Перейти к публикации

PDM для небольшого предприятия


Рекомендованные сообщения

Слова "вручную" и "автоматизировать", здесь лишние.

Странная у Вас PDM. Только для бухгалтеров, что ли? Что бы им хорошо жилось? ))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


тоесть? Вы предлагаете весь состав изделя руками забивать? А если что изменится в CAD моделях или составе, как потом проследить все исправления во всех справочниках и документах?

Я понимаю Вашу математическую прямолинейность, но в жизни все иначе. Конструктор должен следить за составом в PDM и управлять передачей составов в производство, модели в производстве нужны только рабочим и то в виде чертежей. Модель сборки не всегда отражает полный состав и добивать придется, и варианты составов не всегда удобно делать, проще и быстрее копированием.

Странная у Вас PDM. Только для бухгалтеров, что ли? Что бы им хорошо жилось? ))

Ваша ирония не уместна, кроме бухгалтеров есть производственный отдел, снабжение и т.д. Все службы работают с составом изделия, из него рождается много производственных документов, когда все это посажено на ось PDM, появляется экономический эффект от внедрения. Кстати экономисты могут воспользоваться полным составом и посчитать проект, а вот бухгалтера работают только с отчетами производства по выполненному проекту и к делу отношения не имеют
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я понимаю Вашу математическую прямолинейность, но в жизни все иначе. Конструктор должен следить за составом в PDM и управлять передачей составов в производство, модели в производстве нужны только рабочим и то в виде чертежей. Модель сборки не всегда отражает полный состав и добивать придется, и варианты составов не всегда удобно делать, проще и быстрее копированием.

Возможно, вы просто не в курсе, как должно быть.

1 Конструктор не должен следить за составом изделия в PDM. Конструктор должен просто разрабатывать модели и документы, которые автоматом должны обрабатываться самой PDM.

2 Модели нужны не только конструктору но и руководству для презентаций, по моделям-корпусам идет изготовление на станках с ЧПУ, прототипирование, лазерная резка и т.п. Чертежи, правда, тоже пока никто не отменял, но к этому все идет.

3 Если модель сборки не отображает полный состав изделия, вероятно, у вас не правильно организован процесс проектирования. Вы просто подгоняете свою PDM под свои конкретные условия. Это не запрещается. Только нет смысла делать из такой вашей работы правила.

Ваша ирония не уместна, кроме бухгалтеров есть производственный отдел, снабжение и т.д. Все службы работают с составом изделия, из него рождается много производственных документов, когда все это посажено на ось PDM, появляется экономический эффект от внедрения. Кстати экономисты могут воспользоваться полным составом и посчитать проект, а вот бухгалтера работают только с отчетами производства по выполненному проекту и к делу отношения не имеют

Да речь не о том, кто пользуется готовым составом изделия, а о роли конструктора. Если конструктор вручную вносит в вашу PDM состав изделия, ждите ошибок. Кучу. Если PDM сама формирует состав изделия прочитывая документы конструктора (например, спецификацию), то в этом случае скорость разработки максимальна, а количество ошибок из-за переноса практически равно нулю.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для brigval.

То о чем Вы говорите имеет отношение к виртуальному миру при наличии умного цифрового производства, которое само знает с какого комплекта будут использоваться проведенные конструктором изменения, текущее состояние производства с допустимыми отклонениями (которые согласовал конструктор). Либо весь инструментарий таков, что в принципе отклонений от того виртуального объекта, который изобразил конструктор, быть не может.

Кроме того наши САПРы - не от сотворения мира, а все ранее разработанные и отлаженные узлы, которые просто используются и все, перерисовывать не целесообразно, кто за такое удовольствие будет платить? Если для того, чтобы набить десяток обозначений нужно не более 15 минут, а чтобы изобразить ту же сборку в 3D c чертежами - не менее недели. А если сборка на 100-1000 деталей. При перерисовке могут быть допущены новые ошибки.

Если изделие абсолютно новое, то тогда другое дело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

имеет отношение к виртуальному миру при наличии умного цифрового производства

так а мы о чем...

отклонений от того виртуального объекта, который изобразил конструктор, быть не может.

а кто будет исправлять модель? Технолог? Токарь? Нормировщица?

исправлять и не надо, нужно делать различные варианты.

Вы как-то по другому видите работу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видить я могу как угодно. Реальная жизнь сложнее. Опять же все определяет возможность оборудования, пропускная способность сети. То, что неплохо бегает при 100-200 рабочих местах, при 1000 может и тормозить. Поэтому смежный вариант - ручками состав и подъем с CAD-ов бывает вызван потребностью. Потому, что смежники только бумагу присылают. Сами понимаете, что в этом случае с чертежей модели будут только для ЧПУ и формообразующей оснастки рисовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Елена

Ну не все же проектируют космические станции)))

ближе к теме топика можете что-нибудь сказать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, не нормально. На нашем преприятии без PDM не представляют работу. Когда состав изготавливаемых в производстве более 50000 ДСЕ, по прошлому году в отношении 1600 ДСЕ были изменения в документации (за год почти 6000 извещений. А состав изделия с изменениями в составе ведется уже более 15 лет только на персоналках. Там же и расцеховки, потребность в материалах, оснащении для снабжения и производства. Поступают договора для изготовления номенклатуры на год или в течении года. Либо подготовка к изготовлению новой номенклатуры. Часть ДСЕ безусловно уже заимствованы. Как без системы? Вручную давно уже никто не перелапачивает. Технологи сразу же формируют графики подготовки, из которых благодаря данным из системы понятно, какие ДСЕ оснащены и отлажена технология, а для каких нужно спроектировать и изготовить оснастку и разработать техпроцессы. Все на структуре изделия.

Хотя все то, что я написала, касается крупного предприятия. У маленьких скорее всего ситуация другая. Но опять же все зависит от номенклатуры выпускаемых изделий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Елена

Тогда зачем вообще PDM?

Можно нормально обходится и без него.

Вернемся к теме, для "маленьких" предприятий "правильная работа" оборачивается лишними затратами, поэтому надо обратить внимание на интеграцию PDM и ERP (если она есть, 1С УПП 8 с натяжкой можно отнести к их числу. ) Основная проблема, это сократить время от заказа продукции до ее продажи, разработка совершенно новых изделий сюда не входит. ПРОБЛЕМА: представление о составе изделия у технической службы и производства разное, вечно чего то не хватает. Правильная настройка верификации составов PDM и ERP решает эту проблему. Далее надо решать задачи производства по работе с полученным составом. Если эффекта экономического удастся добиться, можно и другими интеграциями заниматься.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

разработка совершенно новых изделий сюда не входит

Тогда вообще не о чем говорить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно, вы просто не в курсе, как должно быть.

1 Конструктор не должен следить за составом изделия в PDM. Конструктор должен просто разрабатывать модели и документы, которые автоматом должны обрабатываться самой PDM.

2 Модели нужны не только конструктору но и руководству для презентаций, по моделям-корпусам идет изготовление на станках с ЧПУ, прототипирование, лазерная резка и т.п. Чертежи, правда, тоже пока никто не отменял, но к этому все идет.

3 Если модель сборки не отображает полный состав изделия, вероятно, у вас не правильно организован процесс проектирования. Вы просто подгоняете свою PDM под свои конкретные условия. Это не запрещается. Только нет смысла делать из такой вашей работы правила.

Да речь не о том, кто пользуется готовым составом изделия, а о роли конструктора. Если конструктор вручную вносит в вашу PDM состав изделия, ждите ошибок. Кучу. Если PDM сама формирует состав изделия прочитывая документы конструктора (например, спецификацию), то в этом случае скорость разработки максимальна, а количество ошибок из-за переноса практически равно нулю.

Уважаемый ГУРУ, Ваша точка зрения мне понятна, но для "маленьких" предприятий она не приемлема, когда 3 конструктора, 2 технолога, и каждый заменяет каждого, кто чего должен, и кто главнее, теряет смысл. Денег больших тоже нет. Вы бы написали мне в личку, я с удовольствием с вами поспорю. Все Ваши аргументы не корректны, в каждом предложении не точности. Наша пикировка интересна, но только для нас.

Тогда вообще не о чем говорить.

Это Вы зря "батенька", у конструктора с технологом много обязанностей и освободить (облегчить) от рутины одна из целей использования ПО.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DSV

Что-то я вас совсем не понимаю :smile: Вроде в самом первом сообщении автор явно дал понять чего хотел. А хотел увидеть список программ или хотя бы пару названий.

Так:

Основная проблема, это сократить время от заказа продукции до ее продажи, разработка совершенно новых изделий сюда не входит

хм..нет слов

представление о составе изделия у технической службы и производства разное, вечно чего то не хватает

хреновое предприятие значит, если технолог определяет конструкцию, а конструктор указывает сколько должно быть выпущено штуцеров.

Правильная настройка верификации составов PDM и ERP решает эту проблему

правильная настройка чего? Прграммы для сравнения данных из PDM и ERP?

но для "маленьких" предприятий она не приемлема

так предложите - какая система удовлетворит такие "маленькие предприятия"

По вашим постам можно сделать (субъективный) вывод:\

1. Предприятию нужен IT отдел в составе минимум 10 специалистов.

2. Предприятию нужны "студенты", люди забивающие и удаляющие данные.

3. Предприятию нужна комманда внедренцев, которых самих нужно ещё обучить принципам управления и движения на конкретном предприятии и чтоб они всё надстроили и подстроили.

Что-то я сомневаюсь что на предприятии

когда 3 конструктора, 2 технолога,

есть столько деньжищ, чтобы всё это обеспечить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

DSV

Что-то я вас совсем не понимаю :smile: Вроде в самом первом сообщении автор явно дал понять чего хотел. А хотел увидеть список программ или хотя бы пару названий.

Так:

хм..нет слов

хреновое предприятие значит, если технолог определяет конструкцию, а конструктор указывает сколько должно быть выпущено штуцеров.

правильная настройка чего? Прграммы для сравнения данных из PDM и ERP?

так предложите - какая система удовлетворит такие "маленькие предприятия"

По вашим постам можно сделать (субъективный) вывод:\

1. Предприятию нужен IT отдел в составе минимум 10 специалистов.

2. Предприятию нужны "студенты", люди забивающие и удаляющие данные.

3. Предприятию нужна комманда внедренцев, которых самих нужно ещё обучить принципам управления и движения на конкретном предприятии и чтоб они всё надстроили и подстроили.

Что-то я сомневаюсь что на предприятии есть столько деньжищ, чтобы всё это обеспечить.

Могу конкретно, но только в личку! Пиарить софт дурной тон! Могу и по скайпу, если срочно!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все Ваши аргументы не корректны, в каждом предложении не точности.

Собака лает — ветер носит.

Поясните, пожалуйста, в чем некорректность каждого моего аргумента. И укажите на неточности. Или вы считаете, что между нами не должно быть диалога? А должен быть только ваш монолог?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Могу конкретно, но только в личку! Пиарить софт дурной тон! Могу и по скайпу, если срочно!

Да чего уж там, по-пиарьте ваш софт, интересно же посмотреть что вы там напридумывали.

После долгих поисков PDM для небольшого предприятия, я лично ничего адекватного не нашел. У одних слишком зашкаливают аппетиты при внедрении, у других убогий функционал, который еще и не возможно расширить без знания какого нибудь скриптового языка, который придуман разработчиком, а инфу по нему можно купить только у этого разработчика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не упоминать софт - тон ещё дурнее.

Это не потому, что хочу быть белым и пушистым. Обычно при упоминании софта мозг работать перестает и начинается цитирование шаблонов и штампов, плюс негативный опыт внедрения свой и чужой. Давайте выработаем принципы отбора отметим наиболее ключевые моменты. Определимся с целью в конце концов!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Собака лает — ветер носит.

Поясните, пожалуйста, в чем некорректность каждого моего аргумента. И укажите на неточности. Или вы считаете, что между нами не должно быть диалога? А должен быть только ваш монолог?

Уважаемый, Вы очень легко разбрасываетесь словами и говорите банальные вещи, то что знают все. Реально, все не так конкретно любое перечисление не является конечным. Если человек просит помощи в выборе системы, значит от не смог составить своих требований к системе и надо ему в этом помочь. Предостеречь от стандартных ошибок.С удовольствием с Вами по пикируюсь, но в личке или тему новую откройте!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давайте выработаем принципы отбора отметим наиболее ключевые моменты.

под наши пожелания никто не будет создавать ПДМ, поэтому приходится выбирать из того что имеется.

Каждый подстраивает систему под себя.

P/S/ Если уж админ разрешил попиарить, то хотелось бы услышать название ПО.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKaz
      Сложных задач мало, простых задач много. Конструктор с SW практически самодостаточен, поэтому конструктора в спросе. А на сложные госы находят разные прослойки до фрилансеров с тем же sw.
    • AlexKL
    • maxx2000
      ну так сделай дуги в других плоскостях, будет и в них работать опять какие-то шарады. Так-то инструмент привязывается в машинных координатах (обычно G53), а указывается только смещение рабочей координаты(обычно G54) относительно машинной.
    • maxx2000
      Пригласили на дысь в одну контору занимающуюся проектированием грузоподъёмных механизмов. Конкретно взялись они за проект 90 тонного крана типа Пионер. Модульный, разборный, чтоб можно было на грузовиках по тайге возить. Брали просто готовую конструкцию и масштабировали кратно.  Волновал только навык оценки конструкции на опрокидывание нежели навыки прочностного расчёта.  Т.е. нужен был инженер-конструктор способный оценить возможность эксплуатации в конкретном плане установки крана. И там всё так, краны, балки, укосины -  всё масштабируется кратно, а чтобы двигалось редуктора да моторы пожирнее. Собрали, испытали, наварили где надо.   Ну и да, всё чаще зовут на собеседование в строительные компании на должности проектировщиков КМ,КЖ конструкторов-машиностроителей, а не ПГС. 
    • Fedor
      https://moskvadeluxe.ru/vysotnye-ogranicheniya-v-moskve-398-pp/   
    • Maik812
      Хотелось бы как плагин к Солиду. есть приложение SolidWorks Inspection версия 2014 x64 например, по размерным цепям
    • Jesse
      Так льготную ипотеку только недавно убрали, а зарплаты выросли уже как год/два назад..))
    • Fedor
      В строительстве взяли курс на то, чтобы проектировщик умел бы и считать на прочность и чертить . Для чего программы пишутся если ими не пользоваться ?  Механику деформируемых тел в той или иной форме почти все инженеры учат... :)    Логика прогресса. Сейчас и логарифмической линейкой мало кто умеет пользоваться.  :) А каменный топор и вовсе никто не сможет сделать окажись в лесу :)    Высотный регламент наверняка не позволит. Проще закопаться в глубину :)  https://kgiop.gov.spb.ru/media/uploads/userfiles/2021/02/04/Приложение_2.2_Высоты_1-80.pdf  
    • Sabadash
      Потестил разные варианты дуговой интерполяции, работает только в плоскости XY. Автосмена работает, коррекция длины тоже Единственное приходится смещать абсолютные координаты на высоту длины инструмента которым привязывалась система координат.     Следующее что хочу видеть от этого станка - обмер заготовки и привязка системы координат относительно механического "маячка" на рабочем поле, координаты которого будут изначально известны, и дальнейшее смещение системы координат детали коллинеарно оси вращения.  
    • roiman
      Вы серьёзно думаете, что в этой стране прочнисты нужны? Было по всей стране 3 выпускающих кафедры. В названии одной, моей родной, слово "прочность" теперь вообще не фигурирует. Оно в лучшие-то годы не нужно было. Как-то сидел, будучи аспирантом, 15 лет назад как консультант от кафедры на дне открытых дверей. Сижу рассказываю одному мальчику с мамой рядом, как у нас хорошо, и раз, мама выдаёт: "Ну, вы же понимаете, что ДПМ-щики работают кем угодно, но только не прочнистами? Я сама ДПМ заканчивала".   По теме. Попытки найти что-то на аутсорсе привели меня к факту, что специалисты как таковые не нужны. Нужны "колышки", чтобы дырки затыкать в производствах. Желательно, выполняющие десяток трудовых, смежных функций - конструктор-технолог-программист ЧПУ-подготовка производства-сертификация-физ.расчёты-работа  с подрядчиками-.... Или вообще просто, в наглую, "конструктор, чтобы наладить производство".   И, главное, чтобы рядом был. Неважно, что ищем 2-3-5 лет специалиста и производство стоит, рынок уходит.   Вот сейчас проблема, как я понимаю, с проектировщиками - КЖ, КМ и пр. С ними уже на всё согласны. 90% вакансий по удалёнке - для них. Чекайте - лет через 5-ть в производстве пластмассовых изделий будет аналогичный крах в специалистах. Десяток лет отдавали всё Китаю на подряды. Опыт проектирования остался не у многих, как к примеру у дедушки в соседней теме, а реального опыта вообще у предельно малого кол-ва людей. Открываю LinkedIn - там первые же ролики такого качества и сложности оснастки, что в текущих реалиях РФ вообще невозможно производить. Но предприятия "ломаются" как девочки. Нужно чтобы рядом был, сам переехал и пр. Хотя куда и что, а пресс-формы  - самая подходящая сфера для аутсорса. Китайский инженерам можно всю РФ на аутсорсе обслуживать. Местным - фиг.   Да, зачем далеко ходить. Ещё 10 лет назад мне моё родное, ныне обанкротившееся, предприятие, казалось просто отсталым болотом. Сейчас я вспоминаю его как фантастику. Те вещи, которые я делал ещё не так давно, теперь кажутся не просто невозможными, а просто НЕ НУЖНЫМИ.   Извините, накипело.
×
×
  • Создать...