Перейти к публикации

Нужна информация по продуктам для моделирования процессов ли


Рекомендованные сообщения



Не хотелось бы спровоцировать очередную перепалку, но вопрос требует ясности.

В чём главные отличия перечисленных продуктов? Возможно, одни применяются авиаторами, другие автомобилистами? Может какие-то продукты предназначены для каких-то узких задач? Что-то возможно устарело? Какие продукты более распространены? Нужен минимум информации, который помог бы сориентироваться на 2-3 х продуктах, которые стоит рассмотреть более детально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня есть часть файлов с сайта НПО МКМ - разработчика Lvmflow. В том числе есть статья по сравнению разных программ анализа литья. Кому надо могу выслать по e-mail. Архив 8 файлов по 400 Кб - rar(sfx).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обзор программ для литейщиков.

PROCAST <noindex>http://www.ues-software.com/</noindex>

Метод: Конечные элементы.

Особенности Software:

Учет излучение для литья по выплавляемым моделям, база данных теплофизических свойств, микромоделирование, напряжение и деформация, и автоматическое нанесение сетки.

Область применения:

Песчаные формы, оболочки, выплавляемые модели, литье под давлением, постоянная форма и выжигаемые модели (lost foam).

Платформа: WindowsNT and UNIX.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MAGMA

Magma Foundry Technologies, Inc.

2340 South Arlington Heights Road

Arlington Heights, Illinois 60005

847/427-1001, fax 847/427-0601

email: sales@magmasoft.com

website: <noindex>http://www.magmasoft.com</noindex>

Контакт: Tim McMillin.

Метод: Конечные разности.

Особенности Software:

Моделирование с учетом свойств конкретного сплава, включая калибрацию.

Область применения:

Литье в песчаную форму, оболочковое литье, выплавляемые модели, под давлением.

Платформа: WindowsNT.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

FLOW-3D

Flow Science, Inc.

683 Harkle Road, Suite A

Santa Fe, NM 87505

Ph: (505) 982-0088

Fax: (505) 982-5551

email: cfd@flow3d.com

website: <noindex>http://www.flow3d.com</noindex>

Контакт:Thomas S. Jensen.

Метод:Контрольный объем и конечные разности.

Особенности Software:

Моделирование свободной поверхности, геометрическое внедрение с методом Favor и свободное нанесение сетки.

Область применения:

Литье в песчаную форму, литье под давлением, постоянная форма, выжигаемые модели (lost foam), продувание песчаных стержней, наклонная заливка, центробежная отливка.

Платформа: SGI, Sun, DEC, HP, IBM and Windows95/98/NT.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

AFS SOLIDIFICATION SYSTEM(3-D)

American Foundrymen’s Society, Inc.

505 State Street

Des Plaines, Illinois 60016

847/824-0181, fax 847/824-7848

email: lmoreno@afsinc.org

website: <noindex>http://www.afsinc.org</noindex>

Контакт: Laura Moreno.

Метод: Конечные разности.

Особенности Software:

Объединенные тепловые и объемные расчеты обеспечивают точные предсказания усадочной пористости.

Сканирование отливки и показ слайдов обеспечивают результаты в Х-лучах и анимационные результаты, которые можно просмотреть без специального для просмотра.

Полный пакет продается как узловая лицензия, и программа может быть установлена на много компьютеров в одном месте без дополнительной с тоимости.

Область применения:

Песчаные, оболочковые, выплавляемые модели и постоянные формы.

Платформа: Pentium PCs.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SIMTEC

Simtec, Inc. 3663 Broadmoor SE

Grand Rapids, Michigan 49512

phone 616/975-3882, fax 616/975-7775

email: info@simtec-inc.com

website: <noindex>http://www.simtec-inc.com</noindex>

Контакт: Juergen Biermann.

Метод: Конечные элементы.

Особенности Software:

Моделирование течения, затвердевания, напряжения, микроструктуры.

Область применения:

Песок, оболочка, литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, постоянная форма, наклонная заливка, выжигаемые модели (lost foam), непрерывная литье, центробежное литье.

Платформа: UNIX, Windows 95/98/NT and Linux.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

NOVAFLOW & SOLID (разработчик - НПО МКМ, распространяется в СНГ как Lvmflow)

NovaCast AB

Softcenter

S-Ronneby, 37225

Sweden

tel +46/457-71830,

fax +46/457-15622

email: info@novacast.se

website: <noindex>http://www.novacast.se</noindex>

Контакт: Sten Farre.

Метод: Конечные разности.

Особенности Software:

Продвинутые алгоритмы, которые учитывают гравитацию и течение во время заполнения формы и затвердевания.

Область применения:

Литье в песчаную форму, литье под давлением, постоянная форма, выжигаемые модели, литье в оболочки.

Платформа: Windows95/98/NT/2000 Linux

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я надеюсь этого будет достаточно.

А сайт НПО МКМ не работает :(

И еще вот начало обзора.

1999 Casting Simulation Software.

"Modern Casting", May 1999 Review.

Краткий обзор существующих прикладных программ по моделированию процессов течения металла и затвердеванию отливок.По материалам журнала "Modern Casting" (Май 1999)

Цель моделирования любого промышленного процесса это смоделировать физику, лежащую в основе процесса, так, чтобы можно было определить важные параметры процесса и управлять ими, получая при этом значительную прибыль.

Если процесс заполнения и затвердевания полости формы правильно промоделирован, могут быть предсказаны усадочные пустоты и другие дефекты отливки. Может быть промоделировано влияние на течение жидкого металла и затвердевание метода заливки/питания или других переменных процесса. Количество испытательных заливок жидкого металла может быть значительно уменьшено и использовано в основном для подтверждения концепции.

Существуют три основных типа инструментов компьютерного моделирования: - эмпирические программы, основанные на экспериментальных результатах и опыте; - полуэмпирические программы, основанные на экспериментальных результатах в дополнение к основной физике; - моделирующие программы, основанные на принципах физики, которые требуют сложной математики и точных теплофизических данных материалов.

Эмпирические и полуэмпирические программы используют таблицы экспериментальных результатов, правила и руководства и физические и алгебраические уравнения для моделирования физического процесса. Обычно проблема разбивается на много небольших расчетов методом конечных разностей.

В моделирующих программах используются сложные физические отношения и уравнения по всей модели с детальными физическими данными материала. Задача может быть разбита на небольшие вычисления либо методом конечных разностей либо методом конечных элементов.

Моделирование заполнения и затвердевания.

Цель моделирования заполнения и затвердевания отливки это:

- предсказать влияние дизайна литников/метода отливки на турбулентность;

- предсказать захват оксидов и других дефектов, связанных с течением;

- обеспечить температурные профили в течение и в конце заполнения для более точного анализа затвердевания;

- предсказать картину затвердевания, обозначая где могут возникнуть усадочные полости и связанные дефекты;

- предсказать другие дефекты затвердевания (такие как горячие трещины);

- предсказать времена затвердевания; предсказать микроструктуру сечений отливки (такую как сегрегация);

- предсказать напряжения/деформации.

Заполнение формы может быть предсказано с использованием моделирующих программ. В основе этих программ лежит применение уравнений течения Новье-Стокса с моделью турбулентности из двух уравнений. Оно вычисляется для всех параметров, относящихся к течению (таких как вязкость, трение, число Рейнольдса и так далее) во всех пространственных степенях свободы. Уравнения непрерывности и сохранения момента и энергии образуют основу этих алгоритмов. Это приближение точное и проверено временем в аэрокосмической промышленности.

Затвердевание отливки можно предсказать с использованием, как полу эмпирических программ, так и моделирующих программ. Различия, преимущества и недостатки каждого из этих приближений следующие.

Простые эмпирические программы могут только моделировать простые, повторяемые процессы, где переменные процесса только слегка изменяются. Предсказание дефектов из простого эмпирического анализа, похоже, может быть ошибочным. Полуэмпирические программы могут эффективно моделировать относительно простые литейные процессы. Переменные процесса должны иметь ограниченные известные ряды значений, и физика должна быть простой и открытой. Пример такой ситуации это характеристики затвердевания стали для простых форм, и в этом случае, полуэмпирические программы могут обеспечить точные предсказания дефектов.

Моделирующие программы могут моделировать простые или сложные процессы. Физика процесса может быть сложной, переменные процесса могут сильно изменяться, и могут быть проанализированы новые процессы. Это приближение хорошо подходит для предсказаний затвердевания для всех типов металлов.

Моделирующие программы обычно применяют быстрое преобразование Фурье для решения 3D уравнений теплопереноса. Также расчитываются конвективные потоки тепла, что важно, для больших сечений отливки. Детальные теплофизические данные материалов позволяют применить ко всему процессу уравнения проводимости, переноса тепла конвекцией и излучением Расчетные программы позволяют сделать предсказания температуры в любом месте и в любое время процесса. Время затвердевания, пористость, образование усадочной раковины, сегрегация сплава и профили напряжения/деформации также могут быть предсказаны.

Использование моделирования.

Литейные заводы ежедневно увеличивают использование инструментов компьютерного моделирования. Литейные заводы могут применять различные уровни компьютерного моделирования в то или другое время для оптимизации литейных процессов. Например, эмпирическая программа используется для оценки требований метода. Полу эмпирическая программа используется для быстрой проверки метода и для дальнейшей оптимизации процесса. Наконец, моделирующие программы могут быть, затем использованы для оценки характеристик заполнения и обеспечения более детального анализа метода и процесса литья. В дополнение, моделирующие программы также используются для оценки нового процесса или очень сложного дизайна.

В идеале, использование компьютерного моделирования позволяет литейному заводу уменьшить турбулентность и дефекты жидкого течения. В дополнение к этому оптимизируются размер прибыли, ее местонахождение, изменения литников и ориентация отливки, что ведет к увеличению выхода годной продукции. Стоимость оптимизированного процесса литья значительно уменьшается. И компьютерные hardware и software технологии продвигаются в увеличивающемся темпе, и сейчас возможно то, что было невозможно пару лет назад. Ниже сделан обзор существующего программного обеспечения по компьютерному моделированию литейных процессов представленных на ежегодной выставке CastExpo в St. Louis. Каждое описание включает успешную историю, как конкретная программа оптимизировала операцию литья литейного завода.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Serko

Выбор системы вопрос очень непростой. В силу того что  рынок этих систем гораздо менее известен чем рынок CAD систем или даже универсальных CAE систем таких как ANSYS, например.

Из нашего  опыта (14 лет работы в этой обоясти) известно считать можно на любой системе и получать реальные результаты. Нужен опыт и понимание физики процессов и математики вычислений.

Вкратце при отборе есть несколько важных факторов

1. Метод расчета - разности или элементы.

2. Наличие поддержки. Отсылаю к первым постингам на эту тему.

Самостоятельно добиться результатов очень непросто.

Несколько статей на эту тему

<noindex>http://www.focad.ru/rus/articles.htm

</noindex>
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Метод расчета - разности или элементы.

2dmitry

Не могли бы просветить о методе конечных разностей и методе конечных элементов?

И если вы тот самый dmitry который собирался покупать стонок в Финляндии, чем дело то кончилось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не могли бы просветить о методе конечных разностей и методе конечных элементов?

Буду краток.

<noindex>http://www.focad.ru/files/mke_mkr.zip</noindex>

Изменено пользователем NickeL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 2 месяца спустя...

Как активные пользователь Полигона: хорошая прога, практически попытка имитировать ProCast (метод интерфейс и т.д). Если бы в Питере были деньги и заказы, сделали бы больше. Даже несмтря на отсутствие радиационного теплообмена, результаты близки к жизни. Все решают базы материалов (данные по пористости и теплообмену), а их маловато для сплавов. Лучше кажется только ProCast. Он для тех кто льет по выплавляемым или выжигаемым, тем более у кого направленная крисаллизация или вообще моно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Magma, WinCast держатся на том, что они старше. у них рынок (в основном автопром). А для автопрома годится все.

Эй, у кого магма - хотите тест?

1. Залейте кубик без учета гравитации, атмосферных и погодных явлений :) (идеальный)

2. Залейте тот же кубик, по повернув его на 45 градусов (на угол)

Результат должен быть идентичен. А У Вас? Пришлите кто-нибудь что получилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...