Перейти к публикации

Профильный инструмент


Lord

Рекомендованные сообщения

Доброго дня всем!

Подскажите, может кто пробовал: как в верификаторе создать не стандартный инструмент? Есть пункт загрузить STL.

Я уже и в 3Д делал fr5.STL , и только профиль, и половинка профиля, и в разных плоскостях. Ни хрена фреза не появляется.

фреза хитрая, не из стандартных. Шаровая, диаметром 8,3мм, хвостовик 6мм. Ею я режу как нижней частью, так и верхней (шарика).

Freza.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


смотри файл сима е10

На сколько я понял , автор темы спрашивал про другую конфигурацию ин-та

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

tikito, спасибо за ответ, но фреза появляется только в новом верификаторе ModuleWorks. А в нем не подгрузить свою заготовку, готовую правленую в ручную траекторию или другую фрезу (отличную от расчетной). А в старом верификароре фреза не появляется.

Кстати в инструментах нашел фрезу то что надо, "специальная"-"шарик-гриб" :) . Но увы в старый верификатор она не затягивается :( .

Почему фрезу отличную от расчетной? Да то тому что только с танцами и бубном удалось сделать траекторию... причем в IT с фрезой нулевого диаметра.

Наверно придется курить полный верикут :(

Может кто подскажет как посчитать траекторию в Симе10 без выкрутасов? В элите я пока новичок :)

подготовил файл с фрезой, заготовкой и деталью. Задача как минимум максимально глубоко подрезать кромку (ограничение радиус и зазор от хвостовика фрезы до цилиндрической поверхности 0.3 мм). Готовая траектория в первом посте.

Как максимум по спирали обработать радиус снаружи во внутрь. :)

ALEKS, Ты правильно меня понял :) . Пока писал и смотрел файл, Ты уже ответил.

test_NC.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это неважно какой профиль делать.а что надо обработать?там радиус переменный

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это неважно какой профиль делать.а что надо обработать?там радиус переменный

В этом случае важно. В твоём случае просто 2D. А у Lord-a посложней задача.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я незнаю куда там можно фрезу на 8.3 засунуть..нэ лизе..на заготовку любую можно засунуть в симулятор..да и даже если не простая 2Д думаю считать должно правильно..проверим это

вот заготовку в симуляторе..запихнуть траекторию это к верикату обращайся..а ведь на самом деле у тебя бедет фреза работать не нулевого диаметра?в чём смысл..в самом конце можно использовать шарик 2х2 обычный..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

tikito, может я конечно не понятно изьясняюсь. Но нужно

поднутрения ею обработать. Я ж первом посте траектрорию выложил.

А радиус создал что бы было на что фрезу "опереть". Я ж не могу фрезе сказать "притупи" ребро.

Скажем так, нужно обработать радиус изнутри (из цилиндра), на сколько позволит влесть фреза.

O01030.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В общих чертах сделал обработку. С помощью скетчера прикинул до каких пор можно обкатать шариком. Принцип , надеюсь , понятен. UCS, конечно, надо было сдвинуть , но я поленипся. :unsure:

Изменено пользователем ALEKS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

позор симатрону. фрезу сделал, а как считать нет.

Кажется , эта процедура не совсем подходит под это дело. Во- вторых не мешало бы тебе обновиться до SP3P1 Изменено пользователем ALEKS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понятное дело, что самая подходящая SURF POKET, но ему не нравится вертикальный контур, мол самопересекающийся.

А функцией CURVE_MX я ее и сделал, правда неиспользовал поверхность, ну и фрезу :))))

Если бы работало, делаешь такую процедуру, если нужны проходы, копируешь и задаешь разные смещения.

Можно еще попробовать SURMILL, но в элите не знаю как называеся. И будет ли считать с гребковой фрезой.

10,0004,0823,853(P4) честно говоря запутался в этих обновлениях, какие есть, каних нет...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет , самая подходящая вот это. Все обновления есть здесь. <noindex>http://www.cncqq.com/download/CimatronE10/</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из всех моих вариантов самый сьедобный вот этот. Но , по-моему можно ещё глубже сделать. Я не смог. Может у кого то получится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

глубже лезет..но тогда некоторые места обходит во избежании столкновения..в реальности не один завод не возмётся за такое..деталь сделанна лишбы нарисовать..на практике это просто сварка..такого много получаем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

..на практике это просто сварка...

на практике это просто полость детали, никакой сварки тут нет. Я выложил поверхности которые относятся к вопросу.

И на заводе это уже делаю, просто почти "ручное" програмирование.

Вы видели что получается в верификаторе? Он показывает грибковую, а снимает материал как радиусной концевой обычной. И еще красным мигает, видать столкновения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на практике это просто полость детали, никакой сварки тут нет. Я выложил поверхности которые относятся к вопросу.

И на заводе это уже делаю, просто почти "ручное" програмирование.

Вы видели что получается в верификаторе? Он показывает грибковую, а снимает материал как радиусной концевой обычной. И еще красным мигает, видать столкновения.

Да , ты прав. Есть зарез. Режет ступеньку внизу. Её я не взял в расчёт. Сейчас исправил.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на практике это просто полость детали, никакой сварки тут нет. Я выложил поверхности которые относятся к вопросу.

И на заводе это уже делаю, просто почти "ручное" програмирование.

Вы видели что получается в верификаторе? Он показывает грибковую, а снимает материал как радиусной концевой обычной. И еще красным мигает, видать столкновения.

если это труба у которой с боку есть две маленикие трубочки то варить горозда быстрее и дешевле..что многие и делают а не обрабатывают на CNC..покажи крупным планом на фото это место на реальной детали..уже обрабатывают ведь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если это труба у которой с боку есть две маленикие трубочки то варить горозда быстрее и дешевле.

Вполне возможно , что заказчик требует сделать цельную деталь. К примеру , жёсткий допуск расположения осей этих трубок.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...