Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

4 часа назад, cruzer сказал:

Во первых, это показывает гиб на длинной заготовки, во вторых, положив линейку, виден зазор.

Надо провести измерения под нагрузкой - при нулевом значении компенсации опустите пуансон до соприкосновения с матрицей с усилием несколько тонн. Если прогиб останется, то

 

2 часа назад, vad0000 сказал:

Если есть зазор, снимайте стол, смотрите, что внутри.

А если зазор исчезнет, надо правильно отрегулировать пружины прижима системы компенсации к столу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...


Ребята, такая проблема. Станок Knuth с ЧПУ DELEM 65. НАчинает гнуть только на 3-е нажатие на педаль, причем опускается постоянно на скорости пресса (медленно). Грешу на барьер (SICK C4000).  Можно ли его вообще заблокировать? Схем нету.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Добрый день, нужен совет, купили гибочный SP-63x2500, проблема - нормально не гнет, ну медленно подходит к матрице, это ладно. Ругается на сопротивление матрицы. Понимаю что не правильно выставлены высота верха машины и низа. Как их восстановить, концов по поставщикам не найти. Пуансон зависает на 15 мм выше матрицы, если уменьшить на 15 мм пуансон, все нормально, ну как нормально угол загиба не установить, то есть не считает давит по геометрии.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, WoG4D сказал:

нужен совет, купили гибочный SP-63x2500, проблема - нормально не гнет, ну медленно подходит к матрице, это ладно. Ругается на сопротивление матрицы. Понимаю что не правильно выставлены высота верха машины и низа. Как их восстановить, концов по поставщикам не найти. Пуансон зависает на 15 мм выше матрицы, если уменьшить на 15 мм пуансон, все нормально, ну как нормально угол загиба не установить, то есть не считает давит по геометрии.  

Вы должны выставить референцию оснастки. 

Какой инструмент Вы вводили?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Подскажите пожалуйста, Delem Da-66w. При вводе данных в меню ручного управления не происходит автоматический расчет усилия, в чем может быть причина? Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, AlexVv сказал:

Подскажите пожалуйста, Delem Da-66w. При вводе данных в меню ручного управления не происходит автоматический расчет усилия, в чем может быть причина?

Подробнее,

Вы допустим ввели новые данные.

Старое усилие у Вас было, например 30 тонн.

Вы поставили курсор на поле усилие.

ЧПУ Вам не предложил ввести новые данные?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vad0000 сказал:

Подробнее,

Вы допустим ввели новые данные.

Старое усилие у Вас было, например 30 тонн.

Вы поставили курсор на поле усилие.

ЧПУ Вам не предложил ввести новые данные?

 

Возможно ввести новые данные есть. Но раньше расчет усилия происходил автоматически.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, vad0000 сказал:

Вы должны выставить референцию оснастки. 

Какой инструмент Вы вводили?

Пуансон у нас один, высота 167 мм, вот уменьшая его высоту и можно гнуть без правильного расчета усилия. матриц у нас две, выбор на гиб влияет только согласно глубины. Менять высоту матрицы можно но ни на что не влияет. У соседей есть похожий гибочный только 3 метровый. Посмотрел как у них установлены высоты, по аналогии поставил, не прокатило. Не понимаю почему стоят  такие большие значения когда ход ограничен длиной цилиндра и чистым проемом рамы? Ось х работает корректно, бегает, выставляется. Y при этом то же поднимается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, AlexVv сказал:

Возможно ввести новые данные есть. Но раньше расчет усилия происходил автоматически.

Это Вам надо идти в Программные константы.

3 часа назад, WoG4D сказал:

Не понимаю почему стоят  такие большие значения когда ход ограничен длиной цилиндра и чистым проемом рамы?

Вы можете показать картинки, по тексту не понятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наизусть не помню. Просмотрите все страницы. Как будет возможность посмотреть мануал, Я напишу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, vad0000 сказал:

Наизусть не помню. Просмотрите все страницы. Как будет возможность посмотреть мануал, Я напишу.

Вроде все уже просмотрели и все правильно выставлено но все равно усилие автоматически не рассчитывается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, vad0000 сказал:

Программные настройки - Авто перерасчёт?

-------------------------
- Программные настройки -
-------------------------

Общий
  Номер машины                             MN =        2     
  Вычисление угловой поправки              MI =        1     вкл.
  База данных коррекции углов              CD =        1     вкл.
  Правка автом. вычислений                 AC =        1     вкл
  Y1/Y2 independent                        YI =        0     выкл
  Automatic backgauge safety               AS =        1     вкл

Значения по умолчанию
  Раскр. Y по умолчанию                    13 =      100.0   мм
  Скорость прессования по умолчанию        PS =        8.0   мм/с
  Код оси X по умолчанию                   XC =        2     
  Время X по умолчанию                     XT =        0     с
  Время задержки по умолчанию              HT =        0.1   с

------------------------
- Настройки вычислений -
------------------------

Настройки вычислений
  Таблица припусков текущего гиба          BE =        0     вычисление
  Подг-ка данных припусков гиба            BA =        1     коррекция вкл
  Фактор усилия обжатия                    BF =        3.0   
  Смещение сплющивания                     OF =        0.00  мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошо, 

А теперь зайдём в ПРАВКА ДАННЫХ

 

Допустим, мы изменили длину или толщину изделия, усилие автоматически поменяется или нет?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, vad0000 сказал:

Хорошо, 

А теперь зайдём в ПРАВКА ДАННЫХ

 

Допустим, мы изменили длину или толщину изделия, усилие автоматически поменяется или нет?

 

При смене параметров в ПРАВКЕ ДАННЫХ авторасчет происходит. А если нажать на ручное управление (где можно выставить только один гиб), то авто расчета нет, усилие стоит 0. Его можно поставить в ручную но при смене толщины и длины заготовки усилие автоматически не пересчитывается, хотя раньше пересчитывалось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexVv сказал:

При смене параметров в ПРАВКЕ ДАННЫХ авторасчет происходит. А если нажать на ручное управление (где можно выставить только один гиб), то авто расчета нет, усилие стоит 0. Его можно поставить в ручную но при смене толщины и длины заготовки усилие автоматически не пересчитывается, хотя раньше пересчитывалось.

Тогда могу только предложить, что это программный глюк DELEM для ручного режима.

Можете сделать следующее.

Закрыть программу DELEM, выйти на Рабочий стол Windows. В Проводнике найти и удалить файл NONVOLATILE.BIN. Перегрузиться.

И посмотреть, помогло ли это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, vad0000 сказал:

Тогда могу только предложить, что это программный глюк DELEM для ручного режима.

Можете сделать следующее.

Закрыть программу DELEM, выйти на Рабочий стол Windows. В Проводнике найти и удалить файл NONVOLATILE.BIN. Перегрузиться.

И посмотреть, помогло ли это.

А как закрыть delem и выйти на рабочий стол?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Взять USB мышь и попыться открыть панель задач.

Если мышью не получится, то подключить USB клавиатуру и нажать кнопку Windows.

Далее на панели задач нажать правой кнопкой мыши на DELEM, и закрыть программу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, vad0000 сказал:
 

Вы можете показать картинки, по тексту не понятно.

Параметр верх машины 1030 например, низ 960, зачем это для расчетов, проем боковой станины и перемещение цилиндра  минус матрица и пуансон, в остатке свободный ход цилиндра. Разве не так. уменьшаю высоту пуансона  гнет но до талого, ставлю реальный размер пуансона зависает на 15 мм выше матрицы. Как восстановить размеры хелпп...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы работаете в конторе, основной CAD - Компас, ну немного в SW. Конструктора делают модели в 3D. Для переноса в CAE нужно эту модель сборки упростить, убрать крепеж, сделать как можно меньше тел, убрать зазоры под сварку, убрать мелкие элементы. Потом еще Вы предлагаете сделать модель в оболочках. Это дополнительное время . А если эту модель еще для тепловых расчетов параллельно исследовать? Тоже в оболочках? Перевод в оболочку тоже не всегда корректно можно сделать. Она упрощается до простых форм . Или  строить в отдельном моделировщике расчетную модель, тоже время. В чем целесообразность оболочек? А для чего контроль сетки в SW, разные Якобианы? Оболочки более упрощенная , абстрактная модель , когда можно отбросить влияние формы , с минимумом поверхностей , больших и мелких в модели. Не так?
    • sapr71
      Если я правильно вас понял, то ось А это YZ, а ось С это XY.   Станок вот с таким столом, как на картинке.  
    • mr_Voden
      Буквально плоскостью) Вектором, вокруг которого поворачивается ось, если понятнее. Нормаль к плоскости постройте и станет ясно какая вам подходит. 
    • sapr71
      Ну да)) Все верно! Сейчас попробую Тогда и А другая Подскажите чем отличается YZ от ZX? Сейчас не выдает ошибку. Завтра проверю. Спасибо!
    • mr_Voden
      @sapr71Тогда у вашего станка реально экзотическая кинематика) Насчет А я конечно не знаю, а вот у С плоскость вращения может XY должна быть? 
    • sapr71
      Это не то. В осях вращения у меня все правильно.   Нужно что бы он вставал в ту же позицию только крутился в другую сторону))   Например: Вместо G68.2 X0. Y0. Z0. I-180. J90. K180. должен выдавать G68.2 X0. Y0. Z0. I180. J90. K90.   Если я правильно понял. Но это не точно)
    • Mixon513
      Станок китаец. VDLS800. как понял выводится выводится на дисплей через r65. https://disk.yandex.ru/d/kmdQBjU9jNKwjw
    • Jesse
      Имхо более правильно исходить из типа НДС: если оно объёмное (как в крюке , рельсе или подшипнике), то оболочками просто невозможно его симулировать. Ну а в остальных ситуациях целесообразность. 
    • mr_Voden
      @sapr71 Плоскости вращения поворотных осей верно настроены? У вас на скриншоте "вращение оси". Захотите изменить направление - выберете "обратный". Только скорее всего дело не в этом.
    • sapr71
      Здравствуйте!  Проблема с постпроцессором.  Фрезерный станок 5ти осевой на Fanuc 30i. Физические ограничения у станка по оси А от -120 до 30 градусов. Так вот когда я пытаюсь постпроцессировать программу выкидывает ошибку: WARNING: unable to determine valid rotary positions  Если убираю ограничения в постпроцессоре по оси А, ошибка уходит. Как сделать что бы постпроцессор закручивал стол в другую сторону?   Прикрепил файл с обработкой и постпроцессор. Версия NX12.   Файл с обработкой (tst.zip) Постпроцессор: ( FANUC_30I_5X.zip ) FANUC_30I_5X.zip tst.zip Вот такие ошибки вываливаются когда пытаюсь постпроцессировать программу  
×
×
  • Создать...