Перейти к публикации

небольшая задача


Рекомендованные сообщения

У вас из эксперимента видно, что линейная задача, на кой хрен вообще заморачиваться текучестями?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У детали, если мне память не изменяет, напряжения за пределами пропорциональности обычных сталей, у которых предел текучести ~ 60-80 кг/мм2.

PS Численный эксперимент или видео натурного эксперимента? Численного видел, натурного нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так я так понял натурный эксперимент был проведён. Ну фиг с ним, что напряжения превысили. Из графика (чёрная линия) видно, да и сам Влад говорил, что пластика небольшая, следовательно не в ней дело. Зачем усложнять-то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фиг с ней с пластикой - надо определить почему ЖЕСТКОСТЬ разная (в 2 раза).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фиг с ней с пластикой - надо определить почему ЖЕСТКОСТЬ разная (в 2 раза).

Ну не знаю. У меня обычно результаты замеров и расчетов совпадают (чудес то не бывает). В данном случае остается только гадать, то ли силу в два раза больше прикладывают (хотя вряд ли), то ли жесткость (например, за счет угла между лапами) упала, то ли неплоскостность кольца влияет на замер (диаметр - дай боже, по сравнению с сечением) , то ли еще чего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас из эксперимента видно, что линейная задача, на кой хрен вообще заморачиваться текучестями?

Нелинейная, т.к. виден изгиб линии на графике и при раскрытии лапки невозвращаются в начальное состояние (это тоже из графика видно).

Заготовку раскатывают в блин и из нее вырезают несколько колец. Покрытия на данном этапе (проведение эксперимента) нет. Термообработку не проводят иначе эти кольца покоробит. Сталь низкоуглеродистая ЭК49. Она еще дико пластична пси>50% (сужение).

У меня тоже обычно расчеты совпадают, а тут прям чертовщина.

Тут есть статейка <noindex>http://engine.aviaport.ru/issues/29/page30.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если в самом начале обжатия, в линейной области получаем разницу жёсткостей в разы зачем тогда дальше в дебри лезть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

то ли неплоскостность кольца влияет на замер

В точку! Для такого широкого кольца восьмерку в пол миллиметра не уловить, а жесткость уменьшается капитально. Влад, проверь !
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если в самом начале обжатия, в линейной области получаем разницу жёсткостей в разы зачем тогда дальше в дебри лезть?

Это филосовский вопрос.

В точку! Для такого широкого кольца восьмерку в пол миллиметра не уловить, а жесткость уменьшается капитально. Влад, проверь !

Думаю увидели бы на самой экспериментальной кривой. Она прямая на начальном и большем своем участке.

Более того кольцо обжимают полностью когда выбираются все неточности. Вроде в самом начале экспериментальной кривой видно, что она идет не от нуля. Видимо это и есть выбор кривизны.

Кроме этого кольца было еще два профиля с разной толщиной и длиной лап. Но профиль был похож. Решал в похожих постановках и расчетная сила обжатия всеравно зашкаливала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да наверное измерили изменение диаметра, а сосчитали радиуса, вот двойка и образовалась...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да и сам Влад говорил, что пластика небольшая, следовательно не в ней дело. Зачем усложнять-то.

пластика небольшая прт малом (рабочем) обжатии. при полном (чего нет в работающем двигателе) пластика 11%.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Vova, как дела с интригой?

Я чето туплю, не понимаю как колечко в объёме выглядет. Покажите картинку.

Думал что так:

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?autocom=gall...si&img=1277</noindex>

Влад говорит не то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, не то. Ты вокруг оси х провернул, а надо вокруг y

Это получается колечко высотой так миллиметра 4 и в диаметр внутриннего кольца 297,2мм?

И это всё сделано из стали.

Или я опять что то напутал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это получается колечко высотой так миллиметра 4 и в диаметр внутриннего кольца 297,2мм?

И это всё сделано из стали.

Или я опять что то напутал?

Точно так. Сталь Влад указал, свойства у нее действительно такие (большой предел текучести...кси тоже большое...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В эксперименте 4тс.

Штуку баксов по курсу МВД тому, кто разберется в причине разницы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
    • clavr
      все так и было до 2024 версии. размеры не импортировались. теперь вот в 2024 так нельзя. может где-то в настройках поменять что нужно? все перерыл, пока не нашел
    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
    • Kelny
      Отключить галочки режима большой сборки. Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Сборки
×
×
  • Создать...