Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

В прилагаемом вами файле эскиз сечения поручня в основной части. Данный завиток врядли можно построить этим сечением по направляющей спирали, т.к. спираль сходится к точке. Скорее всего тут нужно сделать две спирали, вытягивать один контур, затем пространство между спиралями тоже вытягивать но на меньшую толщину, далее скругления. Примерно вот так, только кривые построить аккуратно.

Буфер обмена-2.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А вообще в подобных задачах может кто пробовал использовать две сходящиеся направляющие и профиль? Будет ли солид масштабировать профиль, вытягиваемый по двум сходящимся направляющим?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Получается, тогда только по сечениям строить для идеального результата.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот такие болты можно найти в toolbox'е? Какой это стандарт?

Image result for бол� м4

 

Upd. Нашел в Din - Винты с головкой с крестообразным шпилем

Изменено пользователем Kulagin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как правильно(что считается хорошей практикой) определить сборку после добавления гайки:

 

Скрытый текст

 

Я делаю вот так:

Скрытый текст

 

 

Скрываю болт, выбираю Условия Сопряжения, выбираю грань гайки, далее скрываю гайку, выбираю грань болта, выбираю сопряжение концентричность и ставлю галку на Заблокировать вращение.

После блокировки всех гаек таким образом сборка становится определенной.

Только что-то мне кажется, что это слишком много кликов для того, чтобы определить одну гайку. Или так это и делается для каждой гайки?

Можно это как-то делать быстрее или может даже автоматически? А если у меня 100 таких гаек? Я ж целый день убью на скрытие и отображение элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Kulagin сказал:

Можно это как-то делать быстрее или может даже автоматически?

Можно, если отвестия под крепеж создавать с помощью массивов. Потом в сборке можно использовать команду "массив компонентов, управляемых массивом". Или вариант создать эскиз из точек прямо в сборке или в детали, тогда можно использовать  "массив компонентов, управляемых эскизом" .

 

Изменено пользователем malvi.dp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Kulagin сказал:

 

Скрываю болт, выбираю Условия Сопряжения, выбираю грань гайки, далее скрываю гайку, выбираю грань болта, выбираю сопряжение концентричность и ставлю галку на Заблокировать вращение.

После блокировки всех гаек таким образом сборка становится определенной.

Только что-то мне кажется, что это слишком много кликов для того, чтобы определить одну гайку. Или так это и делается для каждой гайки?

Для чего ты блокируешь гайки в сборке? Чтобы что?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
57 минут назад, РоманВ сказал:

Для чего ты блокируешь гайки в сборке? Чтобы что?

Чтобы сборка была определенной

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, пытаюсь сам освоить SW, строю детальки похожие на те что видел в нете. Не судите строго, возможно с конструкторской точки зрения это абсурд, я только учусь. Экспериментируя пару дней получил такую деталь.

Безымянный.jpg

Но когда я попытался сделать скругление между лопастью и основанием то программа завернула радиус под лопасть

Безымянный1.jpg

Безымянный2.jpg

Вот такая вот чепуха у меня выходит и как сделать скругление по человечески ума не приложу. Подскажите пожалуйста кто знает как это сделать правильно. Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Syomik , у тебя каждая лопасть и основание не соединены, это отдельные тела. Поэтому скругление он делает по внешнему углу тела "Лопасть". Объедини все в одно тело и у тебя там будут внутренние углы, которые скруглятся корректно.

@Kulagin , зачем делать сборку определенной? Именно в части гаек, которые не должны поворачиваться. Что плохого случится, если этого не сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ясно, большое спасибо, но возникает следующий вопрос, как их обьединить ?, а то кажется я с этим еще не разобрался.

Есть, нашел, все получилось, ОГРОМНОЕ СПАСИБО!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, РоманВ сказал:

@Kulagin , зачем делать сборку определенной? Именно в части гаек, которые не должны поворачиваться. Что плохого случится, если этого не сделать?

Я сам пока хз, но мне так легче на душе, чтобы что-то у меня не съехало куда-то при изменении размеров какого-то из эскизов какой-то из виртуальных деталей в сборке. Но вот тут @Владитмир написал:

В 10/25/2014 в 13:18, Владитмир сказал:

 Есть у нас сомнения, что ты, мил человек, не указал какой-то размер: либо между деталями по оси Х, либо по оси У, либо угол между осями размещения деталей, либо вообще, их опустил. Образмерить все нужно в явном виде.  Сборка, как и эскиз должна быть определена. В противном случае, потянув какую либо сопряженную деталь (элемент эскиза) или изменив расположение (или размер) сопряженных деталей (элементов эскиза), легко можно нарушить расположение, этих самых, недоопределенных деталей (элементов эскиза).

 

А разве это не считается хорошим тоном/практикой держать эскизы, детали и сборки определенными? Где-то я уже несколько раз читал и в видео видел, что стоит эскизы всегда полностью определять.

Изменено пользователем Kulagin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Syomik сказал:

Здравствуйте, пытаюсь сам освоить SW, строю детальки похожие на те что видел в нете. Не судите строго, возможно с конструкторской точки зрения это абсурд, я только учусь. Экспериментируя пару дней получил такую деталь.

 

 

Вот такая вот чепуха у меня выходит и как сделать скругление по человечески ума не приложу. Подскажите пожалуйста кто знает как это сделать правильно. Заранее спасибо.

пробуй сночало придставить как постраина та или другая деталь и черти 

Kriltschatka.JPG

Kriltschatka_Teil.SLDPRT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Простите, не открывается, скорее всего у меня старая версия SW. Нужно раздобыть ( скачать ))) версию по новее и посмотреть. Но все равно спасибо, мне сейчас любая помощь нужна, а то когда сам дойти пытаешься, то подолгу просто на одном месте топчешься тратя время впустую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Kulagin сказал:

Я сам пока хз, но мне так легче на душе, чтобы что-то у меня не съехало куда-то при изменении размеров какого-то из эскизов какой-то из виртуальных деталей в сборке. Но вот тут @Владитмир написал:

 

А разве это не считается хорошим тоном/практикой держать эскизы, детали и сборки определенными? Где-то я уже несколько раз читал и в видео видел, что стоит эскизы всегда полностью определять.

Мне это видится действием из разряда сбрасывания таймера СВЧ печи на ноль. Если неопределенность каких-то деталей может повлиять на что-то, кроме чисто морального восприятия, то понятно. А вот масса лишних телодвижений ради невращения гайки, что вообще никак функционально не влияет на сборку, этого не понимаю. Может где-то и есть какие-то правила хорошего тона в построении моделей, ритуалы какие-то, но имхо это все основано на эмоциональной части и никакого практического назначения не имеет. Впрочем это я не в укор, а просто поговорить) 

10 часов назад, Syomik сказал:

Ясно, большое спасибо, но возникает следующий вопрос, как их обьединить ?, а то кажется я с этим еще не разобрался.

Есть, нашел, все получилось, ОГРОМНОЕ СПАСИБО!!!

Вот смотри. Ты строишь отдельные тела, потом их объединяешь. Зачем? При вытягиваниях бобышек они сразу строятся слитыми с прилегающим телом, убрать это слияние можно снятием соответствующей галочки в меню операции, но по умолчанию галочка стоит и солид все строит слитым в единое тело, если конечно ты не делаешь специально зазор между элементами. Так вот строй сразу целое тело, а не отдельные, и тогда подобные проблемы у тебя вовсе не возникнут и не надо будет потом тела объединять. Строить отдельными телами иногда нужно, например, когда солид не может отразить некоторые операции, которые слиты с исходным телом. Тогда да, делаешь отдельное тело, отражаешь как тело, потом сливаешь. Но это редкие случаи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите. Есть заклепка определенного типоразмера в виде модели. Ею можно склепывать разную толщину деталей, что заложено у меня в виде конфигураций с шагом 0,1 мм. Если в одной сборке используется одна и та же заклепка несколько раз, но склепываются разные толщины, то они имеют разные конфигурации, соответственно солид в спецификации дважды повторяет одну и ту же деталь с соответствующим количеством. Как это обойти? Не делать же на каждую длину отдельную модель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, РоманВ сказал:

Подскажите. Есть заклепка определенного типоразмера в виде модели. Ею можно склепывать разную толщину деталей, что заложено у меня в виде конфигураций с шагом 0,1 мм. Если в одной сборке используется одна и та же заклепка несколько раз, но склепываются разные толщины, то они имеют разные конфигурации, соответственно солид в спецификации дважды повторяет одну и ту же деталь с соответствующим количеством. Как это обойти? Не делать же на каждую длину отдельную модель.

Это лечится в настройках спецификации

http://help.solidworks.com/2017/russian/SolidWorks/sldworks/HIDD_DVE_INSERT_BOM.htm

Смотрите пункт Группировка конфигураций детали

Но там большой подводный камень, этот параметр "Отобразить под одним номером" действует на всю спецификацию целиком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ВасилийМ
      Добрый день! У нас на предприятии есть файл excel, что-то типа классификатора, где прописываются и обозначение и наименование и еще несколько позиций. При создании детали в АИ запускается правило, которое читает последнюю строку excel, заполняет форму, свойства файла АИ и сохраняет в буфер обмена. Остается только сохранить файл АИ Под именем, сохраненным в буфере обмена. Правила простые, если необходимо, могу выложить.  
    • Fedor
      Это уже другая задача и там имеем дело с другой матрицей  .   Да и решаем однородную задачу :)  https://ru.wikipedia.org/wiki/Степенной_метод   кроме того не обязательно решать .... :)
    • marchuk-86
      Хочу примерно одинакового времени обработки. Не может быть такого что где-то в параметрах стойки ограничена скорость поворота оси C на холостом ходу? По техническим характеристикам у осей одинаковая максимальная скорость вращения. 
    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
×
×
  • Создать...