Перейти к публикации

Создание электрода в Pro/e Wf2


Junior

Рекомендованные сообщения

Может кто-нибудь подсказать....

Windows 7 64

Pro/engineer wf 4 (64)

Устанавливаю SMARTElectrode , при запуске Proe вылетает ошибка "Ошибка запуска приложения SMARTElectrode 6.0"

А в логе пишет "Ошибка при инициализации сторонней программы "SMARTElectrode 6.0": ошибка PRO_TK_GENERAL_ERROR"

подскажите в чем дело, может кто сталкивался...?

Если еще актуально, то обратись в личку к Mr.LK. Он только что поставил на Windows 7, может поможет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


Метод "Cut Out" успешно освоен )) Где б теперь найти SMARTElectrode? (бесплатно, разумеется)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Нет ли какой литературы по SMARTElectrode?

В самом Smarte есть свой хелп правда на английском , основные функции понять можно, пару дней тренировок и можно работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Значит так используют. Ну в смысле не используют...А по версиям - семерка поддерживает Creo 2. Восьмерка -  Creo 3.

Не думаю, что существенно меняется функционал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Проще всего это делается с помощью модуля Pro/Mold Design или Pro/Casting

Пожалуй, в мануфактуринге это делать предпочтительней, все электроды стоят по местам с нужными привязками, да и молдинг не стоит засорять. На кубиках это всегда просто, а вот когда конструктор заложил радиус 0.2 на поверхностях с разными уклонами, то выполнение электрода с зазором 0.2 является нетривиальной задачей :wallbash:

 

Очень долго именно так и делали, а зазор делался проще простого- при обработке забиваешь фрезу радиусом, который меньше фактического радиуса фрезы на величину зазора (0.1-0.2 - это вроде как для чистового прожига, если много жечь- то можно накрутить режимы и выжечь предварительно, но и зазор увеличить до 0.4-0.5 ). 

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день. Скажите пожалуйста как Вы выводите таблицу  привязки электрода к детали (в карту наладки) при проектировании стандартными средствами Pro/E. Я имею ввиду проектирование в сборке.

Может у кого то есть шаблоны или таблицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...