Перейти к публикации

Развертка гнутых труб


Милонов

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

В связи с приобретением фирмой чпу трубореза и дорнового трубогиба, возник вопрос о возможности создания разверток согнутых труб в среде Solidworks (желательно).

На ютубе нашел только пару вариантов, создания разверток с помощью команды Flex, либо вручную.

И тот и другой метод не подходят, т.к. Flex, часто нарушает топологию тела, и его нужно делать в последнюю очередь при создании модели, а вручную долго, и нужно создавать две модели одной детали- в согнутом и развернутом состоянии.

Кто-нибудь сталкивался с подобной проблемой? Какие есть варианты ее решения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


... и нужно создавать две модели одной детали- в согнутом и развернутом состоянии.

Какой смысл чертить или моделить прямую трубу???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в первом приближении развертка = длине средней линии.

а дальше от ваших допусков и оборудования надо плясать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой смысл чертить или моделить прямую трубу???

Не просто прямую, а с готовым вырезом для сгиба.

Нидерланды, там парень почти в одиночку станки собирает.

Кто производитель трубореза ?

Вот то, что я имею в виду, говоря о двух моделях: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После гибки деталь деформируется. Как она деформируется, CAD не скажет. Поэтому мы берем заготовку длиннее (на 3-5%), гнём как надо, а затем по шаблону или инструментально обрабатываем, т.е подрезаем в нужный размер.

В CADе это выглядит так - в сборке вставляются вырезы по краям детали. На чертеже сборки размеры ставятся как должно, на чертеже детали - размеры с запасом.

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в первом приближении развертка = длине средней линии.

а дальше от ваших допусков и оборудования надо плясать

Создавать деталь, имеющую большое количество сложных вырезов в контексте сборки, а затем ее развернуть в прямую и сделать программу на труборез-вот соль проблематики. Посчитать длину развертки трубы-не проблема.

После гибки деталь деформируется. Как она деформируется, CAD не скажет. Поэтому мы берем заготовку длиннее (на 3-5%), гнём как надо, а затем по шаблону или инструментально обрабатываем, т.е подрезаем в нужный размер.

В CADе это выглядит так - в сборке вставляются вырезы по краям детали. На чертеже сборки размеры ставятся как должно, на чертеже детали - размеры с запасом.

Ели деталь будет иметь ограничения в сборке с двух концов-например седловины от пересечения с другими трубами, то запас сделать не получится. 

Я ищу CAD или CAM решение для гибки труб и возможности ее развертки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создавать деталь, имеющую большое количество сложных вырезов в контексте сборки, а затем ее развернуть в прямую и сделать программу на труборез-вот соль проблематики. Посчитать длину развертки трубы-не проблема.

Ели деталь будет иметь ограничения в сборке с двух концов-например седловины от пересечения с другими трубами, то запас сделать не получится. 

Я ищу CAD или CAM решение для гибки труб и возможности ее развертки.

стремный способ. Иногда гибка листа  с вырезами в труба даёт не ожиданные результаты.

Вы уверены, что получите желаемое?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

стремный способ. Иногда гибка листа  с вырезами в труба даёт не ожиданные результаты.

Вы уверены, что получите желаемое?

С листовым металлом работаю уже 6 лет, с неожиданностями в последнее время крайне редко сталкиваюсь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С листовым металлом работаю уже 6 лет, с неожиданностями в последнее время крайне редко сталкиваюсь.

В плане получения развёртки из листа, что лучше SW или TruTops?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В плане получения развёртки из листа, что лучше SW или TruTops?

 

Топс бенд я не использую, поскольку инструмент на станках стандарта Promecam, и чпу пресса не поддерживает cam-прграммы, работаю в Солиде, на выходе можно получать детали после лазера, гибки с точностью 0,1 мм на сгиб, при толщине листа до 4 мм. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Она входит в состав tru tops suite? Не могу найти никакой информации или видео по сабжу на ютубе.

У трумпфа есть софт на базе солида называется TubeDesigner.


Нашел только это, но тут нет гнутых труб.

О, если бы так мог солид, было-бы идеально.:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы же понимаете что математику именно под гнутую трубу лучше брать у производителя вашей дорновой гибки трубы

В сьюит тубе дизайнер не входит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я ищу наиболее простой для себя способ работы, с такими сложными формами. Насколько велико будет расхождение  после гибки трубы непонятно, возможно в программе можно изменять коэффициент нейтрального слоя, как при работе с листом, для оптимизации погрешности после гибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://cccp3d.ru/topic/74994-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D1%81-%D0%BE%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%B9-%D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D0%B5/

у меня похожая проблема была. интересный подход предложили

но он не массовый

пару деталек так помучившись можно сделать

а массово - это имхо уже не к солиду. либо действительно нужен какой то модуль дополнительный

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
О, если бы так мог солид, было-бы идеально.:

гадость эта артьюб

3 версию не пробовал а с швеллерами намучился. ничего не экспортируешь 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас есть софт для вашей гибки дорновой ? Там разве нету модуля выровнять трубу для подготовки плюс там должен быть технологический отход после гибки если гиб слишком близко к краю детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас есть софт для вашей гибки дорновой ? Там разве нету модуля выровнять трубу для подготовки плюс там должен быть технологический отход после гибки если гиб слишком близко к краю детали

Там есть примитивный софт, где вручную, согласно чертежу вводишь расстояние и угол сгиба

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...