все же это имеет место быть.

post-24843-1307650767_thumb.jpg

Построил деталь по Вашему принципу. Чёрные размеры (справа) - размеры эскиза элемента "базовая кромка". Коричневые размеры (справа) - размеры гибов, снятые с развёртки элемента "базовая кромка". Серые размеры (слева) - размеры согнутых элементов детали (по аналогии с эскизом элемента "базовая кромка"). Размеры эскизов для гибов элементов детали полностью соответствуют коричневым размерам (размеры гибов, снятые с развёртки элемента "базовая кромка").

Как видно из скрина, разница лишь в последнем гибе и составляет она 0,00001мм, что сопоставимо с допуском точности самой системы (у Вас проблема, скорее всего, в допуске точности).

Уже опередили. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уж и не знаю что сказать JohnsonN.

В своей модели я ничего не преобразовывал, а изначально работал с инструментами листовой формы.

Относительно микроразбежностей в размерах линий гибов при использовании разных инструментов, кроме точности ввода размеров тут возможно и еще одна собака порылась. SW изначально писалась под дюймовую систему счисления и внутренний алгоритм вычисления переводит введенные нами ММ в ДЮЙМЫ делает все вычисления и затем выдет результат в ММ.

Что бы не продолжать ненужные споры - Это только мои предположения.

И "сотки" разницы действительно ничего не определяют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В своей модели я ничего не преобразовывал, а изначально работал с инструментами листовой формы.

Просто напрашивается вывод, что за некоторым исключением, способ формирования модели из листового материала (преобразование из тела, вытяжка или сгибы) не имеет принципиального значения. :drinks_drunk:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне к примеру намного проще моделировать деталь представляя как ее будут изготавливать.

В случае когда идет преобразование, конструктор перестает воспринимать сам процесс производства, т.е софт за меня подумал и сказал что должно получиться.

И если у вас с производством никогда не возникали споры по возможности изготовления той или иной детали, то значит SW действительно гениальный супер CAD !!!!

:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Люди, а кто как решает проблему с отверстиями на гнутых поверхностях? Если делаешь отверстие на цилиндре до преобразования в листовую деталь - на чертеже отверстие за круг не воспринимает, а если после преобразования - развертка с двойными линиями. Не хорошо  :wacko:

Изменено пользователем Vladar
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если вы делаете отверстия на развертки, то и образмерте их на развертке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отверстия делают также как и в жизни, на развертке.

 

 

если вы делаете отверстия на развертки, то и образмерте их на развертке

Это, конечно, вариант, но хотелось бы показать, что отверстие с неким диаметром, На развертке диаметр, который должен получиться, не покажешь ведь.

ОТА127.02.00.001 Обойма.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я так понимаю вы будите вставлять трубу в это отверстие.

Вырез на развертки естественно не будет круглым. А делать Вам его именно по развертке.

Будут резать на плазме или лазере тож наверное, поэтому образмеривать нет смысла на развертке это сложное отверстие (вырежут по вашей электронной модели)

Покажите его на виде каком либо и образмерте. вторую линию просто скройте

j82Mlz.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я так понимаю вы будите вставлять трубу в это отверстие.

Вырез на развертки естественно не будет круглым. А делать Вам его именно по развертке.

Будут резать на плазме или лазере тож наверное, поэтому образмеривать нет смысла на развертке это сложное отверстие (вырежут по вашей электронной модели)

Покажите его на виде каком либо и образмерте. вторую линию просто скройте

 

Я все же надеялся, что его можно импортировать с эскиза :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Это, конечно, вариант, но хотелось бы показать, что отверстие с неким диаметром, На развертке диаметр, который должен получиться, не покажешь ведь.

 

в зависимости от назначения отверстия, его показывают на развертке или уже на согнутой, свальцованной детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Разговор идет о листовом металле, а большинство моделей формируется как вытяжка "бобышки"

Возможно есть пробел в понимании как работать с листовым металлом...

Попробую сделать пошаговый урок, конечно он не может описать все приемы работы, но если кто то захочет прочитать литературу по SW тот наверняка разовьет свои навыки.

Итак шаг первый, добавляем инструментарий для работы с листовым металлом:

attachicon.gifЛистовой_металл.jpg

Рисуем эскиз кромки будущей детали, в данном случае я решил смоделировать некий эллипсный раструб.

После того как эллипс образмерен вырезаем симметричный отрезок 0.2 мм по вертикальной или горизонтальной оси

attachicon.gifЭскиз__1.jpg

Закрываем эскиз и добавляем еще одну плоскость параллельную первой на расстоянии 200 мм:

attachicon.gifПлоскость.jpg

На этой плоскости рисуем второй эскиз с аналогичным разрезом 0,2 мм, оси разрезов должны совпадать, иначе вашу развертку покрутит как бог черепаху(извините повторяться не хочется)

Закрываем Эскиз 2 и выбираем инструмент "Элемент по сечениям", кликаем по левой кнопке поочередно на полученные эскизы, указываем толщину листа и проверяем визуально что бы линия разреза не получилась крестообразной, исправить если что можно потянув за пузырек вдоль линии эскиза.

attachicon.gifЭлемент_...сечениям.jpg

Не смотря на то что моделька визуально выглядит симпатично, рекомендую проверить на возможность получения развертки, для этого достаточно кликнуть по элементу в дереве построения "Развернуть"

attachicon.gifПроверка...звернуть.jpg

В общем то можно приступать к формированию чертежа, надеюсь что многие замечали в инструментах чертежа такой пунктик как "Плоский массив" он как раз и нужен для добавления развертки на лист. Ну да бог с ним как нибудь разберётесь :)

Я лучше расскажу как подготовить корректный файл для лазерной резки!

Лазеры чаще всего понимают файл в формате DXF. Этот файл в SW формируется на основе чертежа в масштабе 1:1.

attachicon.gifФормиров...ой_резки.jpg

Выполнив рекомендации по очистке контура будущей развертки от всяких служебных линий, которые софт лазера чаще всего понимает как линию реза или гравирования, сохраняем наш файл в формате DXF

attachicon.gifСохранить_как_DXF.jpg

И да будет вам счастье.

Дуделка, плевалка или говорилка получиться хош куда :)

А в 2014 вроде как "по сечениям" эллипс ставить нельзя   :ohmy:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • bnickl
      Гептил и Днепр. Так себе сочетание. Как думаете коллеги? 
    • soulnuun
      Перехожу с компаса на SE, в упор не могу спозиционировать 2 детали друг относительно друга. Нужен размер 5 мм, но SE не дает его выставить, т.к. грани не параллельны, а при попытке выставление расстояния между 2-мя ребрами, автоматически выбирается совпадение осей. В компасе было бы достаточно выбрать 2 ребра и ввести расстояние, как это сделать в SE я не представляю        
    • IgP
      @mactepnew Честно говоря не очень то и понятно, что же вы хотите ... Если: Правда, никакой это не офлайн, а из базы (из под управления ТС) на диск ОС ... Тогда всё банально просто: Пользуясь стандартным функционалом ТС, посредством функционала именованных ссылок сохраняете файл как ГМ так и чертежа в нужное вам место на диске ОС в оригинальном формате prt. Связь чертежа с моделью "остаётся". Можете воспользоваться командой NX "Export Assemble outside Teamcenter". А вот этим: вы только всё запутали и поломали ... С другой стороны, раз на вашем предприятии, работают с/в ТС, то, однозначно, есть админы, как минимум по ТС, работу с именованными ссылками они вам должны рассказать ... с большой долей вероятности должны быть и спецы по NX, и они тоже могут и должны. Да и вообще, работы в ТС без понимания фундаментальных основ ... не представляю, как это возможно. У нас, базовый/фундаментальный курс всего-то 10 час. Для вас после Windchill, правда вы про него не упоминали, можно было бы это сделать значительно быстрее.
    • Aiche
      Да, должен, так как точно в это же место смотря датчики ставили до того и возврат работал без ошибок, после получается исправления (перезаписания) как нужно 0 с обнулением APZ, APC перестал выходить в то же место Хорощо попробуем
    • brigval
      До кучи. Держите свою актуальную копию в запасе. И раз в день (неделю, месяц или после увольнения суперконструктора) просто перезаписываете нужные файлы. И думать не надо и не трудно.  
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      эти модели я запилил в солиде 2019 несколько лет назад)) думаю в современном мире все смогут открыть файлы в старом солиде)) ну если у кого то солид древней 2019 тут уже беде не поможешь)) STEP не передает дерево конструирования и вы хрен удлините или укоротите винт))) винт М6 ISO 7380.SLDPRT винт М6х12 под шестигранник.SLDPRT винт М6х35 под шестигранник.SLDPRT винт под шестигранник М6х35 DIN 7420.SLDPRT винт под шестигранник М6хL DIN 7420.SLDPRT
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      прикольный раздел. я раньше его не видел патамушта ниумею юзать меню данного форума. меня слишком быстро банили. а щаз чета не банят разбираюсь потихоньку с этим форумом. вот хочу тут отметиться. я глянул про что пишут другие авторы. вот заметил многие просят модель какой нибудь штуки или устройства и наверняка за долгое время где то нашли или сами замоделили)) припоминаю на одной работе я баловался конфигурациями. так я для этого дела вообще построил структуру той фирмы на своем компе. у меня там были папки со стандартными деталями, которые использовались абсолютно во всех столах, которые продавала та фирма)) ну элементы ножек, балок, а также крепеж мебельный)) я нигде не качал никаких моделей и не юзал тулбоксов с макросами, абсолютно все модели делал сам и складывал в папочки нужные откуда потом ссылил в своих моделях сборок)) предлагаю в этой теме солидвокерам делиться стандартными деталями, которые они часто используют в своей работе!!!!      
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      я кстати не юзаю тулбокс от слова совсем)) на каждой новой работе новый солид с новыми настройками и другого года выпуска и глянуть своиже модели с предыдущей работы с использованием тулбокса не выйдет)) я готов потратить месяц на создание детали. которая в тулбоксе за минуту делается, так я хоть в солиде умею работать, а вы полупограммисты с макросами тулбоксовскими))
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      почему во всех темах про ускоренную или эффективную работу все лупят только какие то макросы?)) ну я в жизни их не использовал и не представляю что это)) а почему просто про команды, кнопки, меню не пишет никто ничего?)) расскажите как вам удается быстрей и эффективней работать без макросов)) я возьму на заметку. макросы мне не интересны как и линукс, ато скоро уже будут эффективность в солиде через 1C повышать))
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      я не компания)) я частное лицо)) физлицо если быть точнее)) у меня нет работников)) я сам на заводе работаю))
×
×
  • Создать...