Перейти к публикации

Стратегии для обрботки элемента посдкажите

Foxina

Автор: Foxina,
в Power Mill

 Рассказать Подписчики 0

Рекомендованные сообщения

Foxina

Foxina 1

Опубликовано:
Опубликовано:

Здравствуйте. Разбираюсь с PM 2010. Подскажите пожалуйста какую стратегию лучше применить для обработки указанного элемента. Станок 3-х координатный.

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


MFS

MFS 248

Опубликовано:
Опубликовано:

1. Сделать границу "По выбранным поверхностям" (Задать заготовку, выбрать поверхности, задать пар-ры обработки, задать фрезу и жмакнуть "вычислить")

2. Сделать по данной границе обработку - "3d смещение" или "Оптимизированная по Z". Для начала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
as-mechanic

as-mechanic 1

Опубликовано:
Опубликовано:

Здравствуйте. Разбираюсь с PM 2010. Подскажите пожалуйста какую стратегию лучше применить для обработки указанного элемента. Станок 3-х координатный.

Изображение

После черновых проходов... Профильной фрезой по контуру будет идеально.

Недостаток - спец фреза.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MFS

MFS 248

Опубликовано:
Опубликовано:

Можно стратегию параметрическое смещение применить...

Вообще красиво, но тебе же пришлось для этого срастить поверхности в 1, верно? Меня это остановило от того, чтобы советовать этот вариант.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Wizard!

Wizard! 7

Опубликовано:
Опубликовано:

Вообще красиво, но тебе же пришлось для этого срастить поверхности в 1, верно? Меня это остановило от того, чтобы советовать этот вариант.

Необязательно, надо просто создать граничные кривые.

Одно плохо - с одной стороны радиуса будет попутное фрезерование, с другой - встречное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Machinist

Machinist 439

Опубликовано:
Опубликовано:

Вообще красиво, но тебе же пришлось для этого срастить поверхности в 1, верно?

Да не, я просто опираясь на скрин вопрошающего единую поверхность зафигачил в шейпе, чтоб похоже было...)

А так, вообще, Wizard! прав:

Необязательно, надо просто создать граничные кривые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MFS

MFS 248

Опубликовано:
Опубликовано:

Необязательно, надо просто создать граничные кривые.

ааа.... потискаю, я думал надо 1 лоскутом надо.

Одно плохо - с одной стороны радиуса будет попутное фрезерование, с другой - встречное.

можно взять не те проходы и развернуть направление и порядок - чтобы было и попутно и снизу вверх
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Foxina

Foxina 1

Опубликовано:
  • Автор
Опубликовано:

Спасибо большое всем за ответы. Достаточно хорошо получилось со стратегией "Оптимизированная по z" и радиусной фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
MrBlister

MrBlister 0

Опубликовано:
Опубликовано:

Спасибо большое всем за ответы. Достаточно хорошо получилось со стратегией "Оптимизированная по z" и радиусной фрезой.

Да, но радиусная фреза не подберет материал в углу, где фасонная поверхность переходит на плоскость. Как с этим-то быть? Доробатывать потом что-ли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MFS

MFS 248

Опубликовано:
Опубликовано:

Доробатывать потом что-ли?

Дим, тебе на кажется, что дорабатывать-то там по любому придется?))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
NickEL1000

NickEL1000 249

Опубликовано:
Опубликовано:

доработка:

1. граница по модели материала, на недоработанный остаток, перекрытие 1мм.

2. концевой фрезой с мелким шагом 0,01...0,02 стратерией оптимизированная или постоянная Z

3. как вариант доработка углов, тип - автоматическая, вывод пологих проходов, но тут результат менне предсказуем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MrBlister

MrBlister 0

Опубликовано:
Опубликовано:

Дим, тебе на кажется, что дорабатывать-то там по любому придется?))

Кажется. Как раз доработка мне не нравится.

Т.е. получается, что эта поверхность будет обработана двумя инструментами за две операции.

Еще мне кажется, что на поверхности будет виден некий переход от двух обработок. Пусть незначительный, но рисунок будет такой неоднородный. В итоге слесарить придется дольше... Это не есть гуд.

Не будет ли лучше прогнать весь элемент сразу концевой фрезой, скажем, параметрическим смещением поперек контура. Потом этой же фрезой можно и плоскость прогнать начисто. По-можему, должно получиться красиво и без доработок. :cool:

Хотя... может все уже привыкли к супер точным станкам и не запариваются так?..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
rw666

rw666 75

Опубликовано:
Опубликовано:

Кажется. Как раз доработка мне не нравится.

Т.е. получается, что эта поверхность будет обработана двумя инструментами за две операции.

Еще мне кажется, что на поверхности будет виден некий переход от двух обработок. Пусть незначительный, но рисунок будет такой неоднородный. В итоге слесарить придется дольше... Это не есть гуд.

Не будет ли лучше прогнать весь элемент сразу концевой фрезой, скажем, параметрическим смещением поперек контура. Потом этой же фрезой можно и плоскость прогнать начисто. По-можему, должно получиться красиво и без доработок. :cool:

Хотя... может все уже привыкли к супер точным станкам и не запариваются так?..

Сводить и полировать поверхности придется полюбому.

Визуально обработка разными фрезами видна почти всегда.

И переход хоть и незначительный, но обычно есть.

Полировка тут поможет.

Ну или разрабатывать более технологичную конструкцию оснастки с учетом обработки на ЧПУ и имеющегося инструмента, его вылетов и радиусов скругления.

Попробуйте пообщаться с конструктором на тему введения радиусного перехода между этими поверхностями. Возможно он скажет - без проблем.

А вообще-то, технолог всегда должен проверять деталь поступающую на ЧПУ на предмет ее технологичности и возвращать в КБ на доработку со своими замечаниями. Это я в ГОСТе вычитал. :) А то прийдется постоянно гонять наклонные поверхности концевой фрезой с плоским торцем с шагом 0,01 мм и привыкать шкурить гребенку :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MFS

MFS 248

Опубликовано:
Опубликовано:

Хотя... может все уже привыкли к супер точным станкам и не запариваются так?..

Имхо, всяко лучше будет шарик + плоский торец. На любом станке.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Machinist

Machinist 439

Опубликовано:
Опубликовано:

Не будет ли лучше прогнать весь элемент сразу концевой фрезой, скажем, параметрическим смещением поперек контура.

:blink:

Не будет.

1) Шаг в этом случае будет очень маленький, это явный проигрыш во времени…

2) Торец у концевой фрезы "сядет" конкретно от такой обработки...

По-можему, должно получиться красиво и без доработок.

Сомневаюсь, скорее ужасно и с доработками.

Всяко лучше будет шарик + плоский торец.

Однозначно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
NickEL1000

NickEL1000 249

Опубликовано:
Опубликовано:

А еще лучше скругленная фреза (R<D/2) + плоский торец.

Шарик на пологих участках на чистовую - больше давит, чем режет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MrBlister

MrBlister 0

Опубликовано:
Опубликовано:

Имхо, всяко лучше будет шарик + плоский торец. На любом станке.

Ок, приму к сведению.

1) Шаг в этом случае будет очень маленький, это явный проигрыш во времени…

2) Торец у концевой фрезы "сядет" конкретно от такой обработки...

Да, по времени будет завал. Но у нас станки довольно хилые, так что длинные обработки - наша судьба. Нет смены инструмента - для меня плюс (нет автоматической). Могу в ночь запустить все обработки одной фрезой. На дневную смену приходится меньше операций.

Наверно нужно упомянуть, что мы в основном дюральку режем, поэтому стойкость инструмента для нас не вопрос.

А еще лучше скругленная фреза (R<D/2) + плоский торец.

Шарик на пологих участках на чистовую - больше давит, чем режет.

Пожалуй, этот вариант мне больше всего нравится. И доработки будет меньше чем после шарика.

Мы такие фрезы часто используем.

пришлось для этого срастить поверхности в 1

Миша, раз упомянул, не расскажешь как это делается? Я пытался несколько раз - не вышло, а бывает нужно!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MFS

MFS 248

Опубликовано:
Опубликовано:

Миша, раз упомянул, не расскажешь как это делается? Я пытался несколько раз - не вышло, а бывает нужно!

Правой кнопкой по модели, выбираешь "Моделирование" и - поехали. Должен быть установлен PowerShape, работать соотв. лицензия, и, главное - надо в Шейпе уметь работать)).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Dimasik-ola

Dimasik-ola 37

Опубликовано:
Опубликовано:

А нужно ли их вообще сшивать?

Просто делаешь 2 шаблона и вперед.

Пример в тему:

PRIMER-3.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

×
 Рассказать
Подписчики 0
Перейти к списку тем

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.


  • Сообщения

    • k.sema
      Восстановление из backup файла ЧПУ Siemens CN-770

      Автор: k.sema · Опубликовано:

      Прошу прощения за некорректную инфу. Да, действительно, я напутал. Станок этот для резки оконного профиля Murat. Стойка Siemens CN-770.      Ситуация следующая. Почему-то слетели все настройки, все офсеты и прочее. Изначально ребята думали, что это из-за севшей батарейки. Но оказалось, что по другим причинам. Станок долго стоял в выключенном состоянии. Было решено восстановиться из файла бэкапа. На флешке есть три файла с  расширением .arc. Один из этих файлов мы скопировали и вставили в папку Архив серийного запуска, после чего запустился процесс восстановления, который длился около 5 минут.       По окончании настройки восстановились, но появилась ошибка Axis Z2 drive 1 DRIVE-CLiQ: нет коммуникации с компонентом, текущий номер компонента: 2.        Собственно, сейчас проблема в том, что станок не реагирует на движения маховичка и что делать с этой ошибкой непонятно.  Вопрос: правильно ли мы инициировали процесс восстановления? Может, мы что-то сделали не так или сделали не до конца?  
    • Модернизация станков
      Продам стойку стеллаж этажерку для запчастей оснастки и пр. 1400х450х400 мм 5 полок мет.

      Автор: Модернизация станков · Опубликовано:

      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/mebel_i_interer/stellazh_etazherka_sistema_hraneniya_vitrina_polka_3719059454
    • Модернизация станков
      Продам труборез RIDGID ножницы до ф63 трубы ПНД пластик

      Автор: Модернизация станков · Опубликовано:

      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/kollektsionirovanie/ridgid_63_mm_original_nozhnitsy_truborez_ppr_pe_3814915082
    • Модернизация станков
      Продам большой щит монтажный распределительный учетный ЩРН ЩМП 500х600х240 мм

      Автор: Модернизация станков · Опубликовано:

      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/remont_i_stroitelstvo/schit_raspredelitelnyy_schrn_schmp_uchetnyy_2663655464
    • Модернизация станков
      Продам датчики индукционные ДИ-П 3 "Промприбор" масло- бензостойкие

      Автор: Модернизация станков · Опубликовано:

      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/tovary_dlya_kompyutera/datchik_priblizheniya_di-p_3_kontsevik_dlya_stanka_2599715401
    • Alexey8107
      Уходят координаты Leadwell LTC

      Автор: Alexey8107 · Опубликовано:

      У нас тоже есть 0i-tf plus, там без проблем нашел, а вот на сбоящем станке стоит 0i-TC где то еще 10 годов выпуска, и там судя по всему нет этого :(
    • Zergus
      UnigraphicsNX help

      Автор: Zergus · Опубликовано:

      Так вам коллега @IgP  так и написал, что без обучения будут сплошные разочарования и изливать свою желчь на людей, которые в этом не виноваты - это инфантилизм. Тут, как говорится, два путя - либо обучение и постепенное освоение NXа, либо использовать более знакомый и привычный КАД. После NX12 эскизы и правда понесло неизвестно куда, но это, видимо, тоже с непривычки и отсутствия практики. P.S. И было бы хорошо спрятать картинки под спойлеры.
    • engyuri
      Макрос ТТ

      Автор: engyuri · Опубликовано:

      @Snake 60 и  @Leon, огромное СПАСИБО!!! Все заработало, как мне и хотелось.
    • Viktor2004
      Уходят координаты Leadwell LTC

      Автор: Viktor2004 · Опубликовано:

      Посмотрите Диагностику вот по этим номерам все что где-то накапливается, будет отображаться здесь. В G52 или G92. Сначала надо понять где именно накапливается отклонение  
    • Alexey8107
      Уходят координаты Leadwell LTC

      Автор: Alexey8107 · Опубликовано:

      Честно говоря не понял, это вроде ограничение оборотов шпинделя. Именно так и делаем, только станок токарный, у него Y нет :) Только система координат у нас G57 если память не изменяет, но это не суть, просто так повелось. Тем не менее, если сбой произошел, и количественно пусть будет 20 мм, если подвести резец к заготовке и выполнить G57 X0 Z0, то инструмент врежется в заготовку на -10 мм(т.к. станок токарный, то физическое перемещение оси Х на 10 мм означает съем 20 мм на диаметре) Всегда так и работаем.
×
×
  • Создать...