Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

Вот попросил же, кто ни будь зайдите на мой ПК и своими ручками покажите мне дураку как нужно, а вы боитесь что ли?!

Я уже неделю не могу эти вырезы осилить ((((

У Вас скорость интернета нормальная, чтобы удаленно смотреть?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


gosenergo2

Почитайте вот эту тему " <noindex>Чертеж детали с вырезом в сборке</noindex>"...

Конечно посмотреть видяшку было бы наверное проще - но где её возьмёшь, её же ещё делать надо...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да Вы что?

А што - я ни чего, я так просто Изображение

Он хочет одну БОЛЬШУЮ КРАСНУЮ КНОПКУ в виде пользователя, который сделает за него работу.

Ну это стиль современной жизни - "демократия" же, блин её...

Но думаю, автор вопроса всё же посмотрит хоть картинки и попробует сам сделать :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

gosenergo2

Вот пример решения задачи, как я понял её (сподобился Изображение)

Скрытый текст: сборка_вырез

В архиве видяшка этого

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SERoz

Да Вы что?

gosenergo2 не хочет ничего читать: ни ответы в темах, ни справку. Не хочет он и отвечать на поставленные перед ним вопросы. Он хочет одну БОЛЬШУЮ КРАСНУЮ КНОПКУ в виде пользователя, который сделает за него работу.

почему вы так категорично, может я читать не умею!? Вы же меня совсем не знаете! Если серьезно я читаю, но пока не нахожу нужного ответа в справке программы. В инете найти инфу сейчас не могу т.к. инет лежит. Я неплохо освоил компас, но там совсем не так. Знаете ли тяжело перестраиваться.

Сейчас я дома, инет летает. Буду читать, смотреть видео которое предоставили.

ПС: красная кнопка мне не нужна, я осилю свою беду с помощью кого-то (быстро) или сам (долго). Просто иногда проще спросить и получить вразумительный ответ... Вы же хлеб сами не делаете каждый день, хоть и можете, а идете в магазин и покупаете (красная кнопка). Извините что не предлагаю Вам деньги за консультацию, надеюсь вы не из-за этого такие злые?

Шутка.

================================================================================

Ну вот и все, вернее у меня все получилось!!!!

Выражаю благодарность SERoz за предоставленное видео (это то что нужно!!), IgorT был прав на счет выреза в детали, я действительно делал вырез в детали, а не в сборке, поэтому и не видел пункта "Распространить в детали". Во общем всем спасибо, кто помогал... До скорых встреч !!! С Уважением Юра А.

Изменено пользователем gosenergo2
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

До скорых встреч !!! С Уважением Юра А.

Ну вот, только начали обучение и сразу - "до скорых встреч" :cry_1: (шутка)...

Дааа, действительно "лучше один раз увидеть, чем десять раз почитать" (народная мудрость :g: - маненько перефразировал)...

Поэтому и книги уже никто (почти) не читает, всё кино, инет - жаль....

я осилю свою беду с помощью кого-то (быстро) или сам (долго). Просто иногда проще спросить и получить вразумительный ответ...

"Быстро" - да не надолго, "сам" - навсегда (во фразанул Изображение)

Спросить-то всегда проще, но это будет лишь - чужое решение, а не своё...

Своё (выстраданное), почти всегда приятнее - когда сам найдёшь...

Ну - это уже в догонку...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго времени суток. Уже довольно долго пытаюсь найти как сделать одну вещь. Быть может, кто-то подскажет видеоурок (буду признателен). В общем, необходимо создать полусферу, по поверхности которой будут равномерно распределены отверстия. При этом отверстия имеют одинаковые расстояния от оси до оси. В общем, если кто не понял, то объясню попроще - это как противолодочная мина времен великой отечественной, только вместо взрывателей-рожек там отверстия (и они значительно более плотно расположены)

вот картинка мины <noindex>http://sketchup.google.com/3dwarehouse/det...e29bc118c70aa10</noindex>

или вот как здесь <noindex>http://www.fallingpixel.com/submarine-mine-3d-model/26915</noindex>

но мне нужно не в пример больше отверстий. в общем, диаметр сферы 1300мм. На поверхности надо сделать отверстия с d=16мм, у к-х расстояние от оси до оси 22мм и все это равномерно распределено по всей поверхности сферы, т.е. отверстий очень-очень много.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я похожее недавно делал в UG, повозиться пришлось долго. Принцип - сделать сборку. Прошу прощения, пора домой, отпишусь оттуда или завтра. Простого метода вроде нету. Типа массива

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в общем, диаметр сферы 1300мм. На поверхности надо сделать отверстия с d=16мм, у к-х расстояние от оси до оси 22мм и все это равномерно распределено по всей поверхности сферы, т.е. отверстий очень-очень много.

Вы считаете, что на поверхности сферы D=1300, можно равномерно расположить отверстия, с одинаковым межцентровым расстоянием, равным 22 мм?

P.S. Советую прочесть <noindex>эту </noindex>тему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Bully

Отписывайтесь о методах построения в UG в соответствующих ветках, пожалуйста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

gosenergo2

А теперь напишите для ВСЕХ новых пользователей порядок построения выреза в детали в сборке, желательно по пунктам.

Поздно батенька - "ученик" ушёл :wink:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы считаете, что на поверхности сферы D=1300, можно равномерно расположить отверстия, с одинаковым межцентровым расстоянием, равным 22 мм?

мне нужно, чтобы от точки соприкосновения оси отверстия с поверхностью сферы до соседней точки соприкосновения оси отверстия с поверхностью сферы по кратчайшему пути было 22мм. иными словами, да, необходим угол, который численно будет равен значению вышеописанного случая

спасибо за ссылку. буду читать.

Bully

спасибо. буду ждать. если разберусь - отпишусь

Изменено пользователем snowpakman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне нужно, чтобы от точки соприкосновения оси отверстия с поверхностью сферы до соседней точки соприкосновения оси отверстия с поверхностью сферы по кратчайшему пути было 22мм

"Намотайте" на сферу спираль, поделите её на нужное число точек (центров будущих отв.) и используйте её как направляющую для массива отверстий...

Если нужны отв. в одной плоскости - наделайте нужное число плоскостей, сделайте проекции граней (сечений) сферы на эти плоскости и расставьте там точки (можно вписанный многоугольник), а на них уже нанизывайте отв....

Похожие темы (для примера): <noindex>Помогите правильно нарисовать сепаратор</noindex>, <noindex>Массив отверстий на кривой поверхности</noindex>, <noindex>Построить точки * вдоль всех кривых эскиза с одинаковым промежутком</noindex>, остальные по Поиску ("отверстия" или "сфера")...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Намотайте" на сферу спираль, поделите её на нужное число точек (центров будущих отв.) и используйте её как направляющую для массива отверстий...

Если Вы придумаете как "Намотать спираль на сферу", то делить ничего будет не нужно, т.к. спираль можно будет использовать в качестве кривой управляющей массивом, а сферу для выравнивания отверстий. :smile:

P.S. Единственное, но вполне существенное замечание: пока автор темы не изменит условия, его задача не выполнима, т.к. нельзя получить более 20 точек, равно удаленных друг от друга, на сфере любого диаметра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подскажите как в сборке (если возможно) наложить ограничение на перемещение допустим каретки по рельсу , дошла каретка до ограничителя и остановилась ( а не прошла сквозь него и в бесконечность улетела)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подскажите как в сборке (если возможно) наложить ограничение на перемещение допустим каретки по рельсу , дошла каретка до ограничителя и остановилась ( а не прошла сквозь него и в бесконечность улетела)

Граничное расстояние (ограничение (min - max)). Подробнее <noindex>здесь</noindex>
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если Вы придумаете как "Намотать спираль на сферу",

Может математикой?

<noindex>http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%BE%...%BE%D0%BC%D0%B0</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может математикой?

Думаю, иначе никак. Правда приведенная ссылка не годится, т.к. нужно выдерживать не постоянный угол к меридианам, а равное расстояние до ближайшего витка. :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

P.S. Единственное, но вполне существенное замечание: пока автор темы не изменит условия, его задача не выполнима, т.к. нельзя получить более 20 точек, равно удаленных друг от друга, на сфере любого диаметра.

Ну почему же нельзя?

Скажем, вершины и проекции на сферу центров граней Икосаэдра. Уже 32 шт набралось, и условие равенства минимального расстояния соблюдено. Хоть и не правильный многогранник. Что-то типа, тригон-тетрадодекаедр, или тетрагон-трикосаэдр, не помню.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скажем, вершины и проекции на сферу центров граней Икосаэдра. Уже 32 шт набралось, и условие равенства минимального расстояния соблюдено. Хоть и не правильный многогранник. Что-то типа, тригон-тетрадодекаедр, или тетрагон-трикосаэдр, не помню.

А кто сказал про минимальное расстояние?

мне нужно, чтобы от точки соприкосновения оси отверстия с поверхностью сферы до соседней точки соприкосновения оси отверстия с поверхностью сферы по кратчайшему пути было 22мм. иными

Т.е. прямые, проведенные между соседними точками, лежащими на сфере должны быть равны.

Вы же не будете утверждать, что расстояние от проекции центра грани на сферу и вершиной правильного многоугольника, вписанного в сферу, будет равно расстоянию между двумя проекциями?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...