Перейти к публикации

3D-коррекция при многоосевой обработке


Ug_user

Для какой системы управления Вы хотели бы реализовать 3D-коррекцию?  

89 пользователей проголосовало

  1. 1. Для какой системы управления Вы хотели бы реализовать 3D-коррекцию?

    • Heidenhain iTNC 430(530)
      31
    • Siemens Sinumeric 840D
      19
    • FANUC
      29
    • Другая
      10


Рекомендованные сообщения

Malicious-Troll.png

Скрытый текст

Чегишев, а вы победили 3Дкор.? Грачев на Верса 825 победил тройку лет назад))) пилим  импеллеры. лично внедрял)))

 

Изменено пользователем kopeykin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@Letto Про бочкообразную фрезу - пока только в плюс или минус к поверхности. На размеры фрезы нет. Пока, во всяком случае. @kopeykin - а что ж я тут распинаюсь? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На бочкообразную фрезу возможна 3D коррекция!

Эпизод 12 как раз и рассказывает о возможности и необходимости программировать обычную сферическую фрезы небольшого диаметра, потому что прямое проектирование не дает качества или вообще является невозможным для существующих САМ систем (например, для бочки). А когда программа с 3Д-коррекцией уже готова, можно корректорами "указать" реальную фрезу. И если ее правильно привязать, то получится РЕЗУЛЬТАТ!

 

Не согласен с "только в плюс или минус к поверхности". Все возможности коррекции доступны и в этом случае. Доля правды этого утверждения только в том, что работать на коррекцию будет только бочкообразная часть. И следовательно все остальные возможности будут ограничены в пределах угла радиуса этой бочки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
  • 2 недели спустя...

Доброго времени суток!

Посмотрел последние ролики уважаемых форумчан и сделал работу над ошибками в реализации своего видения 3Д-коррекции. Полностью изменил алгоритм и добавил возможность учитывать изменения угла конусной фрезы. В общем не судите строго. Критику принимаю!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Интересует вывод точки для 3d коррекции на HEIDENHAIN. Возможен вывод на кончик инструмента (TIP TOOL) для любого инструмента или при наличии скругления расчет идет на центр радиуса скругления?

РиÑ. 4. ÐÑинÑип пÑÐ¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ñ 3D-коÑÑекÑии Ð´Ð»Ñ ÑÑеÑиÑеÑкой ÑÑезÑ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Мое знакомство с форумом cccp3d началось именно с этой темы (диплом был связан с разработкой ПО для систем ЧПУ, косвенно затрагивалась трехмерная коррекция), поэтому хотелось когда-нибудь отметиться здесь со своими наработками. Вот что получилось в итоге у меня.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доработал свой алгоритм. Немного торопился, тк новый год все-таки. Сыровато пока, но основную задачу выполняет, а остальное - дошлифую позже.

Деталь специально повернута на угол, чтобы проверить работоспособность алгоритма.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь была повернута вместе со строчками. А как получится обработка, если деталь повернуть на угол, а строчки оставить параллельными оси Х?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...
  • 3 месяца спустя...

01 октября 2020

На одном из предприятий СПб, совместно с одним из участником этого форума (если он пожелает что-то добавить в тему - добавит) отработали тест с 3D-коррекцией. Сначала шла обработка фрезой D10R5, потом, по этой же программе - D12R6, затем, по этой же программе - D50R0.8 (от нее как раз бороздки в верхней части детальки остались). 

 3dCOMP_SPb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ug_user Испытывали какой-нибудь новый алгоритм/адаптировали под новую стойку 3D-коррекцию? Или просто тест/внедрение постпроцессора? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто тест при внедрении постпроцессора. Из интересного - только большая разница в диаметрах инструментов: D10...D12.......D50

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ug_userПросто планирую наконец добраться до тестирования на железе своего варианта 3D-коррекции. Вряд ли он чем-то принципиально отличается от вашего, поэтому интерес - не были ли встречены какие-либо трудности при отработке на станке. Подвернулись два импеллера с высокими требованиями к точности профиля. Будем один делать на wm518mt, а второй на rxp500ds.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

Добрый день. Начинаю изучать 3D коррекцию. Возникли естественно ряд вопросов. Работаю в Powermill 2016, станок Micron Mill E700U, стойка Heidenhain 530. Тренируюсь пока на выводе 3D коррекции без ориентации инструмента. Инструмент скругленная фреза D20R3. Простая 3-хосевая обработка внутреннего конуса по спирали. В посте сделал вывод кодов как в документации, учел некоторые нюансы, почитав форумы и литературу. Пример программы которую генерирует пост:

26 PLANE SPATIAL SP A+0.0 SP B+0.0 SP C+0.0 TURN FQ10 TABLE ROT

27 L M107

28 L X+6.5346 Y-55.9578 FQ4

29 L Z+60.0 R0 M8

30 LN X+7.6604 Y-65.8942 Z+5.0 NX-0.0622191 NY+0.5491495 NZ+0.8334048 FQ3

31 LN X+7.6604 Y-65.8942 Z-0.5 NX-0.0622191 NY+0.5491495 NZ+0.8334048 FQ1

……………………………………………………………………………………….

32657 LN X+4.7994 Y-40.7165 Z-59.997 NX-0.1126828 NY+0.9161772 NZ+0.3846062 FQ3

32658 LN X+4.7994 Y-40.7165 Z+60.0 NX-0.1126828 NY+0.9161772 NZ+0.3846062 FQ3

32659 L M108

32660 M9

32661 ; END OF TOOLPATH

Данную программу, в первый раз, я загрузил в станок, проверить что вообще произойдет в тесте. Я же правильно понимаю, что красным цветом отмечены -  это точки контакта скругления фрезы с поверхностью детали? Так вот станок (в тесте разумеется) у меня центром фрезы поехал в эти координаты, что соответственно привело к зарезу в половину диаметра фрезы. Затем поменял в посте вывод координат точки контакта на обычные X Y Z (координаты центра фрезы). Контур конуса в тесте отображается как положено, на изменение DR в «+» и в «-» реагирует. Но при изменении в таблице инструмента радиуса фрезы и радиуса скругления, контур конуса детали в тесте также изменился, а хотя по правилам применения 3D коррекции, контур должен быть одинаков, если применяешь разные фрезы.точка контакта.png

Координаты точки контакта, которые выводит пост, я прорисовал в CAM системе. Получилось, что PM выводит данные координаты не как точку контакта с поверхностью (рис.1), а как пересечение касательных радиуса скругления фрезы. В PM есть кнопочка «Показать нормали контакта» (рис.2), при ее нажатии она показывает нормали контакта (оранжевые линии) от центра фрезы (от линии расчитанной траектории). Я так понимаю, что в УП это и есть NX, NY, NZ

нормали контакта.png

Соответственно, вопросы:

1.     Правильно ли САМ система в моем случае расчитывает координаты точки контакта и соответственно их выводит пост

2.     Почему станок едет центром фрезы в эти координаты, ведь должен пересчитать их когда появляются строки с LN. Это особенность стойки или можно какие-то настройки произвести в ней.

3.     Исходя из 2 вопроса, если станок себя так ведет, то получается 3D коррекция работает, но не полноценно как хотелось, чтобы можно было поменять инструмент отличный от того, что я задал в CAM системе.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
×
×
  • Создать...