Перейти к публикации

FAQ/Unigraphics/CAM


Рекомендованные сообщения

Покажи, будь так любезен. И чтоб фасочка 0.25 была.

Кто бы показал хотя бы в CAD, не говоря о CAM, как должна выглядеть эта фаска на данном типе геометрии.  :blink:

Хотя бы в виде эскиза от руки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Она выглядит точно как обычная фаска.

В случае, когда грани геометрии сходятся под одним углом, то обычная фаска выглядит как обычная фаска. Её геометрия вроде поддается осмыслению.

А в данном случае и обычная фаска выглядит необычно :smile: Поэтому я не знаю, как должна выглядеть эта самая 0.25. :no_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это когда 0.25 по одной грани и 0.25 по другой. Во всяком случае - я закладывал именно такой алгоритм в свою стратегию DRPOS.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это когда 0.25 по одной грани и 0.25 по другой.

В смысле offset 0,25 на каждую сторону?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я проверил свою читалку - у меня сейчас считает фаску от ребра до результирующей поверхности из под фрезы. Для 90 градусных углов будет 0.25 на сторону.

 

https://cloud.mail.ru/public/bbbf123b5ddf/movie1.rar

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ang,  в дополнение к своему посту:

Вроде как несложно построить возможную траектории. Равно, как и менять заглубление и при этом контролировать желаемый результат средствами CAD.

Не шарю в CAM и это, очевидно, не так хитро, как рассчитывается у @Ug_user, но как-то так.

0_c0b11_6e6f40ba_orig.jpg

0_c0b12_e7e33070_orig.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вроде как несложно построить возможную траектории.

 

Речь идёт о генерации траектории в точке касания инструмента. NX не может создать подобную траекторию в данном случае. Просто создать траекторию по обработке данной поверхности - нет проблем, а вот получить точку контакта - почти нереально. Вернее реально, но не стандартными инструментами CAM NX.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я делал свою приладу для чуть более сложного случая, когда кромок почти сотня.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Речь идёт о генерации траектории в точке касания инструмента.........вот получить точку контакта - почти нереально

Я думал, - будет достаточно траектории шаровой фрезы (центра шара)  :blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я думал, - будет достаточно траектории шаровой фрезы (центра шара)

 

Центром шара не фрезеруют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Центром шара не фрезеруют.

А, вон оно что!  Ну да....

Думал, - на картинках как-то наглядно показано. Оказывается, я "фрезеровал" центром шара. Fuck! :wallbash::biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как обычно, поднявший этот вопрос про фаску - исчез.

:smile:

@Ug_user, Я так полагаю, возможно при помощи CAD построений влиять на вектор инструмента?

Попроще, без программирования, можно ли заставить двигаться фрезу перпендикулярно вспомогательной поверхности, безопасно подойти-отойти от неё + использовать свою траекторию?

Что-то навроде этого?:

0_c0b2a_b951325_orig.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, у меня вопрос, возможно глупый. Как перенести библиотеку данных обработки? Спасибо вам большое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Как обычно, поднявший этот вопрос про фаску - исчез.

:smile:

@Ug_user, Я так полагаю, возможно при помощи CAD построений влиять на вектор инструмента?

Попроще, без программирования, можно ли заставить двигаться фрезу перпендикулярно вспомогательной поверхности, безопасно подойти-отойти от неё + использовать свою траекторию?

Что-то навроде этого?:

0_c0b2a_b951325_orig.gif

 

Да, возможно. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да, возможно.

Эх... Жаль, - в CAM не секу. Очень интересная задача - обход фаски с поддержанием максимальной (оптимальной) скорости инструмента в зоне контакта.  :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.Скажите как правельно в CAVITY_MILL указывать область резания.Если обработка идет с использованием заготовки,то путаются области врезания???

post-44041-0-75504200-1425466318_thumb.jpg

aft991_011.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Упорядочить до конца вряд ли получится (у NX своя "голова"), но первым делом надо смотреть сюда:

post-25558-0-76967800-1425466976.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
×
×
  • Создать...