Перейти к публикации

Расчёт чугунного люка на прочность


Рекомендованные сообщения

Добрый день! Пытаюсь рассчитать прочность чугунного люка толщиной 10 мм, вместе в обечайку. Результат уж очень неправдоподобный. Прилагаю схему своего расчёта, надеюсь на Вашу помощь. 

Спасибо 

Фраг54мент-min.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Приложите и неправдоподобный результат.

Схема красивая и аккуратная но баз размеров и нагрузок никто не скажет какой результат должен быть.

Можете поискать пример здесь, это будет круглая шарнирно опертая оболочка.

http://pnu.edu.ru/media/filer_public/2013/04/10/5-5_timoshenko_1966.pdf

Возможно надо будет включить большие перемещения, но это если ожидаемая прогибь люка больше его толщины, что маловероятно, люк это же не мембрана.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. Насчёт результата, получается что тонкий люк толщиной 11 мм выдержит 5000 кг.  Думаю фантастика.  Нагрузку прикладываю ко всему люку - распределенная масса 5000 кг.

Screenshot_4.jpg

Screenshot_5.jpg

Screenshot_6.jpg

Screenshot_8.jpg

9 минут назад, karachun сказал:

Приложите и неправдоподобный результат.

Схема красивая и аккуратная но баз размеров и нагрузок никто не скажет какой результат должен быть.

Можете поискать пример здесь, это будет круглая шарнирно опертая оболочка.

http://pnu.edu.ru/media/filer_public/2013/04/10/5-5_timoshenko_1966.pdf

Возможно я чересчур идеализировал задачу

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

5т 10 мм , легко держат тем более еслим распределенная ! Вот если это пятно 10мм и 5т то да еще можно подумать насчет лажи... и то думаю выдержит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Значит радиус люка 0,618 м, толщина 11 мм, материал чугун - скажите какой приняли модуль упругости и нагрузка равномерная 5000 кг, все верно. Можно для начала сравнить перемещения.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, karachun сказал:

Значит радиус люка 0,618 м, толщина 11 мм, материал чугун - скажите какой приняли модуль упругости и нагрузка равномерная 5000 кг, все верно.

Я ничего не добавлял, всё из базы материалов

Screenshot_9.jpg

3 минуты назад, Maik812 сказал:

5т 10 мм , легко держат тем более еслим распределенная ! Вот если это пятно 10мм и 5т то да еще можно подумать насчет лажи... и то думаю выдержит.

А в целом может что-то добавить для добавления реалистичности картинки?

4 минуты назад, Maik812 сказал:

5т 10 мм , легко держат тем более еслим распределенная ! Вот если это пятно 10мм и 5т то да еще можно подумать насчет лажи... и то думаю выдержит.

А в целом может что-то добавить для добавления реалистичности картинки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ок, у меня в линейной статике прогибь получается около 6,4 мм в центре - не очень много, учитывать дольшие перемещения не нужно. А эквивалентные напряжения в центре около 160 МПа что порядочно но возможно допустимо для чугуна, зависит от марки чугуна. Похоже что у Вас концы люка зажаты жестко а не шарнирно. И покажите еще сетку.

DXD4bAJ.png

ROYgOaQ.png

 

 

А вот что будет если заневолить вращения на кромке люка. Перемещения стали меньше и максимальные напряжения теперь в местах закрепления. Но увы люк так не работает - это надо его приварить к обечайке и сверху накрыть еще одной обечайкой которую надо прикрутить на болты.

ZeE9zOC.png

Qrow0tM.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, karachun сказал:

Значит радиус люка 0,618 м, толщина 11 мм, материал чугун - скажите какой приняли модуль упругости и нагрузка равномерная 5000 кг, все верно. Можно для начала сравнить перемещения.

Ну чугун боюсь на 6 мм не прогнется, он ведь хрупкий. А при какой нагрузке у вас он ломается? 

Не совсем понял зачем сварка и болты. В реальности то он просто ложится и лежит )

Что я принципиально делаю не так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А каким местом обечайка кладется на фундамент ?

4 минуты назад, Nikolay1994 сказал:

Что я принципиально делаю не так?

Скорее всего неправильно задаете граничные условия на кромке люка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Борман сказал:

А каким местом обечайка кладется на фундамент ?

Скорее всего неправильно задаете граничные условия на кромке люка.

Цифра 1 - на колодец и на растворEE603E58-D83F-4EE0-B888-21A81ED33EDF.jpeg.4b11f157ec494b33243a0ed69757efae.jpeg, цифра 2 на земле. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Nikolay1994 сказал:

А при какой нагрузке у вас он ломается?

А он у меня не ломается, допустимые напряжения должны выбирать уже Вы в соответствии с доступным материалом.

9 минут назад, Nikolay1994 сказал:

Не совсем понял зачем сварка и болты. В реальности то он просто ложится и лежит )

Я привел два примера. Первый как надо (160 МПа) а второй как у Вас (80 МПа). Это у Вас в модели люк неправильно закреплен и результаты такие как будто его приварили.

1 минуту назад, Nikolay1994 сказал:

Цифра 1 - на колодец и на раствор, цифра 2 на земле. 

Это что контакт или по этим граням люк склеен с обечайкой (контакт bonded). судя по результатам похоже что склеен.

Попробуйте выкинуть обечайку и закрепить только эту кромку люка, именно кромку а не плоскость.

5.png

Или делайте люк оболочкой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, Nikolay1994 сказал:

Я ничего не добавлял, всё из базы материалов

ну так предел текучести на 1м2 сколько тон ???? вы видете цифру какая она охрененная 55000т на 1м2 предел. а вы 5т кладете на 0.6 м2

что Вас удивило?

И почему у люка нет ребер жесткости ? Сколько видел литых люков у всех ребра жесткости. Чтоб не прогибался.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Maik812 сказал:

вы видете цифру какая она охрененная 55000т на 1м2 предел. а вы 5т кладете на 0.6 м2

Оно немного не так работает.

Но вообще тот предел текучести просто для понту. На результат расчета он не влияет, никто не запрещает потом самому сравнить предел текучести со справочными данными из другого источника.

8 минут назад, Maik812 сказал:

И почему у люка нет ребер жесткости ? Сколько видел литых люков у всех ребра жесткости. Чтоб не прогибался.

Похоже здесь ребра жесткости залили металлом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Maik812 сказал:

ну так предел текучести на 1м2 сколько тон ???? вы видете цифру какая она охрененная 55000т на 1м2 предел. а вы 5т кладете на 0.6 м2

что Вас удивило?

И почему у люка нет ребер жесткости ? Сколько видел литых люков у всех ребра жесткости. Чтоб не прогибался.

Это декоративный люк, он такой и есть. Ну вы хотите сказать что он выдержит 55000 т?

2 минуты назад, karachun сказал:

Оно немного не так работает.

Но вообще тот предел текучести просто для понту. На результат расчета он не влияет, никто не запрещает потом самому сравнить предел текучести со справочными данными из другого источника.

Может попробовать динамику ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Nikolay1994 Я открыл у себя солид и честно попытался сделать похожий расчет но так и не понял как зафиксировать ребро а не грань но так и не разобрался с этим. Так что придется Вам додумываться до этого самому.

@Nikolay1994 Ууу... Вам уже два человека говорят что нужно кромку люка зафиксировать шарнирно (только перемещения) а у Вас она зафиксирована жестко (перемещения и провороты), что не ясно? Может еще позвонить в битву экстрасенсов?

Вот это как у Вас

Qrow0tM.png

А вот так надо - люк сделан оболочкой и  узлы на кромке могут свободно проворачиваться как в жизни.

ROYgOaQ.png

Если для Вас это не понятно то закройте солид и не занимайтесь больше расчетами.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По идее, самый правильный путь - через контактную задачу без каких-либо закрепления люка, 

но с закрепленной обечайкой. Тогда и картина деформирования будет другой. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот нашел аналитическое решение для прогиби. Результаты хорошо совпадают с МКЭ 1.6 мм для жёсткой заделки и 6.4 для шарнирной.

image.png

https://www.efunda.com/designstandards/sensors/diaphragm/diaphragm_theory.cfm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что скажете насчёт такого варианта? Мне кажется он самый верный. Обечайку я исключил. Но результат опять не очень.

Screenshot_10.jpg

ё.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Nikolay1994 Выведите перемещения, в центре должно быть около 6 мм. Если нет то дальше можно не смотреть.

Можно вернуть обратно обечайку, и смоделировать настоящий контакт. Выйдет считать надо будет дольше но я другого варианта не вижу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...