Перейти к публикации

Развертка из готовой 3д модели. нужна помощь


Рекомендованные сообщения

Добрый день всем. Подскажите решение следующего вопроса.

Есть 3Д модели созданные в 3д макс. Как конвертировать их в солид, и сделать развертку из листового металла?

Зд модели полигональные. 

Может перенаправите на тему, где можно это изучить.  Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
16 часов назад, TVM сказал:

Надеюсь будет показано что сделано или не получается, и заданы правильные вопросы.

Надо верить.

Добрый день! 

Подскажите пожалуйста. Я пробовал сделать так, но столкнулся с проблемой. 

1) импортирую модель в формате stl (открывается как поверхность) 

               Для того чтобы твердая деталь была из трёх поверхностей, с двумя гибами я делаю так:

2) создаю 1 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

3) создаю 2 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

4) создаю 3 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

            Теперь мне нужно вытянуть бобышкой, для этого нужно указать направление

5) создаю 4 трёхмерный эскиз, и делаю отрезок перпендикулярный любой поверхности которую я ранее преобразовывал. 

6) делаю бобышку для трёх преобразованных поверхностей.

7) делаю листовой металл, и для меня чудо все получилось.

 

Но теперь у меня есть проблема, у меня получилось твердая деталь из 3 поверхностей. как ее отдельно сохранить, без основной stl модели. Отрезок, который я добавлял для направления выдавливания я удалить не могу. 

 

Так как я делал три отдельных эскиза я не могу скопировать или перенести в новую деталь - "2) создаю 1 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

3) создаю 2 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

4) создаю 3 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. "

 

Я в этом деле новичок, прошу понять и подсказать! Спасибо!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, Vova Donskoj сказал:

Добрый день! 

Подскажите пожалуйста. Я пробовал сделать так, но столкнулся с проблемой. 

1) импортирую модель в формате stl (открывается как поверхность) 

               Для того чтобы твердая деталь была из трёх поверхностей, с двумя гибами я делаю так:

2) создаю 1 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

3) создаю 2 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

4) создаю 3 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

            Теперь мне нужно вытянуть бобышкой, для этого нужно указать направление

5) создаю 4 трёхмерный эскиз, и делаю отрезок перпендикулярный любой поверхности которую я ранее преобразовывал. 

6) делаю бобышку для трёх преобразованных поверхностей.

7) делаю листовой металл, и для меня чудо все получилось.

 

Но теперь у меня есть проблема, у меня получилось твердая деталь из 3 поверхностей. как ее отдельно сохранить, без основной stl модели. Отрезок, который я добавлял для направления выдавливания я удалить не могу. 

 

Так как я делал три отдельных эскиза я не могу скопировать или перенести в новую деталь - "2) создаю 1 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

3) создаю 2 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. 

4) создаю 3 трёхмерный эскиз, выбираю поверхность и преобразовываю ее. "

 

Я в этом деле новичок, прошу понять и подсказать! Спасибо!!!

 

Вот видео, если есть время, посмотрите пожалуйста, что я неправильно делаю? 

ссылка на видеоhttps://disk.yandex.ru/i/-QdYXfjp2KDkUA

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Vova Donskoj сказал:

открывается как поверхность

Замечательно. Дальше не нужно никаких эскизов, никаких выдавливаний. В листовом металле можно сразу придать толщину поверхности и указать где будут сгибы. Возможно, придется предварительно сделать копию только нужных плоскостей (путём смещения на ноль).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Ветерок сказал:

Замечательно. Дальше не нужно никаких эскизов, никаких выдавливаний. В листовом металле можно сразу придать толщину поверхности и указать где будут сгибы. Возможно, придется предварительно сделать копию только нужных плоскостей (путём смещения на ноль).

Без эскизов не получается в листовом металле придать толщину поверхностей и указать сгибы...

 

   Я нашел статью где делают именно то, что мне нужно в SW. Но очень кратко описано и мне не понять... 

1) Импортируем STL модель в SolidWorks. Создаём новую сборку, добавляем в неё импортированную модель. Приступаем к созданию деталей. Этот процесс цикличен, опишу его списком:

2) Создаём в импортированной модели новую поверхность из сетки 

3) Создаём деталь в контексте сборки, выбираем созданную поверхность в качестве плоскости эскиза. После выбора инструмента "преобразование объектов" нажимаем на поверхность. Получившийся контур преобразовываем в листовой металл 

4) Добавляем гибы, опираясь на технологические возможности оборудования. Если гибочное оборудование отсутствует, то приступаем к созданию следующей детали.

Также я использовал инструмент "зеркальное отражение" для некоторых деталей. Это значительно ускорило процесс проектирования.

Теперь необходимо присвоить каждой детали свой идентификатор. Я советую нумеровать детали, начиная с 1 с шагом в 1. Таким образом номер позиции в спецификации будет совпадать с названием файла. Этот идентификатор мы будет гравировать на самой детали во время резки лазером. Для этого создаем эскиз, вписываем номер и создаём бобышку толщиной 0,5 мм (рис 13). Обращаю внимание на то, что файл назван в соответствием с идентификатором.

5) Ещё один нюанс. Для облегчения работы гибщикам нужно предусмотреть треугольные засечки на линиях гибов.  По таким засечкам проще производить установ заготовки на станке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Vova Donskoj

Выберете грань на исходнике.

Вставка=>Поверхность=>Эквидистанта к поверхности.

Смещение 0.

Полученную поверхность попробуйте преобразовать в лист.

Вставка=>Листовой металл=>Преобразовать в листовой металл.

Начните с одной поверхности для пробы.

Изменено пользователем TVM
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, TVM сказал:

@Vova Donskoj

Выберете грань на исходнике.

Вставка=>Поверхность=>Эквидистанта к поверхности.

Смещение 0.

Полученную поверхность попробуйте преобразовать в лист.

Вставка=>Листовой металл=>Преобразовать в листовой металл.

Начните с одной поверхности для пробы.

Спасибо большое, попробую сегодня! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Vova Donskoj сказал:

Без эскизов не получается в листовом металле придать толщину поверхностей и указать сгибы...

 

Получается.

 

Изменено пользователем Павлуха
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, TVM сказал:

@Vova Donskoj

Выберете грань на исходнике.

Вставка=>Поверхность=>Эквидистанта к поверхности.

Смещение 0.

Полученную поверхность попробуйте преобразовать в лист.

Вставка=>Листовой металл=>Преобразовать в листовой металл.

Начните с одной поверхности для пробы.

Спасибо, получилось. Намного проще и правильнее чем я делал.... Вторая проблема осталась, посмотрите пожалуйста скриншот (по ссылке), я преобразовал в листовой метал, а как теперь эти преобразованные грани сохранить как отдельную деталь? То есть у меня деталь -  это stl, который я открывал и три грани, которые я преобразовал в листовой металл = эти три грани в листовом металле нужно сохранить как отдельную деталь.  Надеюсь Вы меня поняли, извините.

Напишите пожалуйста в личные сообщения, я Вам поставлю магарыч за помощь!

Ссылка на скриншот - https://disk.yandex.ru/i/CG7nw0fgpArstQ

CG7nw0fgpArstQ

CG7nw0fgpArstQ

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Vova Donskoj Приятно когда приходит человек за помощью и оказывается способен воспринимать текстовую информацию. :clap_1:

9 минут назад, Vova Donskoj сказал:

эти три грани в листовом металле нужно сохранить как отдельную деталь

вариантов есть два, но они схожи.

1. Прямо в детали, Если команда Преобразовать-Твёрдое тело 2 выполнена для этих трёх фрагментов, выбрать в ней опцию создать Новое тело. В дереве, в списке тел появится новое тело. Это тело сохранить как новую деталь. Здесь получаешь навык работы с многотельными деталями.

2. Проделать всё то что ты делал для преобразования в листовое тело только в составе сборки. Вставить исходную поверхность в сборку, в сборке создать пустую деталь, сделать деталь активной и повторить все преобразования в контексте этой детали. А здесь конструирование в составе сборки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, maxx2000 сказал:

@Vova Donskoj Приятно когда приходит человек за помощью и оказывается способен воспринимать текстовую информацию. :clap_1:

вариантов есть два, но они схожи.

1. Прямо в детали, Если команда Преобразовать-Твёрдое тело 2 выполнена для этих трёх фрагментов, выбрать в ней опцию создать Новое тело. В дереве, в списке тел появится новое тело. Это тело сохранить как новую деталь. Здесь получаешь навык работы с многотельными деталями.

2. Проделать всё то что ты делал для преобразования в листовое тело только в составе сборки. Вставить исходную поверхность в сборку, в сборке создать пустую деталь, сделать деталь активной и повторить все преобразования в контексте этой детали. А здесь конструирование в составе сборки.

Спасибо Вам большое!

Пробовал по 1 варианту. Не знаю на сколько верно я сделал, но вроде получилось. Создал новое тело, а далее выбрал опцию "преобразовать в тела" 

Ссылка на скрин = https://disk.yandex.ru/i/jGLzqDyf52jszA 

И результатhttps://disk.yandex.ru/i/nsrD808YU0Dogw

 

maxx2000 Напишите в личные сообщения, я Ваc отблагодарю за помощь! 

jGLzqDyf52jszA

nsrD808YU0Dogw

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Vova Donskoj сказал:

Спасибо Вам большое!

Пробовал по 1 варианту. Не знаю на сколько верно я сделал, но вроде получилось. Создал новое тело, а далее выбрал опцию "преобразовать в тела" 

Ссылка на скрин = https://disk.yandex.ru/i/jGLzqDyf52jszA 

И результатhttps://disk.yandex.ru/i/nsrD808YU0Dogw

 

maxx2000 Напишите в личные сообщения, я Ваc отблагодарю за помощь! 

jGLzqDyf52jszA

nsrD808YU0Dogw

 

 

Расскажу один секрет. Это можно сделать в одном файле и получить развёртки пакетно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Павлуха сказал:

Это можно сделать в одном файле и получить развёртки пакетно.

Без привычки можно запутаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Vova Donskoj сказал:

Напишите в личные сообщения, я Ваc отблагодарю за помощь!

это лишнее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, TVM сказал:

Без привычки можно запутаться.

 

Зато все зазоры видны будут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, maxx2000 сказал:

это лишнее

Точно.

Попробую сделать пример по предложеному Вами второму варианту.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минут назад, Павлуха сказал:

Зато все зазоры видны будут.

Для  искуства допуски безграничны. :biggrin:

Сборка1.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Желательно на исходнике сделать эквидестанту к поверхности на толщину металла и уже от нее плясать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, TVM сказал:

Желательно на исходнике сделать эквидестанту к поверхности на толщину металла и уже от нее плясать.

Не надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, TVM сказал:

Желательно на исходнике сделать эквидестанту к поверхности на толщину металла и уже от нее плясать.

А что, в SW нет подобной кнопки

Скрин 05231.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
×
×
  • Создать...