Перейти к публикации

пластические свойства материала


Рекомендованные сообщения

Помогите правильно задать материал при нелинейном расчете. У меня сталь 09Г2С. Задаю через кривую напряжения-деформация - все считает, но не знаю правильно ли я взяла точки. как проверить.

Может кто подскажет. Предел текучести 245, предел прочности 432. Помогите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 minutes ago, irina63 said:

но не знаю правильно ли я взяла точки. как проверить.

Покажите вашу кривую, расскажите, откуда данные брали..

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

насколько я помню сопромат тангенс угла наклона кривой в упругой части равен модулю упругости.

по.тому я задала первую точку с координатами 0,0012 и 245.  угол наклона второй кривой насколько мне не изменяет память должна быть не более 0,01 от тангенса угла первой. поэтому вторую точку я задаю с координатами 0,08 и 324 (предел прочности). что-то не так??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, irina63 сказал:

У меня сталь 09Г2С.

!!!

 а есть сигма-эпсилон кривые для разных скоростей нагружения и разных температур (800-1000 С)? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, irina63 сказал:

угол наклона второй кривой насколько мне не изменяет память должна быть не более 0,01 от тангенса угла первой.

не должна. точнее, не должен. не должен угол быть каким-то. но, как правило, маленький.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

mat-9g2s.png

17 минут назад, piden сказал:

Покажите вашу кривую, расскажите, откуда данные брали..

насколько я помню сопромат тангенс угла наклона кривой в упругой части равен модулю упругости.

по.тому я задала первую точку с координатами 0,0012 и 245.  угол наклона второй кривой насколько мне не изменяет память должна быть не более 0,01 от тангенса угла первой. поэтому вторую точку я задаю с координатами 0,08 и 324 (предел прочности). что-то не так??

mat-9g2s.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, irina63 сказал:

не знаю правильно ли я взяла точки. как проверить.

смоделировать растяжение образца, построить график сила-перемещение, пересчитать в напряжения и деформации. убедиться, что есть совпадение с экспериментом или по крайней мере заданной изначально кривой.

 

28 минут назад, irina63 сказал:

Помогите правильно задать материал при нелинейном расчете.

В общем случае можете взять и нулевой наклон после текучести. Пока нет подробностей задачи - этого достаточно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

модель могу прикрепить и задачу рассказать, если это поможет ответить на мой вопрос. 

Сказу скажу что меня смущает. Я считаю, что до наступления предела текучести результаты должны совпадать с результатами статического расчета.

А у меня не совпадают. В статическом расчете предел текучести наступает при нагрузке 75 кН и максимальном перемещении 9-10 мм, а при нелинейном анализе напряжения равные пределу текучести я вижу при нагрузке 150 кН и перемещении 155 мм. Ведь так не должно быть или я чего-то не догоняю?

8 минут назад, soklakov сказал:

смоделировать растяжение образца, построить график сила-перемещение, пересчитать в напряжения и деформации. убедиться, что есть совпадение с экспериментом или по крайней мере заданной изначально кривой.

 

В общем случае можете взять и нулевой наклон после текучести. Пока нет подробностей задачи - этого достаточно.

При нулевом не считает, конструкция начинает течь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, irina63 сказал:

В статическом расчете предел текучести наступает при нагрузке 75 кН и максимальном перемещении 9-10 мм, а при нелинейном анализе напряжения равные пределу текучести я вижу при нагрузке 150 кН и перемещении 155 мм. Ведь так не должно быть или я чего-то не догоняю

не должно.

а как Вы смотрите напряжения?

7 минут назад, irina63 сказал:

При нулевом не считает, конструкция начинает течь.

покажите картинку-то уже. как это выглядит всё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 minutes ago, irina63 said:

А у меня не совпадают.

Придется и задачу тогда озвучить.

 

27 minutes ago, irina63 said:

по.тому я задала первую точку с координатами 0,0012 и 245.  угол наклона второй кривой насколько мне не изменяет память должна быть не более 0,01 от тангенса угла первой. поэтому вторую точку я задаю с координатами 0,08 и 324 (предел прочности).

Если задаете билинейную модель, то можно просто касательный модуль упругости задать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, piden сказал:

Придется и задачу тогда озвучить.

Задача очень простая. Есть металлическая конструкция (прикрепила рисунок), закрепляю ее за ноги и прикладываю силу сбоку. 

fig1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, piden сказал:

Если задаете билинейную модель, то можно просто касательный модуль упругости задать.

Я бы с удовольствием задала билинейную модель, но не знаю как. Я не вижу куда надо вставлять касательный модуль. Потому и пошла на кривую напряжение-деформация (не от хорошей жизни)

material.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 minutes ago, irina63 said:

Задача очень простая.

И судя по картинке, все в солидах. А максимальные напряжения - в местах крепления или рядом..

3 minutes ago, irina63 said:

Я не вижу куда надо вставлять касательный модуль.

Здесь почему-то перевели как "начальный модуль".

 

https://i.imgur.com/Xo1NEJ3.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кривая норм. Класс прочности К42. :)

36 минут назад, irina63 сказал:

А у меня не совпадают. В статическом расчете предел текучести наступает при нагрузке 75 кН и максимальном перемещении 9-10 мм, а при нелинейном анализе напряжения равные пределу текучести я вижу при нагрузке 150 кН и перемещении 155 мм. Ведь так не должно быть или я чего-то не догоняю?

Надо проверить модуль упругости во втором случае.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, piden сказал:

И судя по картинке, все в солидах. А максимальные напряжения - в местах крепления или рядом..

Здесь почему-то перевели как "начальный модуль".

 

https://i.imgur.com/Xo1NEJ3.png

я пыталась задать его (видите там еще сохранилось значение 1000), но машина мне пишет ошибку (первая точка находится в нуле)

27 минут назад, soklakov сказал:

@irina63 так как напряжения выглядят?

Ну вот например напряжения на 8 шаге. Поскольку я фиксирую их на каждом шаге, то вижу когда достигаю предела текучести

2018-03-05_20-54-15.png

27 минут назад, piden сказал:

И судя по картинке, все в солидах. А максимальные напряжения - в местах крепления или рядом..

Да. Вот картинка на 10 шаге нелинейного анализа.

2018-03-05_20-57-22.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, piden сказал:

Давайте. Только версию напишите.

высылаю ее в виде детали (так легче считать, нежели в сборке)

solid_b10.SLDPRT 

У меня солид 2015

Изменено пользователем irina63
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
    • Artas28
      А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась?
    • Killerchik
      Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости.   Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом.
    • gudstartup
      на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт
×
×
  • Создать...