Перейти к публикации

Накидайте интересные задачи


Рекомендованные сообщения

Можете посоветовать интересные задачи для решения в среде ansys workbench, apdl? Задачи могут касаться вопросов статической, динамической прочности, ресурса, ударных нагрузок и т. п. Задачи должны быть достаточного уровня сложности для магистров. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
23 минуты назад, Jesse сказал:

Оптимизация)

Придумать сложный и дико нетехнологичный профиль с меньшим запасом)

а что оптимизировать-то? топологию? не поможет.

решение было найдено чуть ли не во времена Ламе. результат весьма технологичный. еще подсказку дать?

и да... запас остается. материал остается. более того, материал даже в том же месте - ствол по-прежнему цилиндрический и того же диаметра внутреннего и внешнего.

но добавили технологическую операцию, ну может несколько, и ствол стал выдерживать горАААздо большее давление. тупо в статике. и да - это задача курса пластичности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, soklakov сказал:

. и да - это задача курса пластичности.

Вспвсле из пластичности?! Пластика/малоцикл усталость бо-бо. Не? Шо то я не догоняю...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Tad сказал:

Это ведь вопрос технологии, а не расчетов. 

расчетом надо показать, что технология даст результат. и можно дать рекомендации по параметрам технологии.

35 минут назад, Jesse сказал:

Пластика/малоцикл усталость бо-бо. Не?

хм... как бы да... но есть нюанс - в зоне растяжения.

36 минут назад, Jesse сказал:

Вспвсле из пластичности?!

ну ладно, кажется это преувеличил. даже в упругой постановке все выводы должны получаться и должно получиться показать, что технология дает результат.

но наверняка не помню... надо ли загонять в пластику. можно - точно. а вот надо ли - не помню.

если память не изменяет, то пластикой просто глупо пренебрегать в такой задаче - очень большой запас остается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, soklakov сказал:

расчетом надо показать, что технология даст результат

Bcё уже украдено рассчитано до нас. Технологии, меняющие внутреннюю структуру стали и сплавов, что ведет к упрочнению последних, давно и успешно применяются в оружейной отрасли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Tad сказал:

Bcё уже украдено рассчитано до нас. Технологии, меняющие внутреннюю структуру стали и сплавов, что ведет к упрочнению последних, давно и успешно применяются в оружейной отрасли.

А пояснительную бригаду можно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот, например https://cyberleninka.ru/article/n/modelirovanie-protsessa-uprochneniya-zagotovki-krucheniem/viewer

Вообще, деформационное упрочнение материалов - задача, решаемая до сих пор, в том плане, что время от времени находятся еще лучшие решения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Практически вся техника спроектирована с помощью Деталей машин и логарифмической линейки. Сейчас появились новые инструменты, но задачи то остались при проектировании техники. Вывод - взять старые учебники  и попытаться решить те задачи более эффективно и быстрее чем на линейке :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, Tad сказал:

Вот, например https://cyberleninka.ru/article/n/modelirovanie-protsessa-uprochneniya-zagotovki-krucheniem/viewer

Вообще, деформационное упрочнение материалов - задача, решаемая до сих пор, в том плане, что время от времени находятся еще лучшие решения.

думал про наклёп. Но засомневался, ибо нагрузка от выстрелах циклическая будет, что попахивает малоцикловой усталостью. Другое дело, ввиду большой толщину потекут и упрочнятся внутренние волокна. Пойдёт ли это текучесть дальше по радиусу ? вот так вопрос...

4 минуты назад, Fedor сказал:

Практически вся техника спроектирована с помощью Деталей машин и логарифмической линейки. Сейчас появились новые инструменты, но задачи то остались при проектировании техники. Вывод - взять старые учебники  и попытаться решить те задачи более эффективно и быстрее чем на линейке :) 

ну или просто решить то, что раньше было нерешаемо ввиду отсутствие компьюетров/мощных компьюетров/подходящих алгоритмов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Jesse сказал:

думал про наклёп

Наклеп или нагартовка тоже применяются.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

" что раньше было нерешаемо ввиду отсутствие компьюетров" - то решалось физическим моделированием и тензодатчиками с фотоупругостью. Подобием. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://lib-bkm.ru/15020   

 

https://ru.wikipedia.org/wiki/Торсионная_подвеска   заневоливание давно используется ... 

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, Fedor сказал:

" что раньше было нерешаемо ввиду отсутствие компьюетров" - то решалось физическим моделированием и тензодатчиками с фотоупругостью. Подобием. 

фотоупругость и тензодатчики - это по сути эмпирики. А получить численное решение, которое максимально приближает аналитическое - манка небесная..)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конструктору плевать откуда пришла информация для принятия проектного решения... :)

Аналитику интересно аналитическое решение, экспериментатору экспериментальное, численнику численное по чужой программке, а кому то интересно самому написать программку ...  

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Tad сказал:

Технологии, меняющие внутреннюю структуру стали и сплавов, что ведет к упрочнению последних, давно и успешно применяются в оружейной отрасли.

вы не про ту технологию. я подумал вы ответ знаете.

9 часов назад, Tad сказал:

Bcё уже украдено рассчитано до нас.

это да. речь шла про студенческую задачу. а это хоорая хадача для тренировки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В любом случае проектирование это нелинейный процесс и все время новое это модернизация старого ... :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Jesse сказал:

Другое дело, ввиду большой толщину потекут и упрочнятся внутренние волокна. Пойдёт ли это текучесть дальше по радиусу ?

пойдет конечно. это и недо показать решением, когда дойдет до внешнего, тогда всё)

но для упругого кейса этого не надо.

вы про преднапряженный бетон же в курсе?

4 часа назад, Jesse сказал:

думал про наклёп.

если считаем не по пределу упругости, а с учетом пластики, то можно сказать, наклеп уже включен.

но повторюсь, в пределах упругости решение также работает. и это технология. только свойство материала остаются те же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, soklakov сказал:

вы не про ту технологию. я подумал вы ответ знаете.

Если речь не о деформационном упрочнении, то, скорее всего, не знаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Tad сказал:

Если речь не о деформационном упрочнении, то, скорее всего, не знаю.

как я уже говорил, задаче решается и в упругой постановке.

то есть в начале у нас есть труба и давление внутри нее.  это давление вызывает напряжения. smax ~ pmax - то есть при давлении pmax в трубе (внутри) возникли напряжения smax. допустим, smax равны допускаемым, то есть pmax - несущая способность ствола.

далее мы применили технологическую операцию (а то и не одну, как считать), и в результата материала осталось столько же, а при том же pmax напряжения меньше, ну или при допускаемых напряжениях выросло пороховое давление.

строго говоря, в предыдущей строчке не все правда. технологическую операцию применили не к исходному стволу, но в результате получилось столько же материала. ну почти столько же ))

но ни в одной точке ствола предел упругости не превышен.

а далее уже можно учитывать пластичность и уменьшать запас, но само решение - в упругой области.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, soklakov сказал:

далее мы применили технологическую операцию (а то и не одну, как считать), и в результата материала осталось столько же, а при том же pmax напряжения меньше, ну или при допускаемых напряжениях выросло пороховое давление.

Если кольцевое от давления это будет первое главное, то чтобы уменьшить эквивалентные, надо сделать положительным третье главное. Ну то есть заставить давление работать на осевое растяжение ствола.

Изменено пользователем Борман
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
54 минуты назад, Борман сказал:

Если кольцевое от давления это будет первое главное, то чтобы уменьшить эквивалентные, надо сделать положительным третье главное. Ну то есть заставить давление работать на осевое растяжение ствола.

или сначала сжать то, что будет потом растягиваться. вроде не одно и тоже, да?

55 минут назад, Борман сказал:

надо сделать положительным третье главное.

отрицательными первые главные.))

не так важны эквивалентные, кмк.

кольцевые растут от давления, надо сделать их отрицательными в начальный момент и дело почти в шляпе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Мрачный
      При пользовании народным макросом RecordDimM когда корректируешь резьбовое отверстие дважды вылазит в размере М, ММ14х1. Одно М ставит макрос, второе из обозначения отверстия с модели. Как сделать чтоб только одно М было? Забить первое ручками можно, только повторно макрос уже не воспринимает нормально такой правленый размер.
    • mamomot
      Я в свой адрес никогда не употреблял словосочетание "супер профи". Непонятно, чего Вы ко мне прилипли... Если у Вас есть какая-то конкретная критика по содержанию книги, оформлению, то от чего бы не высказать? Какой смысл в Вашем таком проведении?
    • maxx2000
      ну тогда делайте отдельно модель заготовки, либо отдельным файлом через публикацию геометрии, либо отдельным телом. Работайте, дураков работа любит 
    • maxx2000
      как нет? есть ГОСТ на резьбы в целом, канавки, и фаски и т.п. А ссылаться на него или нет это как фломастеры  по желанию
    • lem_on
      Мамомот, а ты и в самом деле не супер профи, просто понторез. 
    • lem_on
      09.02.2024 в 20:22, mamomot сказал: Я со сваркой конкретно имею дело с 1990 года   Чувствуешь что чем то, запахло, учитывая что запах не передаётся через интернет?  Я тебе ещё в той теме сказал, что свой опыт можешь намазать вазелином и засунуть куда подальше. И в этой теме сказал, что годы не значат опыт или мастерство. Так что можешь и дальше прикидываться дурачком. 
    • A_1
      Да, мы использовали её и на токарных и на фрезерных станках.
    • mamomot
      1. Ну, если попросить тебя привести мою цитату, где  я говорил о себе: "опытный супер профи", - ты же обгадишься. Что, в общем, для тебя обычное дело... 2. В 2020 году был карантин, и фирма, в которой я работал, обанкротилась, поэтому в конце апреля того года я выложил резюме, а в июне уже работал на новом месте. 3. Картинки обычные, вырезанные из 3Д редактора.
    • lem_on
      Не, ну ладно бы мужик был, а то сексуальное меньшинство, ему на Евровидение надо, там таких любят. А я то что, глупенький, мне и с бабами хорошо. 
    • Bot
      Оригинал — на сайте компании C3D Labs Результатом проекта стала модернизация первой в России системы комплексной автоматизации для мебельной отрасли «Базис», которая целиком основана на российском ПО и охватывает весь жизненный цикл мебельной продукции — от приема заказа до отгрузки. Компания «Базис-Центр» внедрила в основу конструкторских модулей системы «Базис» геометрическое ядро C3D, которое стало одним из ключевых элементов, определивших ее успех в сегменте мебельных САПР. Заказчик: «Базис-Центр» — ведущий российский разработчик автоматизированных систем проектирования, технологической подготовки и управления производством для предприятий мебельной отрасли и некоторых смежных отраслей, а также программного обеспечения для центров дистрибуции мебельных изделий. Основные направления деятельности: разработка программного обеспечения; подготовка специалистов в области автоматизации бизнес-процессов мебельных предприятий; консалтинговые услуги в области [...] View the full article
×
×
  • Создать...