Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Лазер можно отключить. В параметрах защиты поставить поле заглушенно.(или чтото вроде этого) и включить режим РОБОТ если есть. У меня на ДЕЛЕМ 66Т так сделано.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


5 часов назад, vad0000 сказал:

Никакой ошибки нет. На ПК установлен Profile T - Lite, который поддерживает только 10 сохраненных продуктов.

О, понятно, спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Ilya500 сказал:

Лазер можно отключить. В параметрах защиты поставить поле заглушенно.(или чтото вроде этого) и включить режим РОБОТ если есть. У меня на ДЕЛЕМ 66Т так сделано.

Спасибо, попробую.

А можно по подробнее об этом режиме "робот". Где можно по подробнее о нем почитать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Shrus сказал:

 

Глушение сейчас не происходит, балка с высоты открытия при нажатии на педаль со скорость прессования начинает двигаться, останавливается в в точке затухания и с тойже скоростью продолжает давить. 

Вы можете выложить электросхемы, у меня подозрение, что когда лазер выключен, блокируются тарельчатые клапана, которые отвечают за быстрое опускание.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vad0000 сказал:

Вы можете выложить электросхемы, у меня подозрение, что когда лазер выключен, блокируются тарельчатые клапана, которые отвечают за быстрое опускание.

В том то и дело, что ни инструкции, ни тем более электросхемы на этот станок нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, Shrus сказал:

Лазерная защита, работает не стабильно. 

...Глушение сейчас не происходит, балка с высоты открытия при нажатии на педаль со скорость прессования начинает двигаться, останавливается в в точке затухания и с тойже скоростью продолжает давить. 

 Может скорости не правильно выставлены.

Попробуйте корректно настроить лазерную защиту по инструкции производителя.

LS-CS-M-017 Tx Rx Alignment Guide Version Web 1.1.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, vad0000 сказал:

Вы можете выложить электросхемы, у меня подозрение, что когда лазер выключен, блокируются тарельчатые клапана, которые отвечают за быстрое опускание.

покури эту

13 часа назад, Shrus сказал:

Лазерная защита, работает не стабильно. Или ловит помеху или что не понятно, но ясно одно, что на протяжении рабочец смены может не разу не выбить, а может на каждом гибе выдавать ошибку и блокировку всего пресса. Вот и задумал, как обойти это чудо техники.

 

Глушение сейчас не происходит, балка с высоты открытия при нажатии на педаль со скорость прессования начинает двигаться, останавливается в в точке затухания и с тойже скоростью продолжает давить. 

 Может скорости не правильно выставлены.

болтается передатчик

671978_en.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за схему и за помощь. буду изучать. Лазер и приемник жестко закреплен. склоняюсь к мысли как было озвученно выше,  что таки да, что то блокирует быстрый ход.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

защита не на одной линии или перекошена ( ненастроена)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...
В 25.01.2019 в 13:31, Tad сказал:

Имея заведомо работающую программу на карточке, надо провести операцию сброса ПЛК и залить в него эту новую программу, вставив рабочую карточку.

Подскажите мне можно ли вставить карточку с другого станка, у нас есть еще Ермак, и попробовать залить в него заведомо работающую программу ... Контроллеры разные.

 Или тут можно сильно накосячить. 

И еще такой вопрос по поводу приобретения работающей карточки. Куда обращаться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, selektor83 сказал:

Подскажите мне можно ли вставить карточку с другого станка, у нас есть еще Ермак, и попробовать залить в него заведомо работающую программу ... Контроллеры разные.

 Или тут можно сильно накосячить. 

И еще такой вопрос по поводу приобретения работающей карточки. Куда обращаться?

Интересно и надо понять в чем причина - в железе или карточке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, selektor83 сказал:

Контроллеры разные.

 Или тут можно сильно накосячить. 

Можно. Лучше этого не делать.

7 часов назад, selektor83 сказал:

И еще такой вопрос по поводу приобретения работающей карточки. Куда обращаться?

К вашему дилеру.

6 часов назад, selektor83 сказал:

Интересно и надо понять в чем причина - в железе или карточке.

Вот вы и поймете это, выполнив мои рекомендации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, selektor83 сказал:

Интересно и надо понять в чем причина - в железе или карточке.

Вызовите сервисника, пусть он проведёт диагностику и даст заключение.

 

Был случай когда одни умники решили обновить ПО для DA66T на турке от соседнего китайчика.

ИТОГ: Турок перестал работать, т.к. переписали некоторые файлы системы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, xedex сказал:

Вызовите сервисника, пусть он проведёт диагностику и даст заключение.

 

Был случай когда одни умники решили обновить ПО для DA66T на турке от соседнего китайчика.

ИТОГ: Турок перестал работать, т.к. переписали некоторые файлы системы.

спасибо

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
В 23.03.2019 в 21:33, xedex сказал:

@selektor83 вы вообще какую и куда карточку хотели ставить?

CHIP Card в Pilz?

CF в CNC? 

CHIP Card в Pilz

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте.

Пресс 3метра  усилие 100 тонн, ЧПУ DELEM 66T.

Появилась неисправность.

Нажимаешь педаль балка двигается на большой скорости до точки глушения, после точки глушения Y1 продолжает двигаться в режиме прессования Y2 стоит на месте. Так продолжается несколько секунд потом Y2 догоняет Y1 оси двигаются совместно до расчетной точки завершается цикл. Задержка по Y2 всегда разная.

Смотрел график (Пришлю по позже) по графику видно что сигнал на серво клапан идет на полное открытие и обратная связь говорит что клапан открыт полностью.

Подскажите в чем может быть причина?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
×
×
  • Создать...