Перейти к публикации

Устранение отрицательных углов в 3D модели шнека


BrazZzilec

Рекомендованные сообщения

BrazZzilec "Устранение отрицательных углов в 3D модели шнека"

тебе шашешчки или ехать!? в 3D - так этим чистым СВ можно до потери пульса заниматься.

я так понимаю, от тебя требуется 3D ЭЛЕКТРОДА.  так вот. 1. режь свою модель на 2 половины. 2. добавляй знак электрода. 3. отдавай это чпу-шнику (я ж не думаю, что электрод резать будут в 4-х, 5-ти осях) - получатся тени в твоих поднутрениях и фреза туда не залезет. все - электрод, прессформа и отливка с тенями будут. а в литейке - на эти тени есть специально обученные люди с большой буквы -Обрубщики. так вот это их работа -Устранение отрицательных углов в ОТЛИВКЕ шнека.

но если у тебя чисто академический интерес, тоды ой! кури GW3Dfeatures если в SW хочешь нарисовать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ну мне задачу поставили сделать 3D модель детали, отдать её в инструментальный цех и они уже там будут делать электрод для пресс-формы. Но скорей всего сначала этот шнек выточат на HAAS так как его нужно сначала опробовать в изделии, перед тем как делать дорогостоящую пресс-форму.

 

GW3Dfeatures что за зверь и с чем его едят?

Изменено пользователем BrazZzilec
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в догонку - а в чем проблема изготовить п/ф не с плоскостью по разъему, а кривой поверхностью?  в наши то времена... тем более - "дорогостоящая" п/ф. хотя на ее стоимости ломаный разъем никак не отразится. про шо ты переживаешь уже целый месяц.

если надо спираль подогнать к чертежным размерам - GW3Dfeatures тебе в помощь (необходим минимум знаний англ. яз.) скругления - атан тебе подсказал - переменный радиус пользуй. уже все, что надо сказали.

Изменено пользователем ALASK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в догонку - а в чем проблема изготовить п/ф не с плоскостью по разъему, а кривой поверхностью?  в наши то времена... тем более - "дорогостоящая" п/ф. хотя на ее стоимости ломаный разъем никак не отразится. про шо ты переживаешь уже целый месяц.

если надо спираль подогнать к чертежным размерам - GW3Dfeatures тебе в помощь (необходим минимум знаний англ. яз.) скругления - атан тебе подсказал - переменный радиус пользуй. уже все, что надо сказали.

я не знаю пресс-формами не занимаюсь, сказали что линия разьема будет проходить так и всё

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Радиусами этот шнек нормально не получается (у меня) ни по сечениям, ни по траектории.

Только скруглением с переменным радиусом. Соответственно, есть отрицательные углы.

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Радиусами этот шнек нормально не получается (у меня) ни по сечениям, ни по траектории.

Только скруглением с переменным радиусом. Соответственно, есть отрицательные углы.

attachicon.gif1.jpg

саму модель то что у вас получилось можно?

Изменено пользователем BrazZzilec
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ALASK, Спасибо за инфу по теме и интересные мысли!

Не стоит не до оценивать разраба кульмановского чертежа.

Это точно!

 

0_cdeaa_85c802e3_M.png

 

Но пазл в голове все-таки не срастается. Особенно глядя на анализ поднутрений.

Как так отфрезеровать на трехосном, чтобы половинки склеились?

Даже, если сделать утолщение витков до трёх мм, как допускается в ТТ......

В общем, интересная задача. Но, блин, не в CAD, хотя бы в пластилине понять, как решить.  :smile: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Blurp

вот одно из решений фрилансера Viktor Shevchuk с утолщением витков - дешево и сердито. но это для конкретной геометрии

2.JPG

 

в случае  BrazZzilec - "сказали что линия разЪема будет проходить так и всё", склоняюсь к тому, что придется на каждом витке по 4 сечения строить. уклон по сечениям переменный. потом вырез (бобыха) по сечениям. затем 2 переменных радиуса. задача банальная, но кропотливая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ALASK, Ага, видел, вы и раньше давали эту ссылочку. Уже и фотки мясорубочных шнеков в сети проштудировал (своя мясорубка сгинула куда-то :smile:). И ведь такие детали льют за милый мой в две полуформы. Но, блин, моделировать хлопотно :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в случае  BrazZzilec - "сказали что линия разЪема будет проходить так и всё", склоняюсь к тому, что придется на каждом витке по 4 сечения строить. уклон по сечениям переменный. потом вырез (бобыха) по сечениям. затем 2 переменных радиуса. задача банальная, но кропотливая.

 

И в этом случае тоже можно сделать утолщённый шнек.

Уйти от отрицательных углов можно (уже даже проверил). Но радиусами не получится, только переменным скруглением, т.е. не по чертежу (которого нет).....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

BrazZzilec Вас там еще не уволили?

Очень смешно=) Вроде бы пока нет.

Как нет?

38-й пост.

Он имеет ввиду чертеж целого шнека наверно. Да его нужно сделать уже исходя из 3D модели.

И в этом случае тоже можно сделать утолщённый шнек.

Уйти от отрицательных углов можно (уже даже проверил). Но радиусами не получится, только переменным скруглением, т.е. не по чертежу (которого нет).....

Не могли бы вы поделится результатом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу, в виде картинок......

 

attachicon.gif2.jpg

attachicon.gif1.jpg

Или если можно такую картинку как 2, только другой плоскости и если не секрет каким радиусами скругляли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Или если можно такую картинку как 2, только другой плоскости и если не секрет каким радиусами скругляли?

На той картинке плоскость Сверху, на этой - Спереди.

Про радиусы не понял (в чём вопрос). От 2 до 16 мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Атан, я имел ввиду да те переменные радиусы, которыми Вы скругляли шнек. Вы скругляли грани или как так у Вас получилось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё круглее, ещё положительнее (просто песня)..................

Позитивненько звучит, прям в духе светлого прошлого.

Но поднутрения ведь никуда не испарились? Что по прошлым скриншотам судя, что по последнему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...