Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

По правильному делается переходная плита, на которой крепится линейка, а плиту уже крепят к станине, с возможностью перемещения для выверки.

28 минут назад, vad0000 сказал:

Сверлить станину и нарезать резьбу - это не проблема. 

Уводит сверло при ручной работе, хорошо если вдоль (пазы есть), а если поперек?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@Anat2015 А вы посмотрите как головка прикреплена это тихий ужас!

IMG_20220604_172238.jpg

04.06.2022 в 11:07, egen22 сказал:

Линейка была GIVI одну или пару таких не заказали, из дурмазлара НН предложили opkon 2 штуки, их и купили.

А это вообще полный аналог или просто из серии почти подходит кто его вам подобрал? У линейки кроме параметров точности и типа сигнала и интерфейса еще и механические части имеются с своими размерами и ваш аналог явно не совпадает с подлинником иначе обошлись бы без сверления станины.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, gudstartup сказал:

@Anat2015 А вы посмотрите как головка прикреплена это тихий ужас!

IMG_20220604_172238.jpg

А это вообще полный аналог или просто из серии почти подходит кто его вам подобрал? У линейки кроме параметров точности и типа сигнала и интерфейса еще и механические части имеются с своими размерами и ваш аналог явно не совпадает с подлинником иначе обошлись бы без сверления станины.

Я предлогал одну гиви купить. А эти дилер дурмы предложил. Купили их 2. Я думаю что буду делать переходную плиту но не для линейки а для шарнирного соединения. Как на фото соединение прямо стоит только что с наклоном вперёд, но так ставить нельзя. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, gudstartup сказал:

А вы посмотрите как головка прикреплена это тихий ужас!

1-2-3 года - и на выброс. А линейки ноне дороги...

В нормальных линейках есть еще посредине крепление, чтоб дугой не выгибало. Шарнир из-за того, что болтается все?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Anat2015 сказал:

1-2-3 года - и на выброс. А линейки ноне дороги...

В нормальных линейках есть еще посредине крепление, чтоб дугой не выгибало. Шарнир из-за того, что болтается все?

Если сделать переходную плиту, соеденить посередине, но одна линейка датчиком будет к цилиндру размещена? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, egen22 сказал:

Если сделать переходную плиту, соеденить посередине, но одна линейка датчиком будет к цилиндру размещена? 

Не понял, что значит "соединить посередине"? Закрепить? У линейки нет посередине крепежного отверстия, ну и ладно, это я так, в общем сказал.

1 час назад, egen22 сказал:

датчиком

Это называется "головка". Не имеет значения, с какой стороны она будет. Вообще, мало что значит при таком способе крепления головки, ТАКОЙ шарнир все равно ее будет прижимать то к одной стороне линейки, то к другой, ну и, силу трения еще никто не отменял. Сколько нибудь проработает.

Если только это не специальная (:smile:) линейка с усиленным креплением головки. Я таких не встречал в технологическом оборудовании.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Anat2015 сказал:

Не понял, что значит "соединить посередине"? Закрепить? У линейки нет посередине крепежного отверстия, ну и ладно, это я так, в общем сказал.

Это называется "головка". Не имеет значения, с какой стороны она будет. Вообще, мало что значит при таком способе крепления головки, ТАКОЙ шарнир все равно ее будет прижимать то к одной стороне линейки, то к другой, ну и, силу трения еще никто не отменял. Сколько нибудь проработает.

Если только это не специальная (:smile:) линейка с усиленным креплением головки. Я таких не встречал в технологическом оборудовании.

 

Буду крепить как на фото стрелка куда показывает. Сам профиль линейки будет крепиться к траверсе узкой стороной. 

IMG_20220606_182434.jpg

Разъёмы линеек перепаивал как по Эл схеме с использованием цветовой распиновки из паспорта. Одна линейка когда поднимаешь её вверх показывает увеличивающиеся значения, другая наоборот. Получается на одной линейке надо разъём перепоять наоборот поменяв инверторные сигналы на прямые? 

А чтобы шарнир не был прижат к головке линейки поставил более длинный винт

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Anat2015 сказал:

ТАКОЙ шарнир все равно ее будет прижимать то к одной стороне линейки, то к другой, ну и, силу трения еще никто не отменял. Сколько нибудь проработает.

Такие шарниры - типичное решение для данного узла, и работают они десятилетиями при правильном обслуживании. А связано это с тем, что при приложении некоторого усилия станина машины деформируется в разных направлениях. И хоть стараются разместить крепления на отдельную штангу, слабо связанную с основной станиной, полностью избежать эффекта деформаций не удается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Tad сказал:

Такие шарниры - типичное решение для данного узла,

Согласен, это не линейная координата станка с ЧПУ, узел нужен для компенсации деформации, просто здесь такое примитивное исполнение, что нагрузка на головку будет повышенная. Можно ведь что-то посерьезнее было придумать? Понятно, что каждую копейку считают, но линейки, получается, как расходники.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Tad сказал:

Такие шарниры - типичное решение для данного узла, и работают они десятилетиями при правильном обслуживании.

А какова точность этой  так называемой измерительной системы в 0.1 мм укладывается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, gudstartup сказал:

А какова точность этой  так называемой измерительной системы в 0.1 мм укладывается?

Нет, на листогибах должно быть 0,01 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, gudstartup сказал:

А какова точность этой  так называемой измерительной системы в 0.1 мм укладывается?

Какправильно заметил vad0000, окончательная точность позиционирования составляет одну сотую миллиметра, учитывая все погрешности, вносимые механическими и гидравлическими узлами. Шаг растра линейки обычно составляет 5 микрометров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Сделал переходную плиту, закрепил линейки. Попробовал опускать балку, опускается только y1 отпускаешь педаль поднимается вверх. У1 выше поднят чем у2. Есть небольшой перекос. Как это исправить и почему оба цилиндра не опускаются? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
49 минут назад, egen22 сказал:

Попробовал опускать балку, опускается только y1 отпускаешь педаль поднимается вверх. У1 выше поднят чем у2. Есть небольшой перекос. Как это исправить и почему оба цилиндра не опускаются? 

Нужно фото экрана ЧПУ, где Вы гнете

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чтобы шарнир не был прижат к головке линейки поставил более длинный винт

1 час назад, vad0000 сказал:

Нужно фото экрана ЧПУ, где Вы гнете

Электричества нет. Как включат сделаю

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, vad0000 сказал:

Нужно фото экрана ЧПУ, где Вы гнете

 

IMG-20220608-WA0054.jpg

IMG-20220608-WA0055.jpg

Вот так линейки закрепил временно. Пока панель переходную не сделали

IMG-20220608-WA0057.jpg

IMG-20220608-WA0053.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, egen22 сказал:

Электричества нет. Как включат сделаю

У Вас по игрекам не верные координаты. Вы должны ввести реальные координаты в меню axes datum на 2-м  уровне доступа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, vad0000 сказал:

У Вас по игрекам не верные координаты. Вы должны ввести реальные координаты в меню axes datum на 2-м  уровне доступа.

А как понять реальные? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, egen22 сказал:

А как понять реальные? 

Это от подложки матрицы до торца балки помереть прибавить 20мм и отнять высоту адаптера пуансона? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, egen22 сказал:

Это от подложки матрицы до торца балки помереть прибавить 20мм и отнять высоту адаптера пуансона? 

punch3.jpg"

Это расстояние от стола до плеча пуансона.

Если нижний инструмент введен без высоты подложки, то расстояние берется от подложки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...