Перейти к публикации

Развертка гнутых труб


Милонов

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

В связи с приобретением фирмой чпу трубореза и дорнового трубогиба, возник вопрос о возможности создания разверток согнутых труб в среде Solidworks (желательно).

На ютубе нашел только пару вариантов, создания разверток с помощью команды Flex, либо вручную.

И тот и другой метод не подходят, т.к. Flex, часто нарушает топологию тела, и его нужно делать в последнюю очередь при создании модели, а вручную долго, и нужно создавать две модели одной детали- в согнутом и развернутом состоянии.

Кто-нибудь сталкивался с подобной проблемой? Какие есть варианты ее решения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


... и нужно создавать две модели одной детали- в согнутом и развернутом состоянии.

Какой смысл чертить или моделить прямую трубу???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в первом приближении развертка = длине средней линии.

а дальше от ваших допусков и оборудования надо плясать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой смысл чертить или моделить прямую трубу???

Не просто прямую, а с готовым вырезом для сгиба.

Нидерланды, там парень почти в одиночку станки собирает.

Кто производитель трубореза ?

Вот то, что я имею в виду, говоря о двух моделях: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После гибки деталь деформируется. Как она деформируется, CAD не скажет. Поэтому мы берем заготовку длиннее (на 3-5%), гнём как надо, а затем по шаблону или инструментально обрабатываем, т.е подрезаем в нужный размер.

В CADе это выглядит так - в сборке вставляются вырезы по краям детали. На чертеже сборки размеры ставятся как должно, на чертеже детали - размеры с запасом.

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в первом приближении развертка = длине средней линии.

а дальше от ваших допусков и оборудования надо плясать

Создавать деталь, имеющую большое количество сложных вырезов в контексте сборки, а затем ее развернуть в прямую и сделать программу на труборез-вот соль проблематики. Посчитать длину развертки трубы-не проблема.

После гибки деталь деформируется. Как она деформируется, CAD не скажет. Поэтому мы берем заготовку длиннее (на 3-5%), гнём как надо, а затем по шаблону или инструментально обрабатываем, т.е подрезаем в нужный размер.

В CADе это выглядит так - в сборке вставляются вырезы по краям детали. На чертеже сборки размеры ставятся как должно, на чертеже детали - размеры с запасом.

Ели деталь будет иметь ограничения в сборке с двух концов-например седловины от пересечения с другими трубами, то запас сделать не получится. 

Я ищу CAD или CAM решение для гибки труб и возможности ее развертки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создавать деталь, имеющую большое количество сложных вырезов в контексте сборки, а затем ее развернуть в прямую и сделать программу на труборез-вот соль проблематики. Посчитать длину развертки трубы-не проблема.

Ели деталь будет иметь ограничения в сборке с двух концов-например седловины от пересечения с другими трубами, то запас сделать не получится. 

Я ищу CAD или CAM решение для гибки труб и возможности ее развертки.

стремный способ. Иногда гибка листа  с вырезами в труба даёт не ожиданные результаты.

Вы уверены, что получите желаемое?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

стремный способ. Иногда гибка листа  с вырезами в труба даёт не ожиданные результаты.

Вы уверены, что получите желаемое?

С листовым металлом работаю уже 6 лет, с неожиданностями в последнее время крайне редко сталкиваюсь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С листовым металлом работаю уже 6 лет, с неожиданностями в последнее время крайне редко сталкиваюсь.

В плане получения развёртки из листа, что лучше SW или TruTops?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В плане получения развёртки из листа, что лучше SW или TruTops?

 

Топс бенд я не использую, поскольку инструмент на станках стандарта Promecam, и чпу пресса не поддерживает cam-прграммы, работаю в Солиде, на выходе можно получать детали после лазера, гибки с точностью 0,1 мм на сгиб, при толщине листа до 4 мм. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Она входит в состав tru tops suite? Не могу найти никакой информации или видео по сабжу на ютубе.

У трумпфа есть софт на базе солида называется TubeDesigner.


Нашел только это, но тут нет гнутых труб.

О, если бы так мог солид, было-бы идеально.:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы же понимаете что математику именно под гнутую трубу лучше брать у производителя вашей дорновой гибки трубы

В сьюит тубе дизайнер не входит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я ищу наиболее простой для себя способ работы, с такими сложными формами. Насколько велико будет расхождение  после гибки трубы непонятно, возможно в программе можно изменять коэффициент нейтрального слоя, как при работе с листом, для оптимизации погрешности после гибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://cccp3d.ru/topic/74994-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D1%81-%D0%BE%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%B9-%D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D0%B5/

у меня похожая проблема была. интересный подход предложили

но он не массовый

пару деталек так помучившись можно сделать

а массово - это имхо уже не к солиду. либо действительно нужен какой то модуль дополнительный

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
О, если бы так мог солид, было-бы идеально.:

гадость эта артьюб

3 версию не пробовал а с швеллерами намучился. ничего не экспортируешь 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас есть софт для вашей гибки дорновой ? Там разве нету модуля выровнять трубу для подготовки плюс там должен быть технологический отход после гибки если гиб слишком близко к краю детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас есть софт для вашей гибки дорновой ? Там разве нету модуля выровнять трубу для подготовки плюс там должен быть технологический отход после гибки если гиб слишком близко к краю детали

Там есть примитивный софт, где вручную, согласно чертежу вводишь расстояние и угол сгиба

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...