Перейти к публикации

Как проектировать детали, получаемые литьем из пластиков?


Рекомендованные сообщения

@@VIKT0R,

 

Виктор есть бонки резьбовые, которые прессуются сразу в готовое изделие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вопрос точности еще важен. Какие допуски на изделие? Имейте в виду, что достижимая точность при литье пластмасс и при мехобработке- две очень большие разницы. Колебание усадки зависит не только от материала изделия, но и от режима литья и геометрии самой детали. В общем, подводных камней много.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

*ANTON* , прессуются именно в пластмассовое изделие? (не в металлическое, в смысле)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Минуточку, литьё с закладными (неважно одно- или многоцикловое оно) и прессование в уже готовое изделие, на мой взгляд - разные вещи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Минуточку, литьё с закладными (неважно одно- или многоцикловое оно) и прессование в уже готовое изделие, на мой взгляд - разные вещи.
Sorry, если имелось ввиду запрессовка не в форме. Но тогда это ещё одна операция и увеличение цены. Насколько какой вариант удорожает, зависит от производства, где это будет выполняться.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще, вроде бы можно в форме заранее установить бобышки, перед литьем.

Недобно модель рисовать, размеры с уклонами получаются не простые =\

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
размеры с уклонами получаются не простые

А размеры должны быть без уклонов. И вполне достаточно точности до десятой доли миллиметра. Уклон добавляется потом отдельной операцией (за редким исключением).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А размеры должны быть без уклонов. И вполне достаточно точности до десятой доли миллиметра. Уклон добавляется потом отдельной операцией (за редким исключением).

Вы и дальше слушайте корабела. :laugh:

Размер по верху и по низу уклона должен укладываться в поле допуска размера. Соответственно величина уклона получается из номинала этих размеров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Размер по верху и по низу уклона должен укладываться в поле допуска размера. Соответственно величина уклона получается из номинала этих размеров.
 Так не всегда получается. Поэтому и добавляется в ТТ требование "Литейные уклоны ...градус/минут в сторону уменьшения (или увеличения) размера".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вы и дальше слушайте корабела.

 

Вы тут самый умный? Уже в десятый раз этим тыкаешь. Некрасиво.

ART, извините, вырвалось, но переход на личности...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Размер по верху и по низу уклона должен укладываться в поле допуска размера. Соответственно величина уклона получается из номинала этих размеров.
 Так не всегда получается. Поэтому и добавляется в ТТ требование "Литейные уклоны ...градус/минут в сторону уменьшения (или увеличения) размера".

 

В ТТ более правильно добавить несколько другой пункт:

- Литейные уклоны (такие то) в сторону уменьшения размеров за пределы допусков для "валов" и в сторону увеличения размеров за пределы допусков для "отверстий".

Но это уже для более-менее грамотного конструктора изделия. Не для корабела. :laugh:

Ты тут самый умный?

А ты мне тут не тыч. :gun_guns:

Ты уже в десятый раз этим тыкаешь.

Ну я же не лезу корабли проектировать.

И вообще Гольф Стрим должен уже наконец понять что на его хамские опусы всегда найдётся достойный ответ. Как говорится отдача за....ёт. :bash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- Литейные уклоны (такие то) в сторону уменьшения размеров за пределы допусков для "валов" и в сторону увеличения размеров за пределы допусков для "отверстий".
Ну, это уж вАще шикарно )) 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы и дальше слушайте корабела.

 

Вы тут самый умный? Уже в десятый раз этим тыкаешь. Некрасиво.

ART, извините, вырвалось, но переход на личности...

Прощаю, товарищ нарывается на бан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я про модель говорил, не привык к лишнем цифрам после запятой =)

Чертеж буду оформлять в Solide =( а там не как в автокаде, сиди и ври с размерами =)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну, это уж вАще шикарно ))

Пользуйтесь, я не жадный. :drinks_drunk:


Чертеж буду оформлять в Solide =( а там не как в автокаде, сиди и ври с размерами =)

В SW с помощью примочки от SWR можно номинал размера менять на середину поля допуска и как то там ещё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Sergei

не очень понятна твоя нелюбовь к корабелам вообще и к Андрею в частности. Он может тебе нравиться, может не нравиться - твоё дело. Но если дальше будут продолжаться провокации к ссорам и лёгенькое хамство, то придётся реагировать жёстко.

 

По поводу размеров.

Лично я предпочитаю (для бонок например) указывать центр бонки, наружный диаметр бонки наверху  и угол уклона. Всё остальное по примерно по той же схеме: конкретно задаётся размер по которому деталь сопрягается с ответной деталью и угол уклона. Всё, что вне сборочных размеров как правило лирика и эти размеры народ может самостоятельно посмотреть по модели, если надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Sergei, не очень понятна твоя нелюбовь к корабелам вообще и к Андрею в частности. Он может тебе нравиться, может не нравиться - твоё дело.

А для меня GOLF_stream так и вовсе - источник вдохновения. :worthy:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот деталь, SW 12

Гляньте, правильной тропой иду?

Проверка технологии.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
прессуются именно в пластмассовое изделие? (не в металлическое, в смысле)

 

Да Виктор, бонка прессуется именно в готовое изделие, то беж в отверстие стойки или куда там надо.  Процесс конечно трудоемкий, по сравнению с закладными элементами. Но все зависит от производства.

У нас в одном изделии их вообще не прессовали, а капали супер клей в стойку и вклеивали ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      Можно, Вам уже дали правильный ответ:   Ну Вы сравнихи Х.. с пальцем. - перечисленный софт ни разу не входит в CAD-системы. В солиде это не нужно. Хотите чтобы это было единым целым, как вариант, используйте Блок.
    • maxx2000
      Эти другие программы наверное Компас, в нём даже нулевой зазор может образоваться и приходится пересобирать контур. Ну может ещё в Арткаме случается, но там можно объединить совпадающими узлами или кривой. И  это делается с вполне понятной целью.
    • Ветерок
      ЗАЧЕМ? ЗАЧЕМ это делать в Солиде? Вероятно, в других программах это зачем-то нужно. Но зачем это в Солиде? В чем тайный смысл такого объединения?
    • sloter
      @lux59 Как вариант, попробуйте команду "Разместить сплайн" -замена набора линий единым сплайном.
    • lux59
      Спасибо, но это все равно 2 сплайна, неужели в столь мощной программе нельзя сделать 1 сплайн из 2х? Даже в скетчап можно, в синема в корел драв, я недавно изучаю солид, программа нравится и для работы нужна, привык к опциям других программ и уже ищу подходы такие же, 
    • engyuri
      1. Выделил правой кнопкой мыши линию. 2. В меню выбрал "Выбрать цепочку". Будут выбраны обе линии, т.к. они соединены между собой. 3. После этого обе линии объединены в одно целое. По крайней мере, перемещаются и копируются совместно.
    • lux59
      Спасибо! Но немного не о том спросил я, просто через симметрию все равно получается две кривых, скажем левая и правая, как то слить их можно? вот как пример 2 кривые верхняя и нижняя одна целая вторая из 2х сегментов, в других программах знаю как сделать единой, вот в солиде недавно работаю нужная такая история, Спасибо! проба.SLDPRT
    • Syomik
      Спасибо что отозвались! Да тип режущей кромки указал 3 квадрант.   Не могли бы вы уточнить что вы имеете ввиду, а то я не опытный.   У вас на симуляции интересующий меня участок прорисовывается как требуется, что же у меня за движения. Хочется разобраться чтобы в дальнейшем быть уверенным в правильности своих действий.
    • alex0800
      G28 U0 ; G54 ; G40 ; G80 ; G99 ; G50 S1500 ; ; T0101 ; G96 S250 M03 ; G99 ; M03 ; G00 Z0 ; G00 X220.0 ; M08 ; G01 X-0.5 F0.2 ; G00 Z2.0 ; G00 X214.0 ; G41 ; G71 U3.5 R0.3 ; G71 P1 Q2 U0.6 W0.3 F0.5 ; N1 G00 X142.0 ; G01 X150.0 Z-2.0 ; G01 Z-26.0 ; G01 X151.6 ; G01 Z-50.0 ; G01 X152.5 ; G01 Z-100.325 ; G01 X189.776 ; G02 X193.754 Z-102.116 I0 K-2.0 ; G01 X194.639 Z-106.325 ; G01 X199.88 Z-156.325 ; N2 X214.0 ; G40 ; M09 ; G28 U0 ; G00 Z150.0 ; T0303 ; G96 S250 ; G99 ; M03 ; G00 Z2.0 ; G00 X214.0 ; M08 ; G42 ; G70 P1 Q2 F0.1 ; G40 ; M09 ; G28 U0 ; G00 Z150.0 ; M30 ;   это ваша программа при выборе инструмента указали какой его тип подрезку центра начинай от -5 и иди к большему диаметру в строчке  G95 S250 M03 ПИШИ включение оборотов. я изменил программу так как на симуляторе резец стоит перед деталью 
    • malvi.dp
      Дорисовать к основной линии линию симметрии или выбрать в качестве линии симметрии основную линию. Ещё в качестве линии симметрии можно выбрать плоскость, кромку или грань. Все зависит от того, что вы планируете делать дальше.
×
×
  • Создать...