Перейти к публикации

FAQ/MasterCam


Гость NickeL

Рекомендованные сообщения

Подскажите пожалуйста...Деталь большая,в габариты станочные не вписался, поставил на 4 ось,вращение вокруг оси z,операция контур,сделал замену оси Y на вращение,все получилось ,только в программе вращается на 360 град.с дискретностью 0.205,т.е выдает кучу кадров через 0.205 град.,можно ли избавиться от этого.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


tikito если я Вас правильно понял то отметив что я показал на скриншоте возможно Вам поможетpost-36203-1342375438_thumb.png

не рисует ни какую систему координат если ставлю галочки..только при смене инструмента в дом свой едет..посмотрел внимательно видео счас это просто загружена модель ск..так тоже делаю для карт наладок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

здравствуйте, появилось пару вопросов по мастеркаму. будьте добры, если кто может помочь.

1) как правильно сменить дефолтовый станок. он по умолчанию стоит 4х осный и одну ось приходиться удалять, после процессирования. если менять текущую директорию станка на те что есть в списке, то какой надо выбирать? есть HMC MM, HMC, VMC MM, VMC. что значат эти буквы и чем они отличаются? в наличии трехосевой фанук Оi-mc и md.

2) цикл сверления постпроцессиркюуется все время с кодом G99, и началом высоты сверления там где станок берет коррекцию на высотеу, а нужно, чтобы сверлил с кодом G98 и начинал сверлить с R5. где это изменить?

3) если обрабатываешь контур замкнутый, то как задать точно точку входа? пытался менять через цепочки и начальную точку, но получается так что он конечную точку оставляет в том же месте, хотя я тоже ее перемещаю. как решить?

мастеркам четвертый, если что

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

HMC MM, HMC, VMC MM, VMC. что значат эти буквы и чем они отличаются? в наличии трехосевой фанук Оi-mc и md.

HMC MM горизонтально-фрезерный миллиметровый,VMC- вертикально-фрезерный,на Фанук пост MILL3-AXIS VMC MM.MMD.

В цикле сверления клиренс- в начале и в конце отвод 5.

Последний вопрос не понял до конца,контур замкнутый,т.е конец,где начало,если надо сделать перекрытие,то в подводе-отводе-продлить начало или конец контура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

vivanov , спасибо за объяснение, всё сделал и получилось.

а про контур, я имел ввиду, что когда я выделяю его, мастеркам сам делает точку захода где ему удобно. как сделать так, чтобы сделать ее фиксированной?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если контур состоит из нескольких элементов,то начальная точка будет или в начльной точке отмеченного первым элемента или в середине,в зависимости от того,стоит или нет галочка во вкладке подвод-отвод (подвод в центре замкнутых контуров),если один элемент,то тоже там есть какая-то логика,в зависимости от точки отметки,но ее лучше не понимать,а назначить точку через геометрия- цепочка-начальная точка.Так-же можно назначать и в первом случае.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3) если обрабатываешь контур замкнутый, то как задать точно точку входа? пытался менять через цепочки и начальную точку, но получается так что он конечную точку оставляет в том же месте, хотя я тоже ее перемещаю. как решить?

Скорее всего в контуре имеется разрыв и тогда программа начинает от места, которое она считает началом контура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV , то есть когда есть обрыв, то конец контура перенести нельзя?

а можно объединить контур когда выделил цепочку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые пользователи MasterCam. Может кто знает ответ?

В цельном куске стали выбирается карман. Сверлим отв. диаметром 50мм. В него будет заходить простая советская концевая фреза диам. 50мм (НЕ имеет возможности резать в направлении перпендикулярном оси) и разбивает карман. После карман доработают другие фрезы. Разбивка кармана ведется с помощью стратегии Карманная Черновая. Поставил галку Использовать точку входа. Но траектория упорно пытается резать фрезой в осевом направлении.

ВОПРОС: как избавиться от осевых врезаний? Т.е. что бы фреза влетала только через просверленное отверстие.

Как должно

post-32265-1342799450.png

Как низя

post-32265-1342799472_thumb.png

Изменено пользователем yybica
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

yybica, самый простой способ - изменить координату точки входа вручную.

после постпроцессирования

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажется странным, что система не может все время входит фрезой только в одной точке: остался недорезанный участок - значит остался, потом, др. фрезой обработаем.

Ну поменял я руками после вывода проги. А ведь последующие стратегии учитывают геометрию полученную на предыдущей стадии.

Да и зарезать деталь можно ненароком, а учитываю глубины - на много.

Мне кажется я что-то упускаю, какой то параметр настройки.

Изменено пользователем yybica
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажется странным, что система не может все время входит фрезой только в одной точке: остался недорезанный участок - значит остался, потом, др. фрезой обработаем.

Ну поменял я руками после вывода проги. А ведь последующие стратегии учитывают геометрию полученную на предыдущей стадии.

Да и зарезать деталь можно ненароком, а учитываю глубины - на много.

Мне кажется я что-то упускаю, какой то параметр настройки.

В самом Mastercam с этим есть сложности , почемуто разработчики посчитали что это лишнее, вам нужен модуль HSM Performance Pack for Mastercam <noindex>http://www.colla.lv/cimco/cimco.htm</noindex> , там можно указать точки захода фрезы , фреза будет опускаться только в эти точки , при том их может быть очень много.

P.S.

в Mastercam на точку захода сильно влияет место ее выбора, если модель очень замудренная то тут можно разделить модель на части и обрабатывать ее по частям используя точки захода в разных частях, соответственно сколько частей столько и стратегий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гммммммм. Пасибо, Дядя.

Это где надо прогу добыть, установить, разобраться. Но идея интересна, надо подумать.

Чувствую придется в NX это делать. Он в этом плане как то дружественней, хотя и не везде. Да и установлен, и малость разобрался. Проблемы конечно еще огромные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV , то есть когда есть обрыв, то конец контура перенести нельзя?

а можно объединить контур когда выделил цепочку?

Не можно, а нужно объединить т.к. обработка замкнутого контура и открытого происходит по несколько разным алгоритмам. :)

Обычно разрывы контура проявляются, когда геометрия снимается с рёбер не очень корректных (импортированных) твёрдых тел или просто неграмотно построенных контуров (плохо оттримингован или есть ошибки с вводом координат).

Нужно просто проверить контур на замкнутость и, если не замкнут, то замкнуть (способов много). Для открытого контура при автоматическом задании цепочки началом обработки всегда будут начальная и конечная точки цепочки. Подчёркиваю - при автоматическом задании цепочки.

В самом Mastercam с этим есть сложности , почемуто разработчики посчитали что это лишнее, вам нужен модуль HSM Performance Pack for Mastercam ]]>http://www.colla.lv/cimco/cimco.htm]]> , там можно указать точки захода фрезы , фреза будет опускаться только в эти точки , при том их может быть очень много.

Не нужен никакой дополнительный модуль. Сделано это конечно в Мастеркаме через ... (ну вообщем сзади это место хорошо видно), но есть как минимум два способа, чтоб решить эту проблему.

Файл обнародуйте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, и какие эти два способа?

тоже столкнулся с такой проблемой, но решил ее путем врезания фрезой зиг-загом, это не намного дольше, чем сверлить, а если это растачивание по круговой, то и врезания по круговой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Или задавать точку ввода инструмента или использовать расчёт точек предварительного засверливания в Мастеркаме.

Задавать точку - вариант конечно глючный, но вообщем-то работающий. А расчёт точек засверливания работает однозначно правильно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, я раньше делал так. создал цикл сверления в произвольной точке. создал цикл карман. постпроцессировал и потом по программе смотрел координаты точки ввода инструмента и подставлял их в цикл сверления.

вы это имеете ввиду?

кстати, по поводу замкнутых контуров, оказывается тот контур в котором у меня не смешался конец контура, был не замкнут, а в том который замкнут всё нормально - смещается и начало контура и конец.

Ксьати, есть способ объединения контура в едино быстрее чем >редактировать>соединить элементы. а то долго по одному выделять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

черновая карман с точкой входа всё нармально..смотря где она задана..если начинает зарезать в той точке что указанно то и место входа меняется.логично..проверил на другой модели..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, я раньше делал так. создал цикл сверления в произвольной точке. создал цикл карман. постпроцессировал и потом по программе смотрел координаты точки ввода инструмента и подставлял их в цикл сверления.

Я не про это. Есть функция автоматического засверливания под врезание фрезы.

Кстати, есть способ объединения контура в едино быстрее чем >редактировать>соединить элементы. а то долго по одному выделять.

По-моему нет, по крайней мере я не знаю. Но логично думать, что нет т.к. как объяснить системе что и где объединять?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
    • maxx2000
      такой дурной вопрос. Как сделать чтобы офлайн справка вызывалась на русском? перезаписать файлы английской справки русской или можно где-то, что-то подправить?
    • ДОБРЯК
      @Jesse может быть эта тема вам поможет понять почему частоты не меняются... https://cccp3d.ru/topic/83522-%D0%B4%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0-%D0%BA%D1%8D%D0%BC%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B0-%D1%81-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%81%D0%BE%D0%BC/?ysclid=lvrjkzdpez476841118
×
×
  • Создать...