Перейти к публикации

Учитывает солид механическую прочность?


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, я новичок, мне постоянно требуются расчёты на прочность валов изготовленных из одной стали, но имеющих разную прочность (например НВ 125-150 и НВ 350-400). Показания при таких расчётах будут значительно отличаться. Бегло просмотрев систему я не нашёл где она учитывает эти характеристики. Можно ли для одной стали задавать различную твёрдость самому?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Солнцеворот

Прочность и твердость - это разные характеристики. Еще раз пересмотрите матчасть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прочность и твердость - это разные характеристики. Еще раз пересмотрите матчасть.

Не совсем так. Они взаимосвязаны. Сигма временная=0,345*HB...или как-то иначе, эмпирика. Это зависит от материала.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прочность и твердость - это разные характеристики.

:clap_1::clap_1::clap_1:

Любой источник покажет что-то типа

Прочность - свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызываемых внешними силами

Твёрдость - свойство материала сопротивляться проникновению в него другого, более твёрдого тела

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати сказать, вопрос о учёте прочностных свойств материала сугубо обостряется если дело доходит до команды деформация. То есть когда создаются вещи типа листовых рессор, мембран и даже обычных пружин. Так хотелось бы чтоб задав величину прогиба можно было надеяться, что система автоматически учтёт свойства материала и выдаст именно достоверную форму деформированной модели, а не так чтоб никакой разницы между стальным листом и бумажным.

Только мечтать всегда было вредно. :glare:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Солнцеворот

Не совсем так. Они взаимосвязаны. Сигма временная=0,345*HB...или как-то иначе, эмпирика. Это зависит от материала.

Но валы то каленые, правильно я понимаю? Поверхностный слой будет тверже, чем внутренние. Модуль упругости поверхностных слоев побольше, чем основного металла, и это как-то скажется на результатах.

Я прав?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но валы то каленые, правильно я понимаю? Поверхностный слой будет тверже, чем внутренние. Модуль упругости поверхностных слоев побольше, чем основного металла, и это как-то скажется на результатах.

Я прав?

'Солнцеворот', ты трижды прав, что сомневаешься. И даже зубры проектирования не все знают что модуль упругости 'E' у всех сталей одинаков. И в Анурьеве он дан одним числом, а если кто хочет узнать в чем незначительная разница, тот берет специализированные справочники по сопромату. 

Как бонус. Пружина из Ст.3 будет вести себя так же как и из дорогой 60Г2СА, до момента мостижения предела текучести, салью 3 разумеется.

Почему каленные детали крепче сырых, хотя модуль упругости у них одинаков догадайся сам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хотя модуль упругости у них одинаков догадайся сам.

Не надо так категорично насчёт модуля упругости. Он у сталей отличается.

Возьмите любой марочник сталей.

Отличие, правда, не в разы, но разница есть: в пределах 160-240 ГПа (при 20°С).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Солнцеворот

'Солнцеворот', ты трижды прав, что сомневаешься. И даже зубры проектирования не все знают что модуль упругости 'E' у всех сталей одинаков. И в Анурьеве он дан одним числом, а если кто хочет узнать в чем незначительная разница, тот берет специализированные справочники по сопромату. 

Как бонус. Пружина из Ст.3 будет вести себя так же как и из дорогой 60Г2СА, до момента мостижения предела текучести, салью 3 разумеется.

Почему каленные детали крепче сырых, хотя модуль упругости у них одинаков догадайся сам.

Расскажите, и я и другие с удовольствием послушаем :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не надо так категорично насчёт модуля упругости. Он у сталей отличается.

Расчеты приходится делать очень не часто. Чем посоветуете пользоваться. Сейчас нравится Г.С.Писаренко "Справочник по сопротивлению материалов". Бумажного больше ничего и нет.

Расскажите, и я и другие с удовольствием послушаем :)

'Солнцеворот', я взрослый человек. А сечас нам всем админы надают по одному месту.

И потом, как говорила моя любимая героиня из Шрека - Крестная Мама : "Прояви сообразительность..."

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А сечас нам всем админы надают по одному месту.

Позвольте, при чем тут админы?

Сам не считаю, но тема заинтересовала. Мне бы тоже ответ интересно было бы услышать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Расчеты приходится делать очень не часто. Чем посоветуете пользоваться. Сейчас нравится Г.С.Писаренко "Справочник по сопротивлению материалов". Бумажного больше ничего и нет.

Книга Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. "Справочник по сопротивлению материалов" (1988)? Хороший справочник. Но по модулю упругости там очень общие данные. Стоит смотреть не только справочники, но конкретные ГОСТы и ТУ, так как, в принципе, выполненный из одного и того же материала но разные детали: отливка, лист, труба — могут иметь несколько различные прочностные характеристики за счёт деформирования (упрочнения) материала, а также различной термообработки заготовок.

Конечно, бумажный справочник удобно листать. Но электронных книг по сопротивлению материалов и разных справочников в интернете полным-полно.

Вот, выкладываю самый малый, который я имею (в мегабайтах) марочник сталей.

Ищите тут: <noindex>http://www.engenegr.ru/</noindex>

и тут: <noindex>http://www.infanata.com/digest/</noindex>

Нужно зарегистрироваться и качайте на здоровье.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо.

Книга Писаренко Г.С., Яковлев А.П., Матвеев В.В. "Справочник по сопротивлению материалов" (1988)?

К сожалению и бумажный и электронный 1975г

Вот, выкладываю самый малый, который я имею (в мегабайтах) марочник сталей.

Сорокин был 1989г. Теперь есть 2001г.

Еще раз спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Солнцеворот

'Солнцеворот', я взрослый человек. А сечас нам всем админы надают по одному месту.

И потом, как говорила моя любимая героиня из Шрека - Крестная Мама : "Прояви сообразительность..."

Не надо админами загораживаться - не надают, вопрос по теме.

Почему каленые детали прочнее сырых?

Может потому что как говорил Katalex твердость и прочность взаимосвязаны, а поскольку критические напряжения, способные разрушить деталь, возникают на поверхности той же детали, то упрочняя (закаляя, делая тверже) поверхность мы автоматически делаем деталь прочнее.

У меня не так много знаний на этот счет, чтобы проявлять сообразительность, почему и попросил объяснить.

Очень здорово что вы взрослый человек :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Не надо админами загораживаться - не надают, вопрос по теме.

Почему каленые детали прочнее сырых?

Может потому что как говорил Katalex твердость и прочность взаимосвязаны, а поскольку критические напряжения, способные разрушить деталь, возникают на поверхности той же детали, то упрочняя (закаляя, делая тверже) поверхность мы автоматически делаем деталь прочнее.

У меня не так много знаний на этот счет, чтобы проявлять сообразительность, почему и попросил объяснить.

'Солнцеворот', если начну с растопыркой пальцев говорить элементарные вещи, то люди, у которых в этой области знаний в сто раз больше, не будут меня уважать, а мне к ним, может, придется обращаться за помощью. Прочность зависит от очень многих параметров детали. Практически всех. Совет: забыть интегрированный термин 'прочность' и рассматривать каждый случай разрушения по отдельности. Так для любого происходящее будет понятней. Во всех учебниках одно и то же. Посмотри диаграмму разрушения.

Еще, на встрече по работе профессор ВУЗа вдруг сказал: “Я бы этих кандидатов на пушечный выстрел не подпускал к написанию книг. Они тащат в книги весь свой мат. аппарат диссертации.”

Если методика расчета по твердости не общепризнанна, то пусть автор докажет, что эта методика чем-то полезней других, он за методику деньги получил.

Ну и пару анекдотов про прочность.

Знакомый свозь зубы: "хим. состав совпадает, а физ. свойcтв нет..."

Лично при разговоре: "спектральный анализ показал, что легировано XXX \очень недешевый металл\". Начальник сделал вид, что не расслышал, и больше разговоров на эту тему при мне не было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Не надо админами загораживаться - не надают, вопрос по теме.

Почему каленые детали прочнее сырых?

Может потому что как говорил Katalex твердость и прочность взаимосвязаны, а поскольку критические напряжения, способные разрушить деталь, возникают на поверхности той же детали, то упрочняя (закаляя, делая тверже) поверхность мы автоматически делаем деталь прочнее.

У меня не так много знаний на этот счет, чтобы проявлять сообразительность, почему и попросил объяснить.

'Солнцеворот', если начну с растопыркой пальцев говорить элементарные вещи, то люди, у которых в этой области знаний в сто раз больше, не будут меня уважать, а мне к ним, может, придется обращаться за помощью. Прочность зависит от очень многих параметров детали. Практически всех. Совет: забыть интегрированный термин 'прочность' и рассматривать каждый случай разрушения по отдельности. Так для любого происходящее будет понятней. Во всех учебниках одно и то же. Посмотри диаграмму разрушения.

Еще, на встрече по работе профессор ВУЗа вдруг сказал: “Я бы этих кандидатов на пушечный выстрел не подпускал к написанию книг. Они тащат в книги весь свой мат. аппарат диссертации.”

Если методика расчета по твердости не общепризнанна, то пусть автор докажет, что эта методика чем-то полезней других, он за методику деньги получил.

Ну и пару анекдотов про прочность.

Знакомый свозь зубы: "хим. состав совпадает, а физ. свойcтв нет..."

Лично при разговоре: "спектральный анализ показал, что легировано XXX \очень недешевый металл\". Начальник сделал вид, что не расслышал, и больше разговоров на эту тему при мне не было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А причём тут растопырка пальцев то?

В подавляющем большинстве конструкторских чертежей указывается твёрдость, ибо её контролировать проще, а точность вполне достаточна. Предел же прочности если и пишут в технические требования, то лишь тогда, когда несколько деталей из партии будет нужно преднамеренно сломать. Хотя, ЕМНИП, в авиации всегда из 2 первых деталей одна идёт на слом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прочность зависит от очень многих параметров детали. Практически всех.

Вы б лучше по существу говорили, без лирики, анекдотов и проч, тогда ни у админов ни у кого другого претензий не будет. Конкретный вопрос - из двух деталей со всеми одинаковыми кроме твёрдости свойствами, прочнее будет та, у которой твёрдость выше? Или не всегда? Тогда в каких случаях?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Клиент
      Может быть, Вы сразу сделали все идеально?  А где все берут MC2024? - тоже нужно новые версии установить
    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
×
×
  • Создать...