Моделирование усадки при 3D печати в Solidworks

[Сергей2014 18]

Добрый день форумчане, может быть кто-то сталкивался с такими проблемами?

Нужно посчитать усадку при печати на 3D принтере.

Есть ли для солида какие-нибудь дополнения чтобы это посчитать.

И может ли IMOLD такое посчитать?

[Сергей2014 18]

Всем доброго вечера.

Есть необходимость посчитать усадку при печати на 3D принтере.

Есть ли какая нибудь специализированная программа для этого или подойдут и те которые работают с литьем пластмасс?

 

[GS 2 323]

А зачем сразу моделировать ?

Может

  коэффициент на пластик посмотреть,

    спросить у коллег-владельцев принтеров,

позвонить продавцу филамента/смолы ??

 

Линк

[ShoN 54]

Усадка на 3Д принтере? :-) На чем печатаете? не проще кубик 10х10х10 распечатать и после ввести масштабирование модели, если ваш станок косячит?

[Bully 1 098]

обычно при 3D печати усадки нет, говорят. Хотя сам не печатал, не знаю.

[Bully 1 098]

Линк

спасибо, расширил свои познания тоже. Скорее всего, говорили мне "нет усадки" потому, что происходило при печати так называемая "мгновенная усадка" за счет охлаждения в сопле (или как там ещё)

[Сергей2014 18]

обычно при 3D печати усадки нет, говорят. Хотя сам не печатал, не знаю.

 

 

Любой пластик имеет усадку - хорошие пластики около 0.5%, плохие до 4%.

 

Вопрос в том - есть ли программы которые могут прогнозировать усадку сложной  3Д модели. На пальцах конечно же посчитать можно, но это долго и не дает такой точноси на сложных моделях.

Да и перепечатывать по 3 раза одну модель тоже не хочеться, ни время ни деньги терять.

Изменено 26 октября 2016 пользователем Сергей2014

[Bully 1 098]

Любой пластик имеет усадку

 Это само собой. Но одно дело литье, другое 3D печать. На экструзии вот тоже об усадке не говорят особо, хотя с литьем особых различий не имеется, кроме пресс-формы. Там размеры обеспечиваются натягивающим устройством в итоге. В печати свои нюансы. Если вон прочитали ссылку, то смогли узнать, как и я, что усадка, если она есть, зависит от многих факторов. Т.е. моделировать особого смысла не имеет. В отличие от моделирования процесса литья под давлением.

[Ветерок 2 114]

Любой пластик имеет усадку

имеет усадку ПРИ ЛИТЬЕ. Ибо льётся горячим, потом остывает. Причём, остывает в массе.

А что происходит при печати?

[GS 2 323]

Вам

габариты вычислять

или

деформацию в точках ??

Имхо все приложения к солиду по расчету литья не рассчитывают габаритов , ....может меня поправят  

Приложения к солиду по 3д печати - просветите кто-нибудь,,,

Изменено 26 октября 2016 пользователем GS

[Kelny 1 256]

А что происходит при печати?

Так для начала надо определить, что подразумевается под 3Д печатью. Если это лазерное спекание материалов это одно, если склеивание материалов второе, фотоотверждение третье, струйное наращивание расправленным материалом ещё один вариант.

 

Так при струйном формировании расплавленным материалом тоже происходит остывание и как  следствие иногда из-за остывания и слабого сцепления со столом происходит усадка/отрыв с деформацией детали. Особенно на больших деталей. На маленьких деталях усадка не так ощутима.

Изменено 26 октября 2016 пользователем Kelny

[Bully 1 098]

GS, а куда ссылка делась? Рекламой посчитали чтоли?   

Тьфу ты... Надо бы объединить темы - http://cccp3d.ru/topic/81750-%D0%BC%D0%BE%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%83%D1%81%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B8-%D0%BF%D1%80%D0%B8-3d-%D0%BF%D0%B5%D1%87%D0%B0%D1%82%D0%B8/#entry765371

Изменено 26 октября 2016 пользователем Bully

[a_schelyaev 367]

Смотря какой тех процесс. На некоторые порошочки поставщик машины пишет, что усадка околонулевая и больше нужно смотреть напряжения и правильно конструкцию лепить изначально и поддержки.

[Сергей2014 18]

А зачем сразу моделировать ? Может   коэффициент на пластик посмотреть

 

 

моделировать нужно для экономии материала и времени.

Коэффициент конечно есть, но как его использовать, там же всё очень сложно... Я же не могу просто взять и отмасшабировать модель с учетом коэффициента. Он усаживается в разных плоскостях по разному. Руководство планирует сделать принтферму из 15 принтеров - собственно вопрос стоит достаточно серьезный. Возможно ли программынми способами смоделировать усадку или только методом научного тыка. Ведь каждая сложная модель будет усаживаться по разному.

[Ветерок 2 114]

моделировать нужно для экономии материала и времени

с этого момента можно поподробнее?

Сколько материала планируете сэкономить и сколько времени?

 

Сколько прототипов ни заказывали, как правило они все в плюсе (примерно на десятку). И это уж точно не из-за усадки.

Думаю, точность построения перекрывает параметры усадки в несколько раз. Если усадка вообще есть.

Хоть по какой технологии прототипируете?

 

Руководство планирует сделать принтферму из 15 принтеров

у вас столько много заказов? Поздравляю!

[Kelny 1 256]

Возможно ли программынми способами смоделировать усадку или только методом научного тыка. Ведь каждая сложная модель будет усаживаться по разному.

Смоделировать вероятно можно, но при том, что программно будет идеальная модель, а реально будет на равномерный материал, то каждая деталь в результате всё равно будет усаживаться по своему.

[Сергей2014 18]

у вас столько много заказов? Поздравляю!

 

Заказов пока нету, но планы большие и амбициозные.

 

 

Смоделировать вероятно можно,

 

вот сообственно и суть вопроса - какой программой смоделировать можно? 

[Ветерок 2 114]

Заказов пока нету, но планы большие и амбициозные.

круто, круто!

 

И на первом месте мегаамбициозный план по усадке. Круто, круто!

 

"молодая, динамично развивающаяся амбициозная компания" - прямо как диагноз

[Bully 1 098]

какой программой смоделировать можно? 

@@Сергей2014, вы всё-таки линк почитайте из поста №2. Нет при печати какой-то заданной гарантированной усадки. Или ее нет за счет метода и материала печати, или она меняется от разных факторов даже при печати одной детали за другой. Если нужны точности, пользуйтесь методами, при которых получается околонулевая усадка

Изменено 26 октября 2016 пользователем Bully

[Павлуха 508]

@@Сергей2014, вы всё-таки линк почитайте из поста №2. Нет при печати какой-то заданной гарантированной усадки. Или ее нет за счет метода и материала печати, или она меняется от разных факторов даже при печати одной детали за другой. Если нужны точности, пользуйтесь методами, при которых получается околонулевая усадка

 

Изменение толщины слоя - изменение усадки.

Изменение процента заполнения - изменение усадки.

Изменение температурных параметров - изменение усадки.

Изменение скорости печати - изменение усадки.

И т.д.

 

Даже при смене прутка с бобин одной партии, приходится ковыряться в настройках.

 

Короче, не посчитаете.

Только опытным путём.

Изменено 26 октября 2016 пользователем Павлуха