Перейти к публикации

Создание 3Д-модели Лопасти по чертежу. Что-то тут не так.....


Рекомендованные сообщения

Всем привет! На этот раз с такой задачкой обращаюсь к вам: необходимо по данному чертежу (только Рис. 1) сделать 3Д модель лопасти.  Даны 15 сечений, каждое из которых отстоит от соседнего на 10 мм и проворачивается относительного него на соответствующий угол альфа. Если конкретнее (тут я уже не уверен сам откровенно говоря), условную точку Z каждого сечения следует поворачивать относительно точки Q, то есть точка Q – неподвижная как бы. Я делал листовым металлом командой «Элемент по сечениям сгиба». Так как углы изменяются равномерно в каждом сечении, то я использовал только 2 эскиза – верхний и нижний (больше двух эскизов кстати и нельзя в этой команде использовать, но к этому вернусь в конце). На развёртке ширина лопасти у нас 80мм, и чтобы определить эскиз я ставил размер длины дуги сечения 80. Затем я разгибал лопасть, отрезал ненужное чтобы получились размеры как на развёртке и опять согнул. Вроде всё правильно делал, но когда проверяю размеры в любом сечении, то длина дуги и углы не сходятся: разница не сильная, где то даже в пределах допуска, но я же 3Д модель делаю , а не реальную. Так что имхо всё точно должно быть. К тому, торцевые грани лопатки получаются кривые. В этом можно легко убедиться нажав левой кнопкой по ним. Не знаю, может они и должны такими получиться и в реале, когда будут делать крыльчатку?!

Быть может  есть ли альтернативные пути, чтобы идти не от согнутого состояния, а от развёртки? Мне кажется деформацией можно тут как то.. я пробовал, но не получилось…

И последнее, в моём случае это не нужно, но всё равно на будущее думаю пригодится: взять мой случай эту же лопасть, но углы изменяются неравномерно в каждом сечении. Как тогда быть?
«Элемент по сечениям сгиба» позволяет выбрать только 2 сечения. Можно конечно по кусочкам сделать, то потом не получается объединить вырезы и соответ-о  разогнуть/согнуть нельзя. Затем думал через поверхность сделать.. развернуть её можно, но согнуть обратно нельзя.. Тоже тупиковая ситуация.
В общем, посмотрите плз, может косяки у меня найдёте или мб кто с аналогичной задачкой сталкивался.. ?

З.Ы.: свою модель, фотку чертежа и все 15 сечений в отд. файле приложил к теме

Чертеж лопасти 2-min.jpg

файлы_1.rar

 

 

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Есть подозрение, что это изготавливается, всё-таки, штамповкой. И при проектировании надо использовать соответствующие инструменты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, Ветерок сказал:

Есть подозрение, что это изготавливается, всё-таки, штамповкой. И при проектировании надо использовать соответствующие инструменты.

это какие инструменты, например?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это поверхность 2йной кривизны, листовой металл такое не разворачивает, соответственно нужно делать просто по сечениям а потом уже переделывать под штамповку или фрезеровку

 

есть в солиде (начиная с 16го) инструмент расплющить, он дает некоторое понимание сколько надо использовать металла для штамповки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Jesse сказал:

и чтобы определить эскиз я ставил размер длины дуги сечения 80. Затем я разгибал лопасть, отрезал ненужное чтобы получились размеры как на развёртке и опять согнул.

Лопасти, как уже сказали, относятся к поверхностям двойной кривизны. Поэтому просто методами "согнуть/разогнуть" их делать неправильно. Надо именно по сечениям строить, как задано на чертеже.

 

Насчет технологии, да, может и штамповкой. Но в процессе штамповки по правильным поверхностям произойдет при смыкании пуансона с матрицей не только сгиб, но и перераспределение металла, скорее всего. Так что из-за штамповки менять построение по сечениям на протягивание от начала к концу по двум сечениям не надо. В этом случае, может, разница и будет в пределах допуска, но решение в общем виде не пойдет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 09.04.2017 в 17:45, Jesse сказал:

Я делал листовым металлом командой «Элемент по сечениям сгиба». Так как углы изменяются равномерно в каждом сечении, то я использовал только 2 эскиза – верхний и нижний (больше двух эскизов кстати и нельзя в этой команде использовать, но к этому вернусь в конце). На развёртке ширина лопасти у нас 80мм, и чтобы определить эскиз я ставил размер длины дуги сечения 80. Затем я разгибал лопасть, отрезал ненужное чтобы получились размеры как на развёртке и опять согнул. Вроде всё правильно делал, но когда проверяю размеры в любом сечении, то длина дуги и углы не сходятся: разница не сильная, где то даже в пределах допуска, но я же 3Д модель делаю , а не реальную. Так что имхо всё точно должно быть. К тому, торцевые грани лопатки получаются кривые. В этом можно легко убедиться нажав левой кнопкой по ним. Не знаю, может они и должны такими получиться и в реале, когда будут делать крыльчатку?!

Быть может  есть ли альтернативные пути, чтобы идти не от согнутого состояния, а от развёртки? Мне кажется деформацией можно тут как то.. я пробовал, но не получилось…

И последнее, в моём случае это не нужно, но всё равно на будущее думаю пригодится: взять мой случай эту же лопасть, но углы изменяются неравномерно в каждом сечении. Как тогда быть?

Если Вы хотите получить точную модель (гибку), то нужно строить "По сечениям" (по всем). Это ещё решает проблему разных углов для сечений. Затем команда "Сплющить" - получаем реальную развёртку (за базовую кромку нужно брать дугу R90). Затем - "Придать толщину". Радиусы и отверстия рисовать отдельно (на развёртке и на модели), но главное сделать правильно на развёртке (там и образмерить).

Развёртка на Вашем чертеже не правильная. Поэтому с неё нужно взять лишь три радиуса (25, 25, 160).

На картинке гнутая лопатка сделана командой "По траектории" (прозрачная), ибо сечение меняется равномерно (можно и по всем сечениям, но в данном случае - проще так). Затем - "Придать толщину", наложить радиусы.

Отверстия на моделях (гнутая и развёртка) не рисовал в виду очевидности. 

 

 

 

1.jpg

3.ZIP

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Атан сказал:

"По сечениям" (по всем)

Зачем "по всем"? Там линейное изменение угла. В таблице можно было привести тысячу сечений, или всего пять - суть от этого не меняется. А суть в том, что достаточно всего двух (а то и вообще одного поворачивающегося вдоль таректории).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Ветерок сказал:

Зачем "по всем"? Там линейное изменение угла. В таблице можно было привести тысячу сечений, или всего пять - суть от этого не меняется. А суть в том, что достаточно всего двух (а то и вообще одного поворачивающегося вдоль таректории).

Не буду говорить обидные вещи, типа - суть не знаете....

Практика говорит о другом. Нужны все сечения. На картинке синим цветом показана поверхность по двум сечениям. А прозрачное тело - по всем сечениям.....

 

2.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Атан сказал:

суть не знаете...

Суть - протягивание ОДНОГО сечения с линейным изменением угла закрутки. Если уж строить по-правильному. Поэтому нужны не "все сечения", а только ОДНО и график изменения угла (в данном случае - прямая).

Впрочем, каждый может строить как ему нравится.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, ff25tj сказал:

это поверхность 2йной кривизны, листовой металл такое не разворачивает, соответственно нужно делать просто по сечениям а потом уже переделывать под штамповку или фрезеровку

лист. металл разворачивает, но, судя по всему, делает это неправильно..
а можно поподробней какие в солиде есть инструменты, связанные со штамповкой?

 

2 часа назад, Атан сказал:

Затем - "Придать толщину". Радиусы и отверстия рисовать отдельно (на развёртке и на модели), но главное сделать правильно на развёртке (там и образмерить).

Развёртка на Вашем чертеже не правильная. Поэтому с неё нужно взять лишь три радиуса (25, 25, 160).

На картинке гнутая лопатка сделана командой "По траектории" (прозрачная), ибо сечение меняется равномерно (можно и по всем сечениям, но в данном случае - проще так). Затем - "Придать толщину", наложить радиусы.

что-то я не понял... как вы на гнутую лопатку наложили радиусы? и что вы брали за траекторию?
честно сказать я вообще не понял как вы делали:doh:...
и каким боком нам поможет то, что на разогнутой лопатке мы сделаем радиусы??

8 часов назад, Bully сказал:

Лопасти, как уже сказали, относятся к поверхностям двойной кривизны. Поэтому просто методами "согнуть/разогнуть" их делать неправильно

в жизни не догадался бы про поверхности второй кривизны:biggrin:
я конечно осознаю что это такое, но то, что листовой металл тут юзать нельзя, не догнал бы

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, Jesse сказал:

что-то я не понял... как вы на гнутую лопатку наложили радиусы?

Скругления R25.

 

11 минуту назад, Jesse сказал:

и что вы брали за траекторию?
честно сказать я вообще не понял как вы делали:doh:...

Траектория - прямая линия, профиль из чертежа.

Для получения развёртки нужен SW2016 и выше.... (команда "Сплющить").

 

11 минуту назад, Jesse сказал:

и каким боком нам поможет то, что на разогнутой лопатке мы сделаем радиусы??

Они (радиусы) будут выполнены в развёртке (в соответствии с чертежом).

 

11 минуту назад, Jesse сказал:

но то, что листовой металл тут юзать нельзя, не догнал бы

Можно юзать. Это лучше, чем "По сечениям" (по двум). Т.к. есть возможность "играться" К.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Атан сказал:

Скругления R25.

ну так эти размеры даны на чертеже развёртке, а на согнутой там уже искажённый R25 будет......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Hello,
Option 1:
we will receive the blade, then we should use Flex command with a radius of 90 mm in length of the blade. Next, Flex command and we will warp blade. At this point, we'll check the corners in these sections.
Option 2:
We model blade in a form ready surface. Then we will transform model using a program FTI_BlankWorks. So we will get our unfolding.

 

Success!

 

Здравейте,
Вариант 1:
ние ще получим лопатката, след като ние трябва да използваме команда Flex с радиус 90мм по дължина на лопатката. Следваща стъпка е команда Flex и ние ще деформираме лопатката. В този момент ние ще проверяваме ъглите в посочените сечения.
Вариант 2:
Ние моделираме лопатката в готов вид в Surface. След това ние ще трансформираме модела с помощта на програма FTI_BlankWorks. Така ние ще получим нашата разгъвка.

 

Успех!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Jesse сказал:

ну так эти размеры даны на чертеже развёртке, а на согнутой там уже искажённый R25 будет......

Правильно. Но в реальной детали будет нужное скругление....

 

В модели (архив) есть косячок. Толщина лопатки и развёртки сделана от середины, а нужно в одну сторону (в сторону выпуклости R90). А так, всё правильно.

 

5 минут назад, cecicenov сказал:

Hello,

Не разумею. Извиняйте....

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, cecicenov сказал:

Option 1:
we will receive the blade, then we should use Flex command with a radius of 90 mm in length of the blade. Next, Flex command and we will warp blade. At this point, we'll check the corners in these sections.

i dont understand how to use Flex command in this case. Can you show me your model or explain me more detailed?

Изменено пользователем Jesse
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
53 минуты назад, cecicenov сказал:

Then we will transform model using a program FTI_BlankWorks.

Так можно ещё проще. Сделать эту модель в CATIA. BlankWorks - отдыхает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
32 минуты назад, cecicenov сказал:

can i use blankworks 2015 if i have sw 2016 sp 3.0?)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
×
×
  • Создать...