Перейти к публикации

Нужно преобразовать поверхность


Рекомендованные сообщения

нарисовал некоторое тело в инвенторе.(не такое как на рисунке). нужно преобразовать верхнюю поверхность тела( сделать на ней радиус, сделать поверхность криволинейной). надеюсь вопрос понятен. помогите пожалуйстаpost-33837-1338481266_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


нарисовал некоторое тело в инвенторе.(не такое как на рисунке). нужно преобразовать верхнюю поверхность тела( сделать на ней радиус, сделать поверхность криволинейной). надеюсь вопрос понятен. помогите пожалуйста

Ответил <noindex>тут</noindex>.

post-33837-1338485059_thumb.png можно ли в инвенторе такое сделать?

Можно, но инвентора у меня под рукой сейчас нет. Завтра отвечу, если все еще нужно. Для наводки могу только сказать, что делать это надо вращением и потом выдавливанием с пересечением объемов(ну это я себе так представляю).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я вашу деталь так понял:

post-26037-1338528219_thumb.jpg

именно. расскажите подробнее как это сделать. очень нужно по работе

post-33837-1338570667_thumb.jpgнужно сделать радиус перехода между пером лопатки и полкой в месте указанной стрелкой. помогите. инвентор выдаёт ошибку.post-33837-1338570760_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

outnumbad, смотрите part.zip.

По поводу лопатки ничего сказать не могу, у меня 2011 инвентор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

именно. расскажите подробнее как это сделать. очень нужно по работе

нужно сделать радиус перехода между пером лопатки и полкой в месте указанной стрелкой. помогите. инвентор выдаёт ошибку.

Выложи файл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
<noindex>http://depositfiles.com/files/3o3xdb8me</noindex> радиус перехода R=2 мм Изменено пользователем outnumbad
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<noindex>http://depositfiles.com/files/3o3xdb8me</noindex> радиус перехода R=2 мм

В детали есть места, где расстояние между лопаткой и краем полки маленькое (0,45мм) и поэтому не может правильно расчитать сопряжение (2мм). Попробуй сделать полку широкую, построить сопряжение, а затем обрезать её в размер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В детали есть места, где расстояние между лопаткой и краем полки маленькое (0,45мм) и поэтому не может правильно расчитать сопряжение (2мм). Попробуй сделать полку широкую, построить сопряжение, а затем обрезать её в размер.

спасибо за совет . как попробую отпишусь
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сделал широкую полку. сделал радиус 2 мм.когда начал обрезать полку в размер, то возникла проблема. пишет типа невозможно выполнит сопряжение потому что я обрезал грань.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замечательно! Отлично! - Только "не полетит". Ты послушался совета увеличить полку, да - это позволило сделать скругление и вроде бы все хорошо. НО! лопатка в двигателе не одна на колесе. Попробуй, собери в сборку 3-4 лопатки - и там, где у тебя получилось "утолщенное" скругление - на смежной-то лопатке такого прилива нет... Ступенечка будет, однако.

Это один из хороших примеров про то - "И зачем это предприятия покупают дорогие системы типа CATIA, NX и др. когда есть такие замечательные SW, Inventor.."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замечательно! Отлично! - Только "не полетит". Ты послушался совета увеличить полку, да - это позволило сделать скругление и вроде бы все хорошо. НО! лопатка в двигателе не одна на колесе. Попробуй, собери в сборку 3-4 лопатки - и там, где у тебя получилось "утолщенное" скругление - на смежной-то лопатке такого прилива нет... Ступенечка будет, однако.

Это один из хороших примеров про то - "И зачем это предприятия покупают дорогие системы типа CATIA, NX и др. когда есть такие замечательные SW, Inventor.."

Однако, такая была поставлена задача. Будет задача без ступеньки - будет другое решение, однако.

Насчёт CATIA, NX я не спорю, но часто мы работаем на том что есть и здесь всё зависит от профессионализма.

PS. Люди строили космические корабли, рисуя на кульманах -Gentleman will walk but never run.

Изменено пользователем technicsru
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про людей, которые строили... на кульмане..

Мне довелось постоять у кульмана, мозоль от карандаша еще не сошел с пальца. Так вот - все меняется, и когда конструктор на кульмане рисовал колесо компрессора первой ступени - так ему и в страшном сне не могло присниться, что оно может быть цельным моноколесом, он исправно рисовал лопаточки, с известными формулировками "зону А оформить плавным сопряжением R2", а дядя Вася в синем халате выводил все эти сопряжения напильником.

С развитием технологий все меняется, конструкции становятся все более "плотными", все более "технологично нагруженными", все больше в технологии отдают на ЧПУ. Если совсем недавно панели, шпангоуты были сборными (стенка, "поясочки-уголочки"), то сейчас практически все - цельнофрезерованные.

Все меняется, и то, что сейчас делают конструкторы и технологи уже нельзя "отмотать" назад на кульман.

Один пример - переплет фонаря кабины пилотов нашего СуперДжета. Конечно, его можно попытаться на кульмане нарисовать картинки, отдаленно напоминающие изделие и потом попытаться их как-то изготовить. Нет, этот "фарш" уже не лезет назад в мясорубку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про людей, которые строили... на кульмане..

Мне довелось постоять у кульмана, мозоль от карандаша еще не сошел с пальца. Так вот - все меняется, и когда конструктор на кульмане рисовал колесо компрессора первой ступени - так ему и в страшном сне не могло присниться, что оно может быть цельным моноколесом, он исправно рисовал лопаточки, с известными формулировками "зону А оформить плавным сопряжением R2", а дядя Вася в синем халате выводил все эти сопряжения напильником.

С развитием технологий все меняется, конструкции становятся все более "плотными", все более "технологично нагруженными", все больше в технологии отдают на ЧПУ. Если совсем недавно панели, шпангоуты были сборными (стенка, "поясочки-уголочки"), то сейчас практически все - цельнофрезерованные.

Все меняется, и то, что сейчас делают конструкторы и технологи уже нельзя "отмотать" назад на кульман.

Один пример - переплет фонаря кабины пилотов нашего СуперДжета. Конечно, его можно попытаться на кульмане нарисовать картинки, отдаленно напоминающие изделие и потом попытаться их как-то изготовить. Нет, этот "фарш" уже не лезет назад в мясорубку.

Не оспаривая выше сказанное, уточню - речь шла не о совершенстве(технологичности) мясорубки, а о том что на первом месте мысль, и лишь потом воплащение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ребята давайте не будем ссориться. это лопатка турбины 2 ступени. сегодня смотрел на работе её в металле. допускается зарезание входной кромки до 5 мм по высоте. не пойму в чём причина недовольства. модель строится по чертежу. размеры на хвостовике с точностью 0,01, перо 0,001. и кстати про"хороший пример" это упрёк или как? P.S. модель строится строится чисто для себя, чтобы потом легче было рисовать эскизы в новом тех.процессе. и в диск они прекрасно становятся

Изменено пользователем outnumbad
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что за турбина такая, что допустимы зарезы ВХОДНОЙ кромки на 5 мм?! И при этом точность по перу 0.001 (такой не бывает, это уже оптическая турбина для сжатия видимого света, в более плотный)..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Данная система подразумевает покупку блока для каждого станка. Монтаж и настройку выездным специалистом. При чем блоки эксклюзивные. Больше такие нигде не продаются. Идет жесткая привязка и зависимость только от одного поставщика. Зачем так усложнять. Думаю есть вариант с подключением каждого станка просто проводом без лишних закупок. Только софт на компьютер
    • Sabadash
      Пилится на станке такое)
    • Sabadash
      Приветствую! В процессе отладки станка Росфрезер HM04STM, имеет автосмену на 12 позиций инструмента HSM Works выбран как основная CAM, так как позволяет завязывать управляющие стратегии напрямую на перестраиваемый исходник геометрии детали, завязанный на cборку в SW Станок модифицирован до 4  осей, на базе волнового редуктора и сервопривода Delta Стойка поддерживает непрерывную обработку под точение микро механики, учимся делать циклоидные сервоприводы. Сейчас в процессе отладки постпроцессора, за основу взят постпроцессор для Mach 3 Mill, так как ранее он использовался под  аналогичную обработку под управлением Rich Auto DSP A18   4 Ось уже работает вдоль Х оси Проблема возникла с некорректной работой дуговой интерполяции. В мануале написано что стойка поддерживает дуговую интерполяцию для каждой из плоскостей.   Однако при запуске сгенерированной УП стойка выдает ошибку недоспустимого радиуса дуги. В мануале так же упомянуто о таком поведении в пункте 5     В постпроцессоре дуговая интерполяция включена, но как ее переключить на описанное в мануале стойки пока не разобрался.   Постпроцессор в поцессе правок. Если кто подскажет пример реализации подобного, буду очень благодарен HM04STM.cps
    • agering53
      Здесь выложена кое какая информация по сетевой системе, о которой я сообщал выше.  1. Универсальная сетевая система IN-DNC: https://www.mediafire.com/file/5reascq3sppdbn1/IinDoc.zip/file 2. Видео ролики для системы IN-DNC: https://www.mediafire.com/file/jwz8wwozj4iig1b/IIN-DNC_Video.rar/file
    • openair1981
    • maxx2000
      @davidovka да её и нет, есть жёсткий тупняк, поиск волшебной кнопки и т.д., и т.п. Просто пора в отпуск.
    • davidovka
      Наверное не понял проблемы, в эскизе квадрат с одним размером
    • maxx2000
      Вот ещё вопрос. Концентрический массив. Почему массив, чтобы потом сделать массив по привязке.  Есть у кого то соображения как?    
    • A_1
      Будет ли выполнена команда GOTO в этом кадре? IF 1>2 AND 5<10 GOTO GLUECK Sinumerik: расширенное программирование  Промокод "ЛЕТО" продолжает действовать на этот курс, а также курсы Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC
    • maxx2000
      @davidovka ахахахах, это шедевр. Просто шикарно. У меня просто культурный шок. Осталось допилить до полноценного нестинга 3D моделей и прощайте костыли с кучей прослоек из других программ. 
×
×
  • Создать...