Перейти к публикации

Pro/welding


Nils

Рекомендованные сообщения

Кто использует этот модуль у себя на предприятии поделитесь опытом....

В каких случаях его целесообразно использовать и какие преимущества получаешь по сравнению со стандартным модулем?

Наверное,я не прав,но мне показалось он нужен, чтобы подсчитать время сварки и расход электродов,т.е. получается он нужен больше технологу или сметчику,а не конструктору.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У нас на предприятии Pro/E только внедряется.

Со сварными швами образовывались неприятные моменты, когда при двойной регенерации в модели терялись привязки швов.

Сварные модули, наверное, конструктору только осложнят жизнь.

В детали обозначение шва нужно только для автоматического заполнения таблицы сварных швов в череже, но практик подсказал, что швы лучше в детали не выполнять, а только обозначать в чертеже.

Для стандартных швов проблема была снята, а показ нестандартных выполнили дополнительными вырезами в по сечению шва в сборке. предварительно создав поверхность "по кромке" свариваемых деталей.

На сегодняшний день считаю, что конструктору легче жить без проставления сварки в сборке Pro/E. (мнение субъективно)

Желаю удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

когда при двойной регенерации в модели терялись привязки швов.

не понял про двойной , как это делается. Я слышал только про двойной перегон...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у welding есть недостаток ,который перевешивает все достоинства:шов можно положить только между двумя деталями.Если надо положить шов на одну деталь то облом

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если надо положить шов на одну деталь то облом

пример из реальной жизни можно? Зачем целую деталь еще и сваривать, для чего ... ?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если надо положить шов на одну деталь то облом

Никаких обломов. Просто надо сделать сборку с этой единственной деталью. ЕСКД не препятствует.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Никаких обломов

К сожалению облом.Нельзя сварить одну деталь.

пример из реальной жизни можно? Зачем целую деталь еще и сваривать, для чего ...

Например шкаф из листа.Делаем дверь для него:вырубили ,согнули ,заварили углы и зачистили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MikeS

К сожалению облом.Нельзя сварить одну деталь.

post-28-1075883678_thumb.png

Изменено пользователем Basnev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Basnev

Картинка красивая, слов нет. :smile:

Но к сожалению цех работает не по картинкам ,а по документации.А по документации эта деталь должна быть деталью,а не сборочной единицей :bleh: .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MikeS

Но к сожалению цех работает не по картинкам ,а по документации.А по документации эта деталь должна быть деталью,а не сборочной единицей

ЕСКД не препятствует.

А у Вас вообще цех родной, да еще и в частной фирме, нацеленной на результат, а не на убогий ЕСКД... Изменено пользователем Basnev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MikeS

А, что мешает обозвать сборку как деталь?

Да и вообще в чертеже неважно какая модель, как обзавешь так и будет.

А, если по правилам, то в детали не может быть сварочной операции - это сборочная операция! Придется оформлять чертеж детали и сборки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Basnev

Все правильно.И цех родной и фирма частная,но собрались сертифицироватся по ИСО 9000 и появился отдел нормоконтроля,а с ними общего языка не находим :sad: .

Ruslan

А, что мешает обозвать сборку как деталь?

Тогда надо править регионы в специи.

А, если по правилам, то в детали не может быть сварочной операции - это сборочная операция! Придется оформлять чертеж детали и сборки.

В том-то и дело ,что деталь одна(другую деталь не привариваем.См.картинку выше).Одно ребро детали привариваем к дркгому ребру той же детали.Так-то все-таки не сборка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда надо править регионы в специи.

значит ранее плохо продумывали данный вопрос, если придется править саму таблицу...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MikeS

Тогда надо править регионы в специи.

Надо было сразу в спецификации не использовать

type = part и assembly , а ввести собственный параметр:

Тип = Деталь или Сборка или Стандарт или Материал

Изменено пользователем Ruslan
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

но собрались сертифицироватся по ИСО 9000 и появился отдел нормоконтроля,а с ними общего языка не находим

ИСО требует не соответствия ЕСКД, а наличия стандартов (неважно, какой принадлежности) на все процессы и продукцию предприятия. Вы имеете право выпустить СТП корректирующий ЕСКД. Нормолерам все равно, по какому стандарту работать, лишь бы он был внедрен на предприятии приказом.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нормолерам все равно, по какому стандарту работать, лишь бы он был внедрен на предприятии приказом

Так мы и думали,но бабки упертые и с ними трудно.

Надо было сразу в спецификации не использовать

type = part и assembly , а ввести собственный параметр:

Тип = Деталь или Сборка или Стандарт или Материал

надо было... :bash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так мы и думали,но бабки упертые и с ними трудно.

Они, что-ли владельцы или спонсоры фирмы? Вроде в начале 90-х господ нормоков сильно прижали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

не понял про двойной , как это делается. Я слышал только про двойной перегон...

Возможно, я некорректно сформулировал.

Под двойной(множественной) регенерацией я подразумевал необходимость перестроения модели для приведения ее в соответствие новым размерам/параметрам.

К примеру, если была изменена высота балки, а ребро построено в контексте сборки(по привязкам к поверхностям полок/поясов) и корректировка его размеров(высоты) на одну регенерацию отстает от измененной высоты балки.

(Такую схему сейчас не использую, поскольку нашел иной путь решения)

Если высота балки уменьшилась, то ребра после первой регенерации "пронзают" полку, и система не может построить сварные швы.

Сейчас для построения в контексте сборки использую элементы анализа и уравнения, но все-равно, для приведения сборки в соответствие бывает необходима двойная регенерация.

Сварные швы в детали не проставляю.

Изменено пользователем Buzz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • malvi.dp
      Да, в эскизе можете эту линию жёстко зафиксировать нужными вам размерами. А при создании плоскости нужно выбрать ещё и вторую ссылку для позиционирования. Это может быть плоскость "спереди" с взаимосвязью перпендикулярности.
    • noindex
      @malvi.dp спасибо, но я с SW пока "на вы" и этот пример для меня похож на урок по рисованию совы) Как я понял на перпендикулярной плоскости рисуется эскиз линия, потом Вставка, Справочная Геометрия, Плоскость и выбираем в качестве первой ссылки эту линию. У меня в этом случае плоскость пытается создаться, но не может, ругается на неверные входные данные...  https://s.mail.ru/BR5p/wbdSuVLzK
    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
×
×
  • Создать...