Перейти к публикации

Lantek Expert


Рекомендованные сообщения

в Cad проверил контур и исправил. программа не принципиальна.

лантека нет под рукой)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


11 минут назад, Slavdos сказал:

в Cad проверил контур и исправил. программа не принципиальна.

лантека нет под рукой)

?context=newМы сделали тест с ваш файл. Но получается то же самые дефекты в места где соединяется дуги.

Спасибо для помощ!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

фото сверху можно?

и скрин обработанной детали в лантеке

места переходов видимо у вас не настроены, но тут возможно вопросы к станку (или оператору)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
50 минут назад, Slavdos сказал:

фото сверху можно?

и скрин обработанной детали в лантеке

места переходов видимо у вас не настроены, но тут возможно вопросы к станку (или оператору)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Slavdos сказал:

места переходов дуг ? имхо это уже на станке надо смотреть настройки 

Я тоже так думаю, но оператор машин сказал, что при другие детайли с переход права - дуга-дуга нет такой дефект в точки переходов. Спасибо огромное. 

Завтра могу прислать и фото этой детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@dianadvd По-моему с dxf все ок. У меня порезало без проблем.  Скорее всего вопросы к оператору. 

 

@xedex поможете с открытым контуром? для лазера ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, dianadvd сказал:

Я тоже так думаю, но оператор машин сказал, что при другие детайли с переход права - дуга-дуга нет такой дефект в точки переходов. Спасибо огромное. 

Завтра могу прислать и фото этой детали.

@Slavdos Эта деталь тоже толщиной 2 мм, переходы от дуги к дуге есть, вырезаем по тем же параметрам станка, но дефекта перехода нет. Поэтому мы не можем понять, что вызывает дефект.

 

 

4 часа назад, di_vano сказал:

@dianadvd По-моему с dxf все ок. У меня порезало без проблем.  Скорее всего вопросы к оператору. 

 

@xedex поможете с открытым контуром? для лазера ...

@di_vano Вы можете показать изображение вырезанной детали? Какой толщины листового металла вы использовали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте
Мне снова нужна ваша помощь.
Нам нужно вырезать детали «капак» и «плот» согласно чертежу W322_plot & kapak_3mm.dxf.
В результате прорыва, показанного зеленым кружком на фото W322_3mm.jpg, образовалась дыра, портящая детали.
Можете ли вы дать мне совет, как сделать Lead In, чтобы у нас  детали были гладкими без травм на входе.

W322_3mm.jpg

W322_plot&kapak_3mm.dxf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги приветствую всех. Подскажите пожалуйста есть ли возможность объединения двух рабочих пк с lantek expert для работы с одной базой данных?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
16.03.2011 в 13:22, xedex сказал:

 

Помогите пожалуйста с Lantek - нужна копия database, без нее не могу запустить Lantek

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11.11.2020 в 21:10, raffek сказал:

Коллеги приветствую всех. Подскажите пожалуйста есть ли возможность объединения двух рабочих пк с lantek expert для работы с одной базой данных?

Конечно есть. 

На 1м ПК ставите лантек как обычно. Расшариваете базу по сети.

На 2м ПК при установке указываете сетевое расположение базы. (это можно сделать и потом)

21.11.2020 в 18:37, Pagrandukas1978 сказал:

Помогите пожалуйста с Lantek - нужна копия database, без нее не могу запустить Lantek

Копия чюжой базы вам врядли поможет (там содержится не только информация о деталях, но и станок и т.д.)

1. Попробуйте подключить свою из файла

2. Если нет старой - создайте новую и затем настройте постпроцессор, станок и т.д.

найдите  место установки лантек\Lantekpr.exe

Если призапуске потребует пароль - либо ничего не вводите, либо "sa"

 

2020-11-23_220320.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

@alexfndr_M

Сердечно вас благодарю. Может быть вы сможете помочь еще по одному смежному вопросу?

 Имеем две машины под управлением Lantek. В целом модели одинаковые, одного производителя, но имеют разное  базовое направление резки. У старой машины - справа налево, у новой - слева направо. Плюс маркировочный барабан работает в разных плоскостях ( по горизонтали на одной машине и по вертикали на второй). Вопрос следующий: каким наименее трудоемким способом возможно отредактировать управляющую программу с одного станка на другой? Единственно решение, которое нашел я, это либо с нуля добавлять детали в лантек поставляемый с новым оборудованием и раскладывать все заново, либо в старом софте менять настройки направления обработки и маркировки, что зачастую тоже приводить к необходимости удалять детали из раскроя. Оба варианта чертовски трудозатратны. 

 

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
08.12.2020 в 15:12, raffek сказал:

@alexfndr_M

Сердечно вас благодарю. Может быть вы сможете помочь еще по одному смежному вопросу?

 Имеем две машины под управлением Lantek. В целом модели одинаковые, одного производителя, но имеют разное  базовое направление резки. У старой машины - справа налево, у новой - слева направо. Плюс маркировочный барабан работает в разных плоскостях ( по горизонтали на одной машине и по вертикали на второй). Вопрос следующий: каким наименее трудоемким способом возможно отредактировать управляющую программу с одного станка на другой? Единственно решение, которое нашел я, это либо с нуля добавлять детали в лантек поставляемый с новым оборудованием и раскладывать все заново, либо в старом софте менять настройки направления обработки и маркировки, что зачастую тоже приводить к необходимости удалять детали из раскроя. Оба варианта чертовски трудозатратны. 

 

Заранее спасибо.

Что у вас за оборудование?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@xedex

Здравствуйте, обе единицы оборудования имеют следующий вид. Старая машина MAG C620, и MAG EVO 620 соответственно новая.

http://ipic.su/img/img7/fs/Bezymyannyj.1607601125.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...

Всем доброго времени суток,

 

У клиента стоит лазер Hankwang 3015, для работы с которым используют Hankwang ProDesign 6 - оптимизированную под корейское оборудование версию Lantek Expert. Софт исправно крутится на машине с 32-разрядной Windows XP Pro, а поскольку запасы старых компьютеров небесконечны, я озадачился виртуализацией этой рабочей станции: сконвертировал XP в VMDK-файл, запустил виртуальную машину в VMWare Workstation Player 15.5.7 на Windows 7 Pro SP1, пробросил WIBU-ключ - в результате гостевая система это ключ прекрасно видит, однако при попытке запуска выдаёт ошибку "Please Verify Protection Key". При этом в физическом исполнении (клонированный хард-драйв в новом компьютере) с тем же ключом ProDesign запускается беспроблемно.

 

Внимание, вопрос: куда бечь и что копать, чтобы преодолеть зтот затык? Очень обидно останавливаться буквально в шаге от цели.

 

Заранее спасибо за помощь!

 

Hankwang Prodesign Error.png

Изменено пользователем Leo-B
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я тебя породил - я тебя и убью :) Короче, сам спрашиваю, сам отвечаю: в настройках WIBU-BOX виртуальной машины надо убедиться, что в закладке Network, в списке WIBU-KEY Subsystems включена опция Local (Kernel). А и всё.

 

 

WIBU-BOX Solution Capture.PNG

Изменено пользователем Leo-B
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Доброго дня!

Оборудование - плазма итальянского производителя Fabrica Maccina Taglio, с секцией для резки (3D) трубы (диаметр 600мм макс.), генератор плазмы - Hypertherm HPR260XD, постпроцессор KVARA (стойка оператора - ESA S500) , в эксплуатации с декабря 2011года. Работаем с Lantek Expert Cut версия 35 & Flex3D версия 31.

Недавно, по неясной причине, обнаружено что не заполнен раздел "Технологические таблицы" в Настройках станка, как результат - проблема с созданием раскроя "с фаской",  причем удается создать деталь с фаской менее 45 градусов, хотя станок позволяет выполнять такие резы (выполняли такие в прошлом).

Вопрос:   возможно ли самостоятельно скомпилировать файлы конфигурации под постпроцессор KVARA? 

P.S. Бэкапа живого не нашлось, отсюда и вопрос возник.

С уважением, Виктор

+79147578835 (What's up имеется)

ООО "ОРЕНСАХСТРОЙ"

г. Южно-Сахалинск

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...