Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

4 часа назад, cruzer сказал:

Во первых, это показывает гиб на длинной заготовки, во вторых, положив линейку, виден зазор.

Надо провести измерения под нагрузкой - при нулевом значении компенсации опустите пуансон до соприкосновения с матрицей с усилием несколько тонн. Если прогиб останется, то

 

2 часа назад, vad0000 сказал:

Если есть зазор, снимайте стол, смотрите, что внутри.

А если зазор исчезнет, надо правильно отрегулировать пружины прижима системы компенсации к столу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...


Ребята, такая проблема. Станок Knuth с ЧПУ DELEM 65. НАчинает гнуть только на 3-е нажатие на педаль, причем опускается постоянно на скорости пресса (медленно). Грешу на барьер (SICK C4000).  Можно ли его вообще заблокировать? Схем нету.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Добрый день, нужен совет, купили гибочный SP-63x2500, проблема - нормально не гнет, ну медленно подходит к матрице, это ладно. Ругается на сопротивление матрицы. Понимаю что не правильно выставлены высота верха машины и низа. Как их восстановить, концов по поставщикам не найти. Пуансон зависает на 15 мм выше матрицы, если уменьшить на 15 мм пуансон, все нормально, ну как нормально угол загиба не установить, то есть не считает давит по геометрии.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, WoG4D сказал:

нужен совет, купили гибочный SP-63x2500, проблема - нормально не гнет, ну медленно подходит к матрице, это ладно. Ругается на сопротивление матрицы. Понимаю что не правильно выставлены высота верха машины и низа. Как их восстановить, концов по поставщикам не найти. Пуансон зависает на 15 мм выше матрицы, если уменьшить на 15 мм пуансон, все нормально, ну как нормально угол загиба не установить, то есть не считает давит по геометрии.  

Вы должны выставить референцию оснастки. 

Какой инструмент Вы вводили?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Подскажите пожалуйста, Delem Da-66w. При вводе данных в меню ручного управления не происходит автоматический расчет усилия, в чем может быть причина? Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, AlexVv сказал:

Подскажите пожалуйста, Delem Da-66w. При вводе данных в меню ручного управления не происходит автоматический расчет усилия, в чем может быть причина?

Подробнее,

Вы допустим ввели новые данные.

Старое усилие у Вас было, например 30 тонн.

Вы поставили курсор на поле усилие.

ЧПУ Вам не предложил ввести новые данные?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vad0000 сказал:

Подробнее,

Вы допустим ввели новые данные.

Старое усилие у Вас было, например 30 тонн.

Вы поставили курсор на поле усилие.

ЧПУ Вам не предложил ввести новые данные?

 

Возможно ввести новые данные есть. Но раньше расчет усилия происходил автоматически.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, vad0000 сказал:

Вы должны выставить референцию оснастки. 

Какой инструмент Вы вводили?

Пуансон у нас один, высота 167 мм, вот уменьшая его высоту и можно гнуть без правильного расчета усилия. матриц у нас две, выбор на гиб влияет только согласно глубины. Менять высоту матрицы можно но ни на что не влияет. У соседей есть похожий гибочный только 3 метровый. Посмотрел как у них установлены высоты, по аналогии поставил, не прокатило. Не понимаю почему стоят  такие большие значения когда ход ограничен длиной цилиндра и чистым проемом рамы? Ось х работает корректно, бегает, выставляется. Y при этом то же поднимается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, AlexVv сказал:

Возможно ввести новые данные есть. Но раньше расчет усилия происходил автоматически.

Это Вам надо идти в Программные константы.

3 часа назад, WoG4D сказал:

Не понимаю почему стоят  такие большие значения когда ход ограничен длиной цилиндра и чистым проемом рамы?

Вы можете показать картинки, по тексту не понятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наизусть не помню. Просмотрите все страницы. Как будет возможность посмотреть мануал, Я напишу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, vad0000 сказал:

Наизусть не помню. Просмотрите все страницы. Как будет возможность посмотреть мануал, Я напишу.

Вроде все уже просмотрели и все правильно выставлено но все равно усилие автоматически не рассчитывается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, vad0000 сказал:

Программные настройки - Авто перерасчёт?

-------------------------
- Программные настройки -
-------------------------

Общий
  Номер машины                             MN =        2     
  Вычисление угловой поправки              MI =        1     вкл.
  База данных коррекции углов              CD =        1     вкл.
  Правка автом. вычислений                 AC =        1     вкл
  Y1/Y2 independent                        YI =        0     выкл
  Automatic backgauge safety               AS =        1     вкл

Значения по умолчанию
  Раскр. Y по умолчанию                    13 =      100.0   мм
  Скорость прессования по умолчанию        PS =        8.0   мм/с
  Код оси X по умолчанию                   XC =        2     
  Время X по умолчанию                     XT =        0     с
  Время задержки по умолчанию              HT =        0.1   с

------------------------
- Настройки вычислений -
------------------------

Настройки вычислений
  Таблица припусков текущего гиба          BE =        0     вычисление
  Подг-ка данных припусков гиба            BA =        1     коррекция вкл
  Фактор усилия обжатия                    BF =        3.0   
  Смещение сплющивания                     OF =        0.00  мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошо, 

А теперь зайдём в ПРАВКА ДАННЫХ

 

Допустим, мы изменили длину или толщину изделия, усилие автоматически поменяется или нет?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, vad0000 сказал:

Хорошо, 

А теперь зайдём в ПРАВКА ДАННЫХ

 

Допустим, мы изменили длину или толщину изделия, усилие автоматически поменяется или нет?

 

При смене параметров в ПРАВКЕ ДАННЫХ авторасчет происходит. А если нажать на ручное управление (где можно выставить только один гиб), то авто расчета нет, усилие стоит 0. Его можно поставить в ручную но при смене толщины и длины заготовки усилие автоматически не пересчитывается, хотя раньше пересчитывалось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, AlexVv сказал:

При смене параметров в ПРАВКЕ ДАННЫХ авторасчет происходит. А если нажать на ручное управление (где можно выставить только один гиб), то авто расчета нет, усилие стоит 0. Его можно поставить в ручную но при смене толщины и длины заготовки усилие автоматически не пересчитывается, хотя раньше пересчитывалось.

Тогда могу только предложить, что это программный глюк DELEM для ручного режима.

Можете сделать следующее.

Закрыть программу DELEM, выйти на Рабочий стол Windows. В Проводнике найти и удалить файл NONVOLATILE.BIN. Перегрузиться.

И посмотреть, помогло ли это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, vad0000 сказал:

Тогда могу только предложить, что это программный глюк DELEM для ручного режима.

Можете сделать следующее.

Закрыть программу DELEM, выйти на Рабочий стол Windows. В Проводнике найти и удалить файл NONVOLATILE.BIN. Перегрузиться.

И посмотреть, помогло ли это.

А как закрыть delem и выйти на рабочий стол?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Взять USB мышь и попыться открыть панель задач.

Если мышью не получится, то подключить USB клавиатуру и нажать кнопку Windows.

Далее на панели задач нажать правой кнопкой мыши на DELEM, и закрыть программу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, vad0000 сказал:
 

Вы можете показать картинки, по тексту не понятно.

Параметр верх машины 1030 например, низ 960, зачем это для расчетов, проем боковой станины и перемещение цилиндра  минус матрица и пуансон, в остатке свободный ход цилиндра. Разве не так. уменьшаю высоту пуансона  гнет но до талого, ставлю реальный размер пуансона зависает на 15 мм выше матрицы. Как восстановить размеры хелпп...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы даете пример, которая подпадает под классическую поверхностную модель. Само собой строить ее из твердотельных нет смысла. Опять же простая геометрия с двумя размерами. Это все задачи , относительно далекие от реальной геометрии серийных , массовых изделий. Задач, которых можно упростить до примитивных поверхностей мне попадалось не так много. Это теоретические задачи, далекие от практики. Поверхности, акцент на них в расчетах делался когда мощности компов были далеки от желаемых. Сейчас вроде времена изменились. И в большинстве случаев не требуются считать динамику или нелинейные задачи ,  разрушения в краш-тестах, задействуя типа LS DYNA. Не знаю , что у Вас за практика, но в моем опыте расчеты CAE не стоят на первом месте в приоритете по сравнению с работой конструктора. Большинство контор опирается на практику. Легче и проще сделать, испытать, чем провести полные расчеты, это и сложно, и штат расчетчиков нужно держать, чтобы были спецы и сопромате, и теплотехнике и гидравлики. Такое может позволить только типа РОСАТОМ. В конторах попроще  рассчитывают все проще. И расчетчик только проверяет работу конструктора в каких то моментах, но особо не вмешивается в процесс конструирования. Производство требует как обычно быстрый результат. Да еще сроки изготовления у нас всегда ограничены.  Поверхности  нужны для сокращения ресурсов в расчетах на треть , т.е из модели убирается третья координата. Но говорить , что это панацея и всегда нужно это делать я не соглашусь. Да , можно к этому стремится, но не считать, что только поверхности являются единственно верным правильным и точным решением. Это всего лишь вариант упрощения модели .  
    • Jesse
      Ресурсы компьютера. Попробуйте пож-ста посчитать изгиб стальной мембраны толщиной 0.5 мм и длиной 2 метра. Тетрами. Тогда вы поймёте что я имею в виду :)
    • alex0800
      у вас в примере в первом кадре цикла не хватает  R --глубина чистового прохода. это раз  второе большая высота резьбы при таком шаге резьбы при нарезании резьбы м60*1.5   глубина резьбы Р920
    • AlexKaz
      Есть другой подход. Конструктор сначала советуется с прочнистом, предоставляю ему полную сборку в нативном каде; прочнист вычищает в нативном всю ненужную мелочь и проводит расчёты, модя геометрию под себя и советуясь с конструктором; потом в несколько этапов таких "советов" конструктор финалит геометрию и КД. А не наоборот... 100500 вариантов голимого stp никому не впёрлось заново вычищать и пересчитывать с нуля...
    • Борман
    • Bot
      19-27 августа 2024 г. состоится серия вебинаров, организованная компанией «Топ Системы», по работе с системой T‑FLEX CAD для преподавателей и специалистов в сфере образования. Летняя школа САПР для преподавателей проходит в рамках программы «Факультет САПР». Ведущими темами онлайн мероприятия будут базовые функции и логика работы в системе T‑FLEX CAD. Летняя школа САПР это: Обмен опытом в сфере технического образования; Знакомство с подходами к процессам оцифровки учебных материалов средствами T FLEX CAD; Метод поддержки образовательных учреждений при обучении будущего поколения инженеров и специалистов управления производством. Темы Ключевые возможности T FLEX CAD 17 и их применение в учебном процессе; Элементы геометрического черчения; Формообразование; Конструктивные элементы; Вспомогательная геометрия. 3D–моделирование; Проекционные виды. Оформление чертежа; Сборка, Анимация разборки. Сборочный чертёж; Средства анализа [...] View the full article
    • artberesta
      Спасибо вам, я понял. У меня не выходило раскрасить готовые прямоугольники которые я уже смоделировал чёрный линией.Как можно выбрать линию которая наслаивается на другую линию для того что бы придать ей цвет   который нужен?  
    • sapr71
      Проверил. Сработало. Теперь выводит правильно. Все оказалось проще, чем я думал. Спасибо mr_Voden.
    • ЮрЮрыч
      У меня это возникает на виртуальных листовых компонентах при выполнении выреза. Поэтому листовые сразу сохраняю во внешнем файле. 
    • mr_Voden
×
×
  • Создать...