SURFCAM & TureMill

[Burchik 0]

Решил попробовать фрезерование truemill-ом и столкнулся с проблемой.

Когда фреза идет на новый проход, она отходит от дна по круговой интерполяции G02, G03 сразу по трем координатам X Y Z станок (старенький) ВМ12-500 стойка 2С42 выдает ошибку, не понимает она круговую интерполяцию сразу по трем координатам.

Если указать величину отхода нуль, тогда станок фрезерует на ура, но при этом фреза лижет дно.

Как можно решить эту проблему?

Самый простой способ - в постпроцессоре отключить использование круговой интерполяции и тогда перемещения будут выполнены линейной интерполяцией G01, он при этом программа увеличится в разы.

[IFrez 0]

Самый простой способ - в постпроцессоре отключить использование круговой интерполяции и тогда перемещения будут выполнены линейной интерполяцией G01, он при этом программа увеличится в разы.

подскажите, где в постпроцессоре отключается круговая интерполяция?

[Burchik 0]

подскажите, где в постпроцессоре отключается круговая интерполяция?

SPost - > (открываете свой постпроцессор) - > Motion - > Circular - > Disable Circ. Interpolation

[AndryD 0]

подскажите, где в постпроцессоре отключается круговая интерполяция?

Рекомендую поработать над постпроцессором, блок CIRCLE в FIL отвечает за круговую интерполяцию, если интерполяция происходит по трем координатам, переключайте расчет через линейную интерполяцию как советовал Burchik, тогда только «подъемы» будут преобразованы в линейную интерполяцию, а круговая интерполяция в плоскости будет как обычно. Это даст возможность не раздувать программу.

[IFrez 0]

Рекомендую поработать над постпроцессором, блок CIRCLE в FIL отвечает за круговую интерполяцию, если интерполяция происходит по трем координатам, переключайте расчет через линейную интерполяцию как советовал Burchik, тогда только «подъемы» будут преобразованы в линейную интерполяцию, а круговая интерполяция в плоскости будет как обычно. Это даст возможность не раздувать программу.

Пока нет времени, а может и желания осваивать и разбираться с FIL.

Но проблему все же удалось решить…

Написал на C# свой конвертор-постпроцессор, натравливаю его на APT файл и без проблем создаю управляющую программу как мне необходимо. Если круговая интерполяция сразу по трем координата, через уравнение окружности разбиваю ее на небольшие линейные перемещения, и станок без проблем отрабатывает, и по дну фрезой не шкрябает. Но все же есть неудобства, надоело постоянно руками файлы разгребать и выискивать нужный APT.

Отсюда вопрос - можно ли подкрутить к SURFCAM свой модуль, свой сторонний «постпроцессор»?

[AndryD 0]

Отсюда вопрос - можно ли подкрутить к SURFCAM свой модуль, свой сторонний «постпроцессор»?

Surfcam позволяет подключить внешний модуль.

Файл SURFCAM.PST содержит список постов которые подключены к системе.

Стандартная запись постпроцессора в списке имеет следующий вид:

PostItem HAAS VF3 3-axis

Status HAAS VF3 3-axis

Command "C:\SURFCAM\Velocity4\INC2APT" "%p%n" "%p%N.apt"

ChDir "C:\SURFCAM\Velocity4\SPOST"

Delete "%p%N.NCC"

Command "C:\SURFCAM\Velocity4\SPOST\SPOSTM" "%p%N.apt" 01 "%p%N.ncc"

Task "C:\SURFCAM\Velocity4\editNC\editNC" "%p%N.ncc"

Описываю построчно:

1-2) HAAS VF3 3-axis – имя постпроцессора;

3) Команда конвертации внутреннего формата INC в файла формата APT CL;

"%p%n" – передаваемый параметр конвертору, полный путь и имя файла INC;

"%p%N.apt" – полный путь и имя файла создаваемого файла в формате APT;

существуют дополнительные параметры при конвертации INC в ATP вы их сможете посмотреть и использовать при подключении постпроцессора, утилита «Настройка списка постпроцессоров»

4) Переход в директорию SPOST…

5) Удаление, если существует, предыдущей программы;

"%p%N.NCC" – полный пусть и имя файла;

6) Запуск постпроцессора, в этой строке запускается SPOST, здесь вы можете указать свой исполняемый модуль;

"%p%N.apt" – полный пусть и имя файла APT;

01 – номер поста, используется только для SPOST, для выбора конфигурации необходимого постпроцессора;

"%p%N.ncc" – полный пусть и имя файла для новой программы;

7) Запуск редактора EditNC

"%p%N.ncc" – полный пусть и имя файла новой программы которую откроет EditNC

[IFrez 0]

Surfcam позволяет подключить внешний модуль.

......

AndryD, огромное спасибо!

[IFrez 0]

Слышал есть, какой то truemill калькулятор, который помогает подбирать рекомендует углы и режимы, коллеги если есть у кого поделитесь.

TrueMill_Calc.zip<noindex>TRUEMill калькулятор</noindex>, полезная вещица.

[tikito 14]

вопрос не совсем про truemill..как после того когда сделана операция посмотреть геометрию т.е поверхности или контура что были выделены в этой операции?

[Burchik 0]

вопрос не совсем про truemill..как после того когда сделана операция посмотреть геометрию т.е поверхности или контура что были выделены в этой операции?

насколько мне известно, SURFCAM не отображает геометрию используемую в операции

[tikito 14]

а как контролировать в тру милл дистанцию..скажем если расстояние между переходами меньше 20 мм то не выполнять по рапид(не подниматься на клиранс)..есль больше то по рапид(поднялось на клиранс перескачило)..и как уменьшить обороты на врезание?ни где не нашёл галочки

[AndryD 0]

а как контролировать в тру милл дистанцию..скажем если расстояние между переходами меньше 20 мм то не выполнять по рапид(не подниматься на клиранс)..есль больше то по рапид(поднялось на клиранс перескачило)..и как уменьшить обороты на врезание?ни где не нашёл галочки

Контроль перемещений на указанное расстояние можно реализовать с помощью постпроцессора, в SPost создав функцию на внутреннем языке программирования FIL или прицепить к SURFCAM свой пост и отработать CL DATA как угодно! Также есть полезная галочка – Радиус быстрого вспомогательного перемещения, при этом все рапиды будут в программе пробиваться как рабочие перемещения G1 G2 G3 с указанной ускоренной подачей.

Для врезания в TRUEMill на вкладке «Общие параметры» можно указать свои режимы, в частности обороты, подачу, скорость резания…

[ALEKS 53]

Всем привет. Фирма Cimatron объявила , что в следующей версии будет модуль Volumill. Но так как этот модуль уже присутствует в других программах , хотелось бы узнать о нём побольше. Может какие то хэлпы есть на русском. Я пока только видео в Ютубе видел. Заранее спасибо.

[tikito 14]

я использовал truemill в surfcam и volumill в мастеркаме..работает на ура..там очень не сложно разобраться..играешся с параматрами и видишь на что влияет..работает конечно супер как на алюминии так и на нержавейки..можно скачать пробную версию которая сама по себе работает не нужен другой кам

[ALEKS 53]

я использовал truemill в surfcam и volumill в мастеркаме..работает на ура..там очень не сложно разобраться..играешся с параматрами и видишь на что влияет..работает конечно супер как на алюминии так и на нержавейки..можно скачать пробную версию которая сама по себе работает не нужен другой кам

Где это чудо можно скачать?

[tikito 14]

volumill.com надо регестрироваться..непомню можно ли выводить g code но поучить можно..полная версия для 3d стоит $3000 как то интересовался у них..счас перешел на мастер кам так там есть что то своё подобное..почти все программы это всовывают..в солидкаме это intelingment machining называется в мастеркаме dynamic mill..но работает все по одному принципу и стратегии похожи на 99%..самое интересное у всех свои потенты есть)))

[PALCAM 0]

Коллеги поделитесь опытом в подборе режимов резания для обработки алюминия по технологии TrueMill.

Порекомендуйте номенклатуру инструмента , подачи ,глубину резания и угол контакта .

Хочу обработать «карманы» в корпусной детали.

[palkin 0]

Коллеги поделитесь опытом в подборе режимов резания для обработки алюминия по технологии TrueMill.

Порекомендуйте номенклатуру инструмента , подачи ,глубину резания и угол контакта .

Хочу обработать «карманы» в корпусной детали.

Нам в помощь, разработали TrueMill калькулятором, в нем зашита база рекомендуемых режимов резания для разных материалов(сталь,закаленная сталь,алюминий,титан ит.п.),инструментарий и их фирмы .

В Вашем случае выбираете заготовка- алюминий, где рекомендованный угол контакта 70 градусов.

Это значение может изменятся автоматически в программе но не превышать допустимое значение угла контакта инструмента с заготовкой.

Что дает возможность избежать критических нагрузок на инструмент и получить чистую поверхность без заусенец .

Изменено 18 июля 2013 пользователем palkin

[SHARit 2 810]

PALCAM и palkin!

Сам с собой разговариваем?

[palkin 0]

PALCAM и palkin!

Сам с собой разговариваем?

это паранойя называется))

я всего лишь пытаюсь помочь форумчанам , и стараюсь дать корректный ответ!Так как юзаю прогу на предприятии!

Изменено 18 июля 2013 пользователем palkin