Перейти к публикации

Шаровая фреза работает глубже чем концевая


Рекомендованные сообщения

Повторюсь, привяжите инструмент “через плитку” (концевую меру, без Ренишоу) и почувствуйте разницу.
 Если уж на это подозрение, присоединюсь к совету.

 

Хотя и это вполне возможно:

на кончик фрезы налипает металл - вот он и врезается в плоскость.....
Надо грамотно пользоваться СОЖ/обдувом
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


    Если в коде все координаты по Z для концевой и сферической одинаковые. И все инструменты привязаны правильно.

Скорее всего дело в механике. Я бы после изготовления детали подвел бы сферическую фрезу к плоскости детали и посмотрел бы координаты на стойке соответствуют ли координатам в УП. Может быть люфт в подшипниках шпинделя при разных оборотах шпинделя ось просаживается. Я бы начал с этого узнал бы какая фреза делает не правильно относительно УП. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте по центру сферу померить, сравните результаты.

Сфера и сверло и так меряются Ренишоу по центру, а вот концевые фрезы смещаются на радиус и касаются датчика при включенном вращении как правило.

Повторюсь, привяжите инструмент “через плитку” (концевую меру, без Ренишоу) и почувствуйте разницу.

 

Сорри, ошибся в тексте: хотел сказать одно, а получилось другое. Я имел в виду точку референсирования сферической фрезы: создать две программы - на кончик и на центр. И сравнить, будет ли отличие. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в общем - напряг я оператора, чтобы он тоже озадачился - всё таки не я стою за станком, а он

и через пару минут он меня уже зовёт -

оказывается, на датчике ренишау, в самом центре имеется маленькое углубление

то есть, возможно причина в этом

начальство я уже озадачил - завтра будем разбираться дальше

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может быть концевая фреза не набирает нужную глубину??

 

Выставьте осевой припуск 0, а глубину обработки ограничивайте заготовкой.

Изменено пользователем PMV
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...