Перейти к публикации

Как создать такую фактуру поверхности?!


DenisMAI

Рекомендованные сообщения

Всем про привет! Впервые за долгое время работы в SW встала задача создания рифленой поверхности (см. на картинки). 

Может у кого есть готовые технологии и решения? Поделитесь пожалуйста. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Всем про привет! Впервые за долгое время работы в SW встала задача создания рифленой поверхности (см. на картинки). 

Может у кого есть готовые технологии и решения? Поделитесь пожалуйста. 

Картинки нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Может у кого есть готовые технологии и решения? Поделитесь пожалуйста.

Наложить текстуру рифления (нужного рисунка) - для модели этого достаточно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот картинки.


Фишка в том, что эту ручку надо вырастить на 3d принтере. Так-то я бы и не стал заморачиваться...

 

Может у кого есть готовые технологии и решения? Поделитесь пожалуйста.

Наложить текстуру рифления (нужного рисунка) - для модели этого достаточно...

 

post-34122-0-28954500-1378926572_thumb.jpg

post-34122-0-38323100-1378926696_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

поищите на форуме

где-то пару месяцев назад была тема про точно такое же рифление

но для ручки самолетной (типа покрытия штурвала)

там народ в ктии powercopy функцию использовал

еще кто-то в pro/e сделал тот же рисунок но были проблемы с ориентацией направления рифления

 

если не найдете -- вечером поищу, ссылку сюда кину

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Часть одной детальки.

 

случайно не этой: http://www.moldmakingtechnology.com/articles/cadcam-answers-new-automotive-challenges  (вторая фотка сверху) ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а это штатными средствами SW делалось или привлекались макросы???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а это штатными средствами SW делалось или привлекались макросы???

Тут косяк. Пихаю куда ни попадя и в любые темы, то, что делается в Rhino. :thumbdown::flush:

images.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а зачем?

Нет, ну можно с умным видом вот такие конструкции из букаф составлять. Они для любого софта подходят.

Лучше, конечно, воспользоваться специальной программой для создания ромбиков. Там всего одна кнопка и получается очень быстро. А вообще читай форум. Такую задачу уже обсасывали. Ещё один хочун "как попроще и побыстрее".

Но я по наивности своей надеюсь, что посетителям форума, местным ли, случайным, такие опусы все-таки менее интересны, чем картинки . Пусть и немного не из той оперы.

Если не прав, постараюсь достойно принять порицание форумчан.  :bash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • ivanK
      Ну если они осведомлены об этой проблеме тогда вопросов нет. Для получения более хорошей поверхности им лучше в Cam поставить более мелкое разбиение при смене угла поворота, чтобы большого скачка по углу не было.  Но к вашей работе это уже не относится G5.1 Q3 это наносглаживание это опция её может не быть на станке
    • Viktor2004
      я долго их убеждал что так лучше не делать, но они настояли Я тут станок подгоняю под постпроцессор, а не наоборот я уже все это читал и днем проверял. Не помогло
    • mannul
      Насколько помню из документации с G43.4 рекомендуется использовать G5.1 Q3 (нано сглаживание) или G5.1 Q2. Попробуйте после G43.4 включить G5.1. А вообще, чтобы не гадать, лучше глянуть документацию, там указано какие команды запрещены при включении G5.1. Вот, нашел в доке: B-64484EN/03 стр 93.
    • ivanK
      Ну по правой стороне она точно из-за кода программы, а по левой конечно надо на хорошем отрисовщике смотреть какая поверхность получается перифирией фрезы. На видео обработки что вы скинули этот момент четко виден с 2минуты 14 сек   Вообще то что вы поставили кратчайшее перемещение это не оч хорошо. Я чуть выше писал случаи когда это сыграет злую шутку и опять скажут что станок настроен не верно.  Если кратчайшая траектория стоит в настройках станка. Как они будут решать проблему движение из C270->C0
    • Viktor2004
      А какой G5.1 ? Я сегодня включал Q1 R10, а Q3 у меня ошибку выдавал из за работающего G43.4 Если G5.1 Q3 поставить перед G43.4 тоже ошибку выдает. Они не совместимы
    • Ветерок
      Это разовое выравнивание размеров. Не создается "магнитной линии", на которой они все сидели бы постоянно, как позиции, и за которую можно подвинуть их все сразу.   Можно ли задать чтобы на сечении сварной детали все рассеченные балки были залиты цветом, а не штриховкой?
    • mannul
      @Viktor2004 Попробуйте в программе перед G43.4 включить G5.1.
    • Viktor2004
      Спасибо большое. А то я уже сегодня все калибровки и точки трансформации заново проделал. Расхождение в микронах   На обеих коротких сторонах Это я уже исправил параметром 1006. 0 1 Щас все идет по кратчайшему
    • aleksejkolinko
      Есть сборочная единица и очень высокие требования к соосности, симметричности и др.. Необходимо разработать оснастку для сборки деталей. Соответственно, за базу берутся корпуса некоторых деталей, поле допуска к которым огромное. И обеспечить точную соосность, симметричность теоретически не представляется возможным при сборке с использованием данного приспособления. Но по факту детали выполняются с допуском очень близким к номиналу. Как выйти из ситуации? Прописать в ТТ, что использовать метод селективной сборки, разбив детали на группы и к каждой группе использовать своё приспособление или мудрить и брать за базу не корпус, а тот размер, поле допуска которого минимальное?
    • gudstartup
      от программы зависит щас уже давно не используют контроллер в программе необходимые задержки и длительности обеспечивает вот тут у него проект записан
×
×
  • Создать...