Перейти к публикации

небольшая задача


Рекомендованные сообщения

Посмотрите у Биргера в ПУК, там правильные формулы.

У Биргера я нашел только приближенную формулу для конических колец. Она не применима если сечение кольца деформируется как в моей задаче.

Видел кто где аналитическую зависимость для такого кольца?

post-13201-1286715063.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У Биргера я нашел только приближенную формулу для конических колец. Она не применима если сечение кольца деформируется как в моей задаче.

Ну так там явно и написано "решение для осесимметричной деформации колец для кольца заделанного в массивное тело не пригодно". Да и не жесткая заделка вроде у тебя, а скольжение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я под коническим кольцом подразумеваю одну из лапок уплотнения. Ее бы посчитать на изгиб от силы и сравнить с обжимом в эксперименте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну так там явно и написано "решение для осесимметричной деформации колец для кольца заделанного в массивное тело не пригодно". Да и не жесткая заделка вроде у тебя, а скольжение.

Так если скольжение, то просто 2 разных похожих задачи. Надо просто сложить задачу на кручение со сжатием в аналитике. Суперпозиция двух задач.

"пытаются доказать, что на раскрытие стыка не влияет диаметр шпилек его затягивающие" - они правы. Влияют силы которые удерживают от раскрытия. Просто запишите уравнение моментов относительно любой точки и подберите необходимое условие нераскрытия стыка как в теормехе учили :)

"Недавно один пытался доказать, показывая на своих кривых пальцах, что у погнутого болта нет упругих деформаций, только остаточные пластические а значить в нем и нет напряжений" так если не нагружен, а разгружен то только трудноуловимые вторичные после разгрузки. После штамповки, ковки, сварки тоже какая-то мелочь технологическая остается, а если отжечь то и ее не будет.

Чтобы уловить их обычно клеят датчик, потом вырезают аккуратненько из металла фрагмент с датчиком и снова меряют. Так и оценивают остаточные напряжения. Метод освобождения называется. Когда-то сотни деталюшек от коробки передач изрезал на Кировском заводе ради них :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Огромнейшее и человеческое спасибо вам Fedor, но нам и своих дураков хватает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть предположение, что кольцо с тонкими лапками в постановке солид слишком жесткое. я сейчас ищу в справочнике осесимметричный солид с вращательной степенью свободы. может кто видел?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

солид с вращательной степенью свободы

Такие вроде только в Настране. В Ансисе не встречал..
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот сравнение расчетной и экспериментальной кривых.

Горизонтальная ось это величина обжатия в мм, вертикальная – сила обжатия в тс.

Кому давал решать задачку помнят, что обжимали одну лапку на 0.15мм, при этом сила реакции составила 9.5тс (крестик на графике – 0.3мм для двух лапок). Постановка была упрощенная – линейные свойства и без контактных поверхностей. На графике розовая линия - расчет в более подробной постановке с контактом, трением и пластикой. Черная линия – эксперимент (обжатие и раскрытие, так же и в расчете).

Есть идеи о причинах различия? На первый взгляд модуль разный. Но это сталь, примерно 200ГПа. Не может же он быть в два раза меньше. По расчету пластические деформации при полном обжатии 11%.

post-13201-1287315445_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

До сих пор пальцы разминаешь ? :smile:

Прикольно, что пришли в одну точку наверху... А с экспериментом не поспоришь. Материал у тебя в АНСИСе не тот, по ходу...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эксперимент видел. Нигде не прикапаешься. Замеряют все верно, сама установка гостирована. Материал - сталь, тоже ничего не скажешь. Основные размеры уплотнения в допусках. Единственное это то, что лапки у уплотнения тонкие. Из за этого и предположение о большой жесткости расчетной модели.

Также одну лапку считал по Биргеру и сравнивал с расчетом в осесимметричной постановке в ансис. И напряжения и сближение точек приложения сил совпадают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может трение играет такой большой рояль ? Ну между лапкой и плоскостью...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Единственное это то, что лапки у уплотнения тонкие.

Так проверь.. сравни с моделью то.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Говорю же - размеры в допусках. Изменение толщины на 5% ничего не даст.

Незнаю, может вращательная степень свободы, как у оболочек, решила бы проблему. Вот я к чему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Незнаю, может вращательная степень свободы, как у оболочек, решила бы проблему.

Нет. Ты же сравнивал с Биргером, и у тебя все совпало.

Что мы имеем:

Поскольку к правильности линейного расчета претензий нет, и у всех получилось одно и тоже (крестик), а из твоего графика видно, что линейный и нелинейный расчеты движутся изначально по одному модулю, то с высокой долей уверенности делаем вывод, что уточненный расчет выполнен тоже верно.

Далее.. Эксперимент признаем правильным. Значит - неверная постановка, в т.ч. линейной задачи.

Можно попробовать простую плоскую задачу посчтиать по plane42 элементу, и по shell43 (с одинаковой толщиной) - и посмотреть, какая разница.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Материал - сталь, тоже ничего не скажешь."

Смущает меня эта сталь, с пределом текучести 100 кг/мм2... Какая марка? Термообработка? Цементация?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...