Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Дайте подсказку, с чего начать построение данной детали. Смысл в том, что бы потом получить развертку. Такое вообще можно оформить в листовом металле? Я пробовал сделать сначала п-образную скобу и на борта затем нанести выштамповку. Что то похожее получилось, но все равно не то. Заранее благодарен за советы.

Шасси.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


10 минут назад, DmitrijVZ сказал:

...начать построение данной детали ... что бы потом получить развертку

Я бы такую деталь строил оболочкой, хотя есть и другие способы, а вот с разверткой дело посложнее, стандартными средствами вряд ли удастся это сделать, возможно BlankWorks сумеет :idontknow:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, DmitrijVZ сказал:

Смысл в том, что бы потом получить развертку. Такое вообще можно оформить в листовом металле?

Оформить в листовом готовую деталь в той или иной мере вероятно можно, но тут ведь не развёртка, а скорее заготовка и штамповка.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После включение выключение прозрачности в сборке бывает, пропадает внешние виды (но пропадает только с виду, в списке все на месте), типа закраска и прочие. Бывает, не пропадает, а сборка зависает напрочь и тормоз пропадает только после удаления всех внешних видов. Может, кто встречал подобное?    

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, wmex сказал:

После включение выключение прозрачности в сборке бывает, пропадает внешние виды (но пропадает только с виду, в списке все на месте), типа закраска и прочие. Бывает, не пропадает, а сборка зависает напрочь и тормоз пропадает только после удаления всех внешних видов. Может, кто встречал подобное?    

В сборке удалить внешний вид детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Стало еще интереснее. Пропал внешний вид у одной из деталей сборки, но при попытке создать вид прямо в сборке вид создается, все прописывается и в списке отображается, но деталь остается серой. Не какие попытки, например замена детали, не помогает. Если ставит ту же деталь в другую сборку все нормально. Задумываюсь, что недавно обновился драйвер видеокарты, но глюк такой непонятный.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую. А не подскажете полному нубу, осваивающему солид "для дома, для семьи", как сделать кольцо в отверстии? 

Есть пластина, в ней отверстие, в это отверстие нужно продеть кольцо. 

Диаметр отверстия в пластине больше толщины кольца, т.е. эти две детали не соприкасаются. 

Ну, примерно как серёжка в ухе. 

Это через Assembly делать, или как-то по другому?

Ткните, пожалуйста, пальцем, с какой стороны решать эту задачу?

 

Спасибо. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, modsley сказал:

Это через Assembly делать, или как-то по другому?

Всё зависит от желаемого результат, можно и в детали, можно и в сборке.

9 минут назад, modsley сказал:

Ткните, пожалуйста, пальцем, с какой стороны решать эту задачу?

Задача очень простая и не требует решения, но зато есть много вариантов построения в зависимости от целей и задач...

В 18.02.2018 в 00:02, wmex сказал:

Пропал внешний вид у одной из деталей сборки, но при попытке создать вид прямо в сборке вид создается, все прописывается и в списке отображается, но деталь остается серой. Не какие попытки, например замена детали, не помогает. Если ставит ту же деталь в другую сборку все нормально.

Бывают глюки файла, как-то попалась сборка которая на некоторых машинах выдавала часть деталей как зеркальные, хотя ни каких зеркальных конфигураций и настроек ни где не было. Пришлось файл похоронить и создать новый, благо сборка не большая была.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цель простая. Нужно сделать модель для 3D печати. Кубик, в нём отверстие сквозное, в это отверстие продето полукольцо. Полукольцо подвижно.

Типа такого.

10,769.png

Изменено пользователем modsley
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если можно, вдогонку ещё один вопрос. 

А как сделать Fillet торца детали, которая получилась путём Swept boss? 

Сделал я, допустим, таким образом цилиндр. Нужно сделать fillet торцов. 

Ну ничего не выходит. 

Весь интернет перерыл, никаких намёков... 

 

Спасибо. 

 

2018-02-19_205041.jpg

Изменено пользователем modsley
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, modsley сказал:

Весь интернет перерыл

А что по этому поводу пишут в справке, которая HELP?

Изменено пользователем Plumber
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Plumber сказал:

А что по этому поводу пишут в справке, которая HELP?

Ну зачем вы так. Я из тех, кто справку смотрит, обучалки делает, в интернетах ищет, а уж потом на форуме вопросы задаёт. 

 

В справке по Swept и Fillet не нашел никаких упоминаний про какие-то особенности Fillet в применении к Swept. 

Главное, там, где этот swept стыкуется с деталью, fillet делается без проблем, а на торце не хочет. 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, modsley сказал:

а на торце не хочет

Можно попробовать "dome" (купол), а вообще лучше хотя бы скрин с пожеланиями или модель с указанием версии SW

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, don108 сказал:

вам же подсказали можно попробовать элемент купол... в полне резонно

Моя цель, как обучающегося, была понять, почему не делается филет. Интересно же... 

Но, если что не так, прошу прощения. 

 

А вопрос про колечко в отверстии, да, извиняюсь, был дурацким. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, modsley сказал:

...А вопрос про колечко в отверстии, да, извиняюсь, был дурацким. 

Как и про скругление.... :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, modsley сказал:

почему не делается филет

Скорее всего задаете радиус скругления больше, чем радиус кривизны кромки. Попробуйте задать совсем маленький радиус. Разумеется, это не то, что Вы хотите получить. Но операция скругления в данном случае - это тоже не то, что нужно использовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Litriy сказал:

Как убрать ЭТИ ЛИНЕЙКИ????

Вид-Интерфейс пользователя- снять галку с "линейки"
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сам нашел. Вид-Интерфейс пользователя-Линейки

3 минуты назад, malvi.dp сказал:

Вид-Интерфейс пользователя- снять галку с "линейки"
 

Спасибо)))

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
×
×
  • Создать...