Перейти к публикации

Развертка гнутых труб


Милонов

Рекомендованные сообщения

12.10.2022 в 12:44, g687 сказал:

Расскажите пожалуйста - Вы какими инструментами пользовались для построения выреза ?

Полость

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


On 10/14/2022 at 6:35 AM, TVM said:

В теории (для каждого участка трубы), строятся два тела , затем ab.

 

Пробовал построить тело - траекторию движения лазерного луча, но как то забуксовал :)

Самый продвинутый вариант, которого мне удалось достичь - построить два эскиза (профиль+направление)

2022-10-19_20-45-40.png

Потом применить бобышка/основание по траектории 

В котором в параметрах применить скручивание 

 

2022-10-19_20-48-09.png

 

В результате получается часть тела для резки

 

2022-10-19_20-50-19.png

 

Правда я так и не придумал как объединить такие тела чтобы порезать трубу под 45 градусов :)

 



 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, g687 сказал:

Пробовал построить тело - траекторию движения лазерного луча, но как то забуксовал :)

1, Постройте поверхностти без смещения на внутренней и внешней части трубы (на одном отрезке)...

Получилось?

Имитация луча, тупиковый вариант (сложный и нестабильный при изменениях).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 hours ago, TVM said:

1, Постройте поверхностти без смещения на внутренней и внешней части трубы (на одном отрезке)...

Получилось?

Имитация луча, тупиковый вариант (сложный и нестабильный при изменениях).

 

Наверно я что то не понял :)
Мне показалось хрен редьки не слаще :)
Для начала отрезал трубу под углом

 

Получил линию (эскиз) на внешней поверхности трубы на котором поставил точки

 

Построил плоскость1: а) перпендикулярно осевой линии б) совпадает с точкой на желтом ободе

Провел линию на этой поверхности от осевой до точки на желтом ободе - получил первый отрезок

 

Повторил построение со следующей точкой, получил второй отрезок

 

Создал трехмерный эскиз и просто обвел линиями фигуру - получил апроксимированный кусок плоскости реза на труборезе.

 

Если процесс повторить раз 20 - то будет апроксимированная плоскость реза после трубореза.

Но мне почему то кажется что Вы нашли иной путь :)

 

 

2022-10-20_00-03-50.png

 

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@g687 Так вроде получается имитация лазера - делаешь спираль на 180 градусов, шаг в 2 раза больше диаметра, делаешь из начала спирали линию в сторону центра, потом поверхность по траектории, зеркалишь её и отрезаешь от трубы этой  поверхностью. 

 

Деталь11.STEP

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 hours ago, Snake 60 said:

А чем не устраивает инструмент "Полость"

 

Так всем устраивает :)
Я впервые о нем узнал когда Вы об этом выше написали, загуглил и как раз это видео нашел что Вы показали.

Осталось только тело построить по которому вырезать - вот с этим проблема

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, g687 сказал:

Создал трехмерный эскиз и просто обвел линиями фигуру - получил апроксимированный кусок плоскости реза на труборезе.

Направление правильное.

Немного упростим, применив к внешней поверхности команду "придать толщину" (без галочки объеденить результаты).

Так?

Но это только половина дела.

В нужный момент потребуется переобуться и перескочить на внутренний контур, чтобы получить правильный результат.

@Snake 60

Мужик изгаляется.

Ему надо было построить профили бруса в сварных конструкциях.:smile:

И было бы ему счастье.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 minutes ago, anser89 said:

Так вроде получается имитация лазера

 

Вам удалось довести результат до конца.

Но тут смотрите - видите "клюв" на конце - должно же быть что то плавное и гладкое - я собственно поэтому и застрял - потому что непонятно как делать - скорее всего надо не по прямой бобышку делать - а по некоторой кривой

 

2022-10-20_05-31-53.png

6 minutes ago, TVM said:

Немного упростим,

 

Перечитал несколько раз то что Вы написали - но все равно не понял что делать :scratch_one-s_head:

 

Можете показать ?

Никогда бы не подумал что простая на первый взгляд задача вызовет такую массу трудностей :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@g687 ну да коряво на концах, их походу надо не по спирали делать. А вообще для стыка труб надо посложнее траекторию выдумывать, а то дыры большие

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, g687 сказал:

Перечитал несколько раз то что Вы написали - но все равно не понял что делать :scratch_one-s_head:

 

ДетальО1.SLDPRT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@g687 Избыточная лощина для более легкого выбора тел.

Вставка->Элементы->Скомбинировать тела,,,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Огромное всем спасибо за помощь!
Конечно отдельная благодарность @TVM !

 

Изучил много новых для меня понятий в Solidworks, так, например до этого никогда не использовал поверхности, узнал что такое полость :)

Даже со всеми подсказками полдня потратил на изучение того, как работают инструменты и что происходит :)

 

Соединение в результате сошлось, но шагов построения мне пришлось сделать больше

 

2022-10-21_09-39-08.png

 

2022-10-21_09-43-20.png

 

Для понимания что происходит я отдельно взял внешнюю и внутреннюю поверхность трубы и придал им толщину

На рисунке видно что если просто резать на лазере под 45 - то сверху образуется красный "горб", который будет мешать стыковке деталей.

 

В верхней части трубы правильную линию реза задаст проекция внутренней поверхности (синяя)

В то же время снизу надо по прежнему резать под 45 - что делает красная проекция внешней поверхности.

 

Финальный вариант я получил инструментом пересечение оставив только нужные участки тел (грубо говоря сверху надо отрезать красное и часть желтой трубы до синих полосок)

результат (файл приложил):

 

2022-10-21_09-43-38.png

плоскость придать толщину внутр+внеш.SLDPRT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@g687 Это можно применить и к нейтральным форматам, приходящими от заказчика, для лазерной резки.

Работает и в сборках, создавая отдельные детали, на основании поверхностей - так скажем используя "мастер модель".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
×
×
  • Создать...