Перейти к публикации

FAQ/Unigraphics/CAM


Рекомендованные сообщения



камрады, подскажите каким образом можно быстро в пределах десяток корректировать например ширину паза.

Есть ситуация, фрезеруется паз http://c2n.me/itOYwv

Размер ширины в 3д модели заложен 96мм, а реально получается 95,7...с учетом середины поля допуска реально нужен 96,2мм

Пробовал задавать отрицательный припуск в параметрах резания http://c2n.me/itP0Az - ломает траекторию, не понимаю почему.

Пробовал изменять диаметр фрезы http://c2n.me/itP21Z - все равно ломает траекторию.

Как с этим бороться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обычно на станке просто корректора меняют. У нас не любят корректорами мучиться, я диаметр фрезы меняю иногда. Но это все для получения нужного отклонения от номинала. Если вместо одного размера получается другой, то надо смотреть фрезу.

 

PS И я тут не вижу, чтобы "ломало" что-то. Просто сверху обработка со скругления начинается, а снизу прямой участок. Если смущают врезания/отводы, то надо их и поправить (например, сделать одинаковыми на открытые и закрытые участки). А отвод я делаю просто подъемом (тут видно, что "как врезание")

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И я тут не вижу, чтобы "ломало" что-то.

 

как не видишь? левая половина делает с радиусом углы....а правая перестает делать радиус (см. 2 картинку)....а на 3й картинке фреза вообще будет ударяться в металл

Причем я настроил все входы-выходы...отводы-подводы....и при изменении диаметра фрезы ломает (я настаиваю  :biggrin: ) траекторию. Изменяет её, неужели не видно? :sad:

Изменено пользователем BorC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С изменением диаметра фрезы должно получиться.

Надо проверить в тексте управляющей программы координаты, просчитать. Если все сходится, значит на станке отгибает фрезу - тогда возможно надо уменьшить вылет фрезы, также возможно фреза "подсела".


ломает траекторию, не понимаю почему.

 

"Ломает траекторию"  - это как бы делит на отрезки вы имеете ввиду?

Какие там стоят допуски, и какой вы оставляете припуск?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
левая половина делает с радиусом углы....а правая перестает делать радиус
 Я так понял, просто что-то менялось в модели между делом и радиусы "выпали" с обрабатываемых пов-стей. Иначе должно обрабатывать. И ещё... Когда правишь фрезу, отрицательный припуск уже не нужен ;) А также надо посмотреть точность траектории - во вкладке "припуск" внизу я обычно ставлю 0.015 обе строки - и не тормозит при расчете, и плавность траектории хорошая.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://c2n.me/itPIEM вот это я называю "ломает траекторию"  :smile:

сверху все нормально, а снизу бяка....вас не смущает ничего? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
....а на 3й картинке фреза вообще будет ударяться в металл

 

Говорю только о врезании.

Подводы как правило ставят на подаче 80...90% от рабочей, так что удара как такового быть не должно. А чтоб не было такого подвода надо проверить: похоже, что подвод стоит "по дуге", диаметр дуги маленький, а расстояние с которого подводить - большое, вот он и подводит сначала к этой дуге (линейно), а потом по касательной к указанной дуге врезается.

Изменено пользователем Galina87
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

левая половина делает с радиусом углы....а правая перестает делать радиус
 Я так понял, просто что-то менялось в модели между делом и радиусы "выпали" с обрабатываемых пов-стей. Иначе должно обрабатывать. И ещё... Когда правишь фрезу, отрицательный припуск уже не нужен ;) А также надо посмотреть точность траектории - во вкладке "припуск" внизу я обычно ставлю 0.015 обе строки - и не тормозит при расчете, и плавность траектории хорошая.

 

Спаситель  :worthy:  :worthy:  :worthy:

Изменил точность  траектории на 0.015 и траектория восстановилась (стояло 0.03)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
вот это я называю "ломает траекторию" 
 Повторяю, отвод надо делать просто подъемом.
Изменил точность  траектории на 0.015 и траектория восстановилась (стояло 0.03)
 Эта строчка вообще странная, влияющая сильно на траекторию иногда. Иногда для исключения непонятных движений наоборот, надо ставить в 0.05 или даже в 0.1. Выхода за допуски бояться не надо, проверено много раз.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

короче это походу баг какой то...если я снова начинаю менять диаметр фрезы и генерирую траекторию то она "ломается"...стоит поменять расстояние подвода\отвода или точность траектории либо и то и то то траектория восстанавливается.


 

вот это я называю "ломает траекторию" 
 Повторяю, отвод надо делать просто подъемом.

В данном случае для чего?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 Повторяю, отвод надо делать просто подъемом.

 

Тогда все проще для всех)) в том числе и для юджи, и быстрее))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В данном случае для чего?
 Например, чтобы не думать о том, что куда-то не так потом в тело выходит. Да и кое-какая экономия времени обработки, в конце концов. Проблем не бывало ни разу. Только при обработке поднутрений надо что-то мудрить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
с подъемом время обработки на 30 секунд медленнее
ты что его, на 300мм поднимаешь? ) Достаточно на 1мм. А переход дальнейший, при необходимости, он сам поднимет на плоскость безопасности или минимально, как настроил.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

стояло на 50% от инструмента)

ну ничего, я расту с каждым днем  :biggrin:

Мои траектории оказывается настолько ужасны, что на них даже корректор не работал...поэтому я и задал настолько глупый вопрос как компенсировать ширину получаемого паза.

Сейчас понял свои ошибки, переделал шаблон обработки на профиль и корректор включился  :worthy:  теперь не нужно будет переделывать программу, наладчик сам введет корректор

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
с подъемом время обработки на 30 секунд медленнее 

Задай "нет" - тот же подъём, только на ускоренном. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Задай "нет" - тот же подъём, только на ускоренном. 
Только если переходы заданы  по плоскости безопасности.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только если переходы заданы  по плоскости безопасности.

Ну по умолчанию так и должно быть, зато преимущества неоспоримы - целых 30 секунд ! :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      это каждый раз что-то ковырять при установке, не вариант.
    • maxx2000
      @fenics555, я никогда не задавался таким вопросом, а можно ли отключить авторегенрацию компонентов или заморозить? Если прям опции нет, может через Тулкит или Апи?
    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
×
×
  • Создать...