Перейти к публикации

UnigraphicsNX help


Alexandr

Рекомендованные сообщения

По-моему, всё просто: задаёте в программе инструмент любого диаметра. Больше ничего не нужно. Если диаметр инструмента больше,чем радиус угла,то угол будет обработан только до радиуса инструмента.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@sikor , попробуйте ZLEVEL_PROFILE. На простых контурах отрабатывает как вам надо, т.е. вставляет Rинстр на внутренних углах.

Но имейте ввиду, фрезу D>12 мм вы поставить не сможете, или припуск оставить тоже. Т.к. корректор д.б. < 6 мм. Если поставите фрезу D<12 мм, то во внутренних углах будет оставаться R=6, т.к. он прописан в УП.

А чем вам не нравится первый вариант? Он логичен для предложенного примера, во внутренних углах будет оставаться Rинстр. Кроме того он предоставляет больше возможностей по подбору инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, tm-ares сказал:

@sikor , попробуйте ZLEVEL_PROFILE. На простых контурах отрабатывает как вам надо, т.е. вставляет Rинстр на внутренних углах.

Но имейте ввиду, фрезу D>12 мм вы поставить не сможете, или припуск оставить тоже. Т.к. корректор д.б. < 6 мм. Если поставите фрезу D<12 мм, то во внутренних углах будет оставаться R=6, т.к. он прописан в УП.

А чем вам не нравится первый вариант? Он логичен для предложенного примера, во внутренних углах будет оставаться Rинстр. Кроме того он предоставляет больше возможностей по подбору инструмента.

 

попробуйте ZLEVEL_PROFILE. На простых контурах отрабатывает как вам надо, т.е. вставляет Rинстр на внутренних углах.

 

попробовал, да, нормально, R вставляет.

 

Но имейте ввиду, фрезу D>12 мм вы поставить не сможете

 

тут тоже все понятно, выше R6 конечно никак!

 

 припуск оставить тоже. Т.к. корректор д.б. < 6 мм

 

тут я поспорю, припуск я ставлю не на станке а в самой стратегии, это удобно.

 

А чем вам не нравится первый вариант?

 

это какой?

 

фото ZLEVEL_PROFILE

 

2-е фото с припуском 1 мм, чтоб видно было

ScreenShot.png

ScreenShot1.png

Изменено пользователем sikor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, sikor сказал:

это какой?

Первый вариант - это я ошибся, имел ввиду 2-ю картинку в посту 4105. Там, где без радиусов во внутренних углах. Этот вариант лично мне импонирует тем, что там почти любой инструмент можно использовать (без фанатизЬмУ, конечно). Одна программа на обдирку, получистовую и сколько потребуется чистовых, пока классный размер не получишь.

В вашем варианте можно использовать фрезу D<=12. И в углах всегда будет оставаться R6, даже если будете использовать фрезу меньшего диаметра.

Т.е. первый вариант (2-я картинка в посту 4105) более универсален.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, tm-ares сказал:

Первый вариант - это я ошибся, имел ввиду 2-ю картинку в посту 4105. Там, где без радиусов во внутренних углах. Этот вариант лично мне импонирует тем, что там почти любой инструмент можно использовать (без фанатизЬмУ, конечно). Одна программа на обдирку, получистовую и сколько потребуется чистовых, пока классный размер не получишь.

В вашем варианте можно использовать фрезу D<=12. И в углах всегда будет оставаться R6, даже если будете использовать фрезу меньшего диаметра.

Т.е. первый вариант (2-я картинка в посту 4105) более универсален.

теперь я вас понял,но я и задал изначально вопрос, дело в том, что математика станка не позволяет обрабатывать внутренние углы, выдает ошибку, так конечно было бы супер, станок FADAL, может нужно полазить в параметрах станка, но там я как слепой котенок)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, sikor сказал:

теперь я вас понял,но я и задал изначально вопрос, дело в том, что математика станка не позволяет обрабатывать внутренние углы, выдает ошибку, так конечно было бы супер, станок FADAL, может нужно полазить в параметрах станка, но там я как слепой котенок)

Вообще то странно, ещё в советские времена на древних допотопных станках подобная геометрия с коррекцией обрабатывалась без проблем. Программы писались вручную или на таком софте, что сейчас и не верится. Понятия "Трёхмерка" ещё и не было. Думаю, вы ошибаетесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, tm-ares сказал:

Вообще то странно, ещё в советские времена на древних допотопных станках подобная геометрия с коррекцией обрабатывалась без проблем. Программы писались вручную или на таком софте, что сейчас и не верится. Понятия "Трёхмерка" ещё и не было. Думаю, вы ошибаетесь.

да, хорошие были времена, перфоленты, перфокарты, да, и старые станки CNC ламповые дисплеи, и поверьте, я знаю, что пишу), станок обязан считать траекторию эквидистантную коррекции диаметра инструмента, да, внешние углы и прямые он считает, а вот с внутренними косяк и скорее всего в параметрах станка нужно лазить. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Народ, доброго дня! Кто знает, как через семейство деталей создавать исполнения "зеркальное отражение" ??? 

Народ, доброго дня! Кто знает, как через семейство деталей создавать исполнения "зеркальное отражение" ??? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Rutni В сообщении у Вас скорее получился массив, нежели зеркальное отражение....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Rutni В сообщении у Вас скорее получился массив, нежели зеркальное отражение....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте уважаемые знатоки. Подскажите пожалуйста , как и где в настройках nx  изменить формат размеров. Уточняю, на эскизе размеры округляются, а хотелось бы полный размер. Например 85.10 , а пишет 85 .      Спасибо.  

Снимок.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

день добрый форумчане , может кто поделиться или расскажет а лучше наглядно взглянуть, как получить лопатку , как лучше ее изготовить , ез кругляка ее делать сразу или все же ее ободрать в заготовку ибычной прямоугольной формы резать из листа ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, FAHRENHEIT сказал:

 как получить лопатку

набиваем точки в сечениях вдоль оси лопатки , потом заметание ... прикомлевые участки отдельно строим. и погнали)))))

Изменено пользователем kopeykin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Посторонним В

Какую?

БСЛ?

МСЛ?

для гидротурбины?

высокого давления? Одну?

ААА увидел картинку...

Сначала литьё, потом чистовая

bandicam 2020-03-04 15-33-13-569.jpg

Изменено пользователем Посторонним В
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...