Перейти к публикации

небольшая задача


Рекомендованные сообщения

Штуку баксов по курсу МВД тому, кто разберется в причине разницы.

Однажды в 6-ом классе один мой одноклассник спросил училку по математике "А вы сами то ответ знаити ?"
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Остается одно - засунуть в установку обрезок трубы и замерить ее деформацию. Если и по трубе сила в два раза меньше окажется, то ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуй ответить на следующии вопросы:

Какое количество экспериментов было сделано?

Фото эксперимента в посмотреть можно?

Кольцо резрезать можно и проверить сечение?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Анекдот напоминает ситуация - профессор показывает студенту хвостик птички, которую держит в кулаке и просит назвать. Судент не может и получает двойку. Собирается уходить, а профессор спрашивает фамилию, студент приспускает штаны и показывает задницу - узнайте :)

Давно надо было выложить схему измерений с фотографиями и чертежами деталюшки, пригласить сюда грамотного экспериментатора для объяснений если потребуются и закрыть вопрос, а не жевать сопли :rolleyes:

Или испытать расчетно прозрачную близкую по геометрии деталюшку в аниалитическом решении которой никто не сомневается, провести на ней тестовый эксперимент, убедиться что все в порядке, а уж потом блох ловить на реальной. В механике чудес не бывает ее легитимность никакой отдельный эксперимент поколебать не может, потому, что она стоит на миллионах экспериментов проделанных ранее и в каждом здании и машине :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давно надо было выложить схему измерений с фотографиями и чертежами деталюшки, пригласить сюда грамотного экспериментатора для объяснений если потребуются и закрыть вопрос, а не жевать сопли :rolleyes:

Да пусть жуют Федор. Они же ведь не мешают никому и все при деле.

Вся эта деятельность напоминает народную мудрость. Чем бы жена не тешилась лишь бы не забеременела.

:surrender:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ув. Fedor & ISPA в Ваших советах не нуждаюсь. Человеческая просьба здесь не гадить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ув. Fedor & ISPA в Ваших советах не нуждаюсь. Человеческая просьба здесь не гадить.

Если вы модели только через личку передаете, то и обсуждайте в личке.

Надо всю информацию по эксперименту, по модели, по расчетам выложить на форуме. И после этого обсуждать. В этом и есть назначение сетевого форума.

А то устроили ромашку. Совпадает, не совпадает.

Поэтому вас и учат как надо сравнивать расчетные и экспериментальные данные.

И обижаться тут не на что. Если сам разобраться не можешь, то предоставь все материалы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это же реальная задача, в отличие от этажерок, потому в личку и выкладывают).

Этажерка это реальная задача.

Так и обсуждайте в личке. Неужели ты не понимаешь, что теряется смысл форума при таком обсуждении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ув. ИСПА. Не учите и не посланы будете.

Тоже самое относится и к вашей иронии.

Какое количество экспериментов было сделано?

Фото эксперимента в посмотреть можно?

Кольцо резрезать можно и проверить сечение?

Я уже потерял надежду разобраться в этом.

Эксперимент проводился на одном кольце. Оно взято из партии. Для каждой партии проверяются мех. характеристики (кроме модуля упругости, вроде). Размеры контролируются по каждому кольцу - толщина лапок по высоте и ширина кольца по лапкам. Отклонение по размерам максимум 5%.

Фото нет. Есть схемка.

post-13201-1288104972_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давление в силу штоль пересчитываешь ? Может тут чего... Может манометр не тот прикрутили...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если бы.

При полном обжатии в эксперименте, уплотнение после раскрытия по ширине меньше на 0.16мм. В расчете на 0.7мм (см. график). Это видно на установке. Сам брал штангельциркуль и замерял. Тут уже и не в силе дело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эксперимент проводился на одном кольце. Оно взято из партии. Для каждой партии проверяются мех. характеристики (кроме модуля упругости, вроде). Размеры контролируются по каждому кольцу - толщина лапок по высоте и ширина кольца по лапкам. Отклонение по размерам максимум 5%.

Фото нет. Есть схемка.

1. Рекомендую сделать несколько экспериментов, с разными кольцами. Штук 5 не меньше.

2. Из раскатонного блина нарежте проб (тоже не менее 5) и проверь свойства материала, модуль Юнга и предел текучести. Последний очень даже интересен.

Был у меня случай с полипропиленом PP EPDM T20, расчет с тестом рядом не стоял. Нарезали проб прямо из детали, определили свойства и всё стало на свои места.

Вот эта панель приборов с грузовичка:

<noindex>http://images.thesamba.com/vw/gallery/pix/299374.jpg</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В схеме нагружения не гарантировано равномерное распределение нагрузки на кольцо. Однажды когда испытывал шестеренку приваренную к барабану для дисков трения, то получал неравномерную картинку на голограммах и грешили на сварку, а взял кусок дюритовой трубы, сшил в кольцо и закачал в него шприцем масло, то все стало очень равномерным. Если кольцо нагружается с перекосом, то можно разные чудеса получить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

думаете сечение проворачивается? могу смоделировать задав разное трение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что кольцо неравномерно загружено, перемещения в эксперименте больше чем по расчету?

Лучше попросите прокладку положить податливую и понаблюдайте куда пойдет тенденция.

Думаю все согласятся, что в расчете простой деталюшки в простом нагруженном состоянии ошибиться очень трудно.

Трение по любому не больше 10%, можно еще маслом помазать, тогда вообще в пределах ошибки...

Как еще лет 30 назад говорил Геннадий Борисович Иосилевич - эксперименты проверяют методом конечных элементов, а не наоборот :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фото нет. Есть схемка.

Какое давление показал манометр в эсперименте?

Размеры можно узнать ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
    • Orchestra2603
    • Limon2986
      Да, всём спасибо.  В действительности всё просто, но нужно знать.  Расслабил болты, на фото выше, установил инструмент в магазин и шпиндель, подвёл руку, зафиксировал болты и всё работает. 
×
×
  • Создать...