Перейти к публикации

Как лучше обработать эту деталь?


sas0501

Рекомендованные сообщения

Чего то мне это место(см картинку) не очень, скиньте если не трудно в нейтральном формате.

post-403-1239012786_thumb.jpg

Не волнуйтесь это не зарезы. Просто при обработке по спирали нужно выбрать контур или два, отступая от которых на величину шага ProE строит траекторию обработки. Посмотрите какой контур выбран.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не волнуйтесь это не зарезы. Просто при обработке по спирали нужно выбрать контур или два, отступая от которых на величину шага ProE строит траекторию обработки. Посмотрите какой контур выбран.

Все правильно, при обработке поверхностей траектория фрезы получается иногда непонятно какая :smile: , зато чистота поверхности- всегда идеально одинаковая в любом месте.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Pro_fanat

Sulla

Да я и не волнуюсь, мне то вообще по барабану. Просто обработку увидел, захотелось модельку посмотреть, а как бы я это сделал. Киньте просто посмотреть саму модель без траектории в любом нейтральном формате.

Все правильно, при обработке поверхностей траектория фрезы получается иногда непонятно какая smile.gif , зато чистота поверхности- всегда идеально одинаковая в любом месте.

Дай бог. Чтобы так было.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Pro_fanat

Sulla

Дай бог. Чтобы так было.

Не извольте сомневаться, проверено многолетней работой :rolleyes: .

Какой формат Симатрон полюбляет больше всего?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sulla

В порядке предпочтения Step, x_t, sat, iges.

Не извольте сомневаться, проверено многолетней работой

Свежо придание, да верится с трудом.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sulla

Свежо придание, да верится с трудом.

ART, ничего не понимаю: разве Симатрон не ломает траекторию фрезы в зависимости от конфигурации поверхности для получения единой чистоты?

Вот модель:

Maafera.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще-то обработка спиралью для получения максимальной чистоты - не лучший вариант. Тем более для данного случая - деталь простая, легко можно свести обработке в одной плоскости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А мы обсуждаем Симатрон?

Нет, просто я удивляюсь, почему ты удивляешься :smile: .

Вообще-то обработка спиралью для получения максимальной чистоты - не лучший вариант. Тем более для данного случая - деталь простая, легко можно свести обработке в одной плоскости.

Спиральная обработка в данной ситуации- идеальный вариант на мой взгляд. Во-первых, чистота получится-таки очень хорошей и, во-вторых, фреза ПОСТОЯННО будет в работе, т.е. станок не будет дергаться при подходах- отходах.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги,

извините, если несколько не в тему.

Перечитал весь топик, но не понял - а в чём проблема с такой простой деталью? Неужели в ПроЕ так сложно сделать 3D-обработку такой примитивной детали?

Согласен, тема максимум на одну страницу. Просто народ жмётся почему-то.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спиральная обработка в данной ситуации- идеальный вариант на мой взгляд.

Идеальная - это с постоянным шагом по поверхности детали и лежащая в одной плоскости. С ПЛАВНЫМИ переходоми от строчки к строчке.

Во-первых, чистота получится-таки очень хорошей...

Это в теории. На самом деле при работа станка одновременно по 3 координатам лучше чистоту не делает.

...и, во-вторых, фреза ПОСТОЯННО будет в работе, т.е. станок не будет дергаться при подходах- отходах.

При правильной организации переходов от строчки к строчке ничего не дёргается и нагрузка практически постоянна.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Идеальная - это с постоянным шагом по поверхности детали и лежащая в одной плоскости. С ПЛАВНЫМИ переходоми от строчки к строчке.

Это в теории. На самом деле при работа станка одновременно по 3 координатам лучше чистоту не делает.

При правильной организации переходов от строчки к строчке ничего не дёргается и нагрузка практически постоянна.

IBV, о каком постоянном шаге по поверхности может идти речь, если разные поверхности под разными углами? Если делать, как ты говоришь, то более вертикальные поверхности получатся чище, чем более горизонтальные поверхности.

Плавный переход от слоя к слою все равно имеет ограничение по величине. А это значит, что станок- в худшем случае будет слегка дергаться, а в лучшем случае- замедлять подачу на этих участках.

Насчет чистоты- я назначаю толеранс и высоту гребешков один микрон при чистовой обработке. Получается, практически зеркало, особенно если фрезеруется твердая сталь. Обработка- по спирали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, о каком постоянном шаге по поверхности может идте речь, если разные поверхности под разными углами? Если делать, как ты говоришь, то более вертикальные поверхности получатся чище, чем более горизонтальные поверхности.

Это только в ПроЕ наверное. :smile:

Плавный переход от слоя к слою все равно имеет ограничение по величине. А это значит, что станок- в худшем случае будет слегка дергаться, а в лучшем случае- замедлять подачу на этих участках.

Я же говорил про ПРАВИЛЬНУЮ организацию переходов. Их можно делать по-разному.

Насчет чистоты- я назначаю толеранс один микрон при чистовой обработке. Получается, практически зеркало, особенно если фрезеруется твердая сталь. Обработка- по спирали.

Охотно верю. Но это не означает, что нельзя сделать лучше.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это только в ПроЕ наверное. :smile:

Да не совсем, смотри геометрию за седьмой класс.

Охотно верю. Но это не означает, что нельзя сделать лучше.

Конечно можно! Я уже говорил не раз, что у каждого- своя метода, особенно в ЧПУ :smile: .
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Два обстоятельста. Во-первых, чистота поверхности там, где донышко посредине и на самой вершине детали будет гораздо грубее, чем на наружной стенке. Могу спорить на ''Мерседес'' :smile: .

И, во-вторых, при таких переходах станок или будет слегка дергаться, или замедлять подачу, как я уже писал. Я имею в виду чистовую обработку, а значит- высокоскоростную подачу, около двух метров в минуту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во-первых, чистота поверхности там, где донышко посредине и на самой вершине детали будет гораздо грубее, чем на наружной стенке. Могу спорить на ''Мерседес'' .

Несомненно. Если реально бороться именно за чистоту обработки, дно обрабатывается по-другому. Это просто пример насчёт шага.

И, во-вторых, при таких переходах станок или будет слегка дергаться, или замедлять подачу, как я уже писал. Я имею в виду чистовую обработку, а значит- высокоскоростную подачу, около двух метров в минуту.

У меня этот переход регулируемый. В примере сделано так, чтоб было видно.

Фаллометрия)). Ну давайте выкладем в нейтральном формате и будем меряцца)).

Миша, а чего меряться то? Я всё равно струю на стенку выше запущу. :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Несомненно. Если реально бороться именно за чистоту обработки, дно обрабатывается по-другому. Это просто пример насчёт шага.

IBV, чтоб я так жил :smile: ! Я уже битый час доказываю тебе то, что ты и так знаешь не хуже меня :smile: . Просто мы не поняли друг друга :rolleyes: .

Миша, а чего меряться то? Я всё равно струю на стенку выше запущу. :smile:

А вот в этом готов посоревноваться :smile: . Только уговор: пива перед этим не пить :smile: !

Несомненно. Если реально бороться именно за чистоту обработки, дно обрабатывается по-другому. Это просто пример насчёт шага.

Ну, а если серьезно, то в ПРОЕ просто назначаешь желаемую высоту гребешков и программа сама ломает себе голову, как обработать ВСЕ поверхности в детали с единой чистотой поверхности.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фаллометрия)).

Ну ежели на

Могу спорить на ''Мерседес''

В таком случае можно и померяться.... :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
×
×
  • Создать...