Перейти к публикации

Ошибки при решении


Рекомендованные сообщения

У вас просто предупреждения о том, что форма некоторых элементов не очень нравится.

Я на такую ерунду даже внимания не обращаю. Сложная задача не червонец, чтобы все нравиться.

Ну будет возможно число обусловленности чуть побольше, мелочь это.

Мне тоже кажется, что ничего криминального не произошло. Так а почему все таки тогда возникает эта ошибка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А вот это и надо найти. Тупо попробуйте переразбить покрупнее и долбитесь частями.

Отладка она и есть отладка. Без нее не бывает :rolleyes:

Меньше думайте, больше проверяйте :rolleyes:

Ошибка обычно там, где ее меньше всего ожидаешь, в очевидном и под рукой :rolleyes:

Проверьте хоть десяток элементов то решается, если выкинуть остальные ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Основное время уходит на перемножение разреженной матрицы на вектор" - ее никогда не будет,

коль нет указателей. Такие дела, обычно ручками приходится.

Наверное что-то вроде dll или соm на выходе. Не переписываете же всю программу :unsure:

Главное скалярные произведения. Наверное надо выбирать согласованные ненулевые и отправлять, выборка много дешевле умножений, должно быть ускорение.

Ну а раскидать по процессорам наверное можно через блочные разбиения как в литературе описано. по разреженным матрицам.

Это при разложении на множители, ну а там где есть итерации все проще, молоти да молоти :rolleyes:

"Никаких ближних и дальних указателей нет" - да эта архаика при нынешних разрядностях операционок не нужна. На 16 было актуально :rolleyes: Просто вспомнилось. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

перед solve

наберите

/outp,test,outp

появится файл test.outp

(либо в меню найдите switch output to file...)

советую так делать всегда. иначе не разобраться.

(откуда, скажем вы судите, что ДИАгностики не было?)

его и нужно вывесить, если нужна помощь.

в принципе можно отключить проверку пивотов (есть недокумументированная опция),

но лучше разобраться. иначе будет забивание шурупов молотком.

версии еще есть, но гадать не хочу. вывешивайте файл.

если москвич, пишите в личку. привозите всю задачу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Wise

Скиньте лист всех применяемых меатериалов. Прямо из ансиса.

EVALUATE MATERIAL PROPERTIES FOR MATERIALS 1 TO 1 IN INCREMENTS OF 1

MATERIAL NUMBER = 1 EVALUATED AT TEMPERATURE OF 0.0000

EX = 0.18500E+12

NUXY = 0.30000

PRXY = 0.30000

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вывешивайте файл.

AT ALL PICKED OR COMPONENT AREAS,

SET DESIRED ELEMENT EDGE LENGTH TO 0.25000E-02

GENERATE NODES AND ELEMENTS IN ALL PICKED VOLUMES

Initiating meshing of volume 1 exterior.

Meshing of volume 1 exterior is complete. Facet count = 9036.

Initiating meshing of volume 1 interior.

Estimated number of elements to fill this volume = 66300.

Estimated number of nodes = 82900.

Begin meshing of volume 1

Completed pre-check of triangle facets

*** WARNING *** CP = 929.844 TIME= 09:43:50

Mid-nodes of some elements have been modified to lie on straight edges

because of distortion with the original mid-nodes. This condition is

sometimes eliminated by tetrahedron element improvement when enabled.

Issue ESEL,,STRAIGHTENED to select such elements for listing or

plotting.

Meshing of volume 1 is complete.

Now storing 66012 nodes and 56291 elements.

Initiating meshing of volume 2 exterior.

Meshing of volume 2 exterior is complete. Facet count = 3170.

Initiating meshing of volume 2 interior.

Estimated number of elements to fill this volume = 13700.

Estimated number of nodes = 17100.

Begin meshing of volume 2

Completed pre-check of triangle facets

Meshing of volume 2 is complete.

Now storing 13731 nodes and 12631 elements.

Initiating meshing of volume 3 exterior.

Meshing of volume 3 exterior is complete. Facet count = 4662.

Initiating meshing of volume 3 interior.

Estimated number of elements to fill this volume = 20100.

Estimated number of nodes = 25100.

Begin meshing of volume 3

Completed pre-check of triangle facets

*** WARNING *** CP = 931.578 TIME= 09:43:51

Mid-nodes of some elements have been modified to lie on straight edges

because of distortion with the original mid-nodes. This condition is

sometimes eliminated by tetrahedron element improvement when enabled.

Issue ESEL,,STRAIGHTENED to select such elements for listing or

plotting.

Meshing of volume 3 is complete.

Now storing 21826 nodes and 19799 elements.

Initiating meshing of volume 5 exterior.

Meshing of volume 5 exterior is complete. Facet count = 4072.

Initiating meshing of volume 5 interior.

Estimated number of elements to fill this volume = 32700.

Estimated number of nodes = 40800.

Begin meshing of volume 5

Completed pre-check of triangle facets

Meshing of volume 5 is complete.

Now storing 37731 nodes and 31326 elements.

NUMBER OF VOLUMES MESHED = 4

MAXIMUM NODE NUMBER = 178967

MAXIMUM ELEMENT NUMBER = 120047

------------------------------------------------------------------------------

<<<<<< SHAPE TESTING SUMMARY >>>>>>

<<<<<< FOR NEW OR MODIFIED ELEMENTS >>>>>>

------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------

| Element count 120047 SOLID92 |

--------------------------------------

Test Number tested Warning count Error count Warn+Err %

---- ------------- ------------- ----------- ----------

Aspect Ratio 120047 0 0 0.00 %

Maximum Angle 120047 0 0 0.00 %

Jacobian Ratio 120047 1 0 0.00 %

Any 120047 1 0 0.00 %

------------------------------------------------------------------------------

*** WARNING *** CP = 932.547 TIME= 09:43:52

Shape testing revealed that 1 of the 120047 new or modified elements

violate shape warning limits. To review test results, please see the

output file or issue the CHECK command.

PRODUCE ELEMENT PLOT IN DSYS = 0

вывешивайте файл.

***** ANSYS SOLVE COMMAND *****

TRANSFER SOLID MODEL BOUNDARY CONDITIONS TO FINITE ELEMENT MODEL

*** NOTE *** CP = 472.078 TIME= 09:30:30

Nodes on symmetry/antisymmetry surfaces will be rotated as required.

CONSTRAINTS TRANSFERRED FROM AREAS = 1134

SYMM/ASYM CONSTRAINTS FROM AREAS = 4242

SURFACE LOADS TRANSFERRED FROM AREAS = 168

*** WARNING *** CP = 472.672 TIME= 09:30:31

Previous testing revealed that 1 of the 120047 selected elements

violate shape warning limits. To review warning messages, please see

the output or error file, or issue the CHECK command.

*** NOTE *** CP = 472.672 TIME= 09:30:31

The model data was checked and warning messages were found.

Please review output or errors file ( D:\Ansys\Stoika mel\Stoika

sigma R.err ) for these warning messages.

S O L U T I O N O P T I O N S

PROBLEM DIMENSIONALITY. . . . . . . . . . . . .3-D

DEGREES OF FREEDOM. . . . . . UX UY UZ

ANALYSIS TYPE . . . . . . . . . . . . . . . . .STATIC (STEADY-STATE)

GLOBALLY ASSEMBLED MATRIX . . . . . . . . . . .SYMMETRIC

*** NOTE *** CP = 472.766 TIME= 09:30:31

Present time 0 is less than or equal to the previous time.

Time will default to 1.

*** NOTE *** CP = 472.875 TIME= 09:30:31

The conditions for direct assembly have been met. No .emat or .erot

files will be produced.

L O A D S T E P O P T I O N S

LOAD STEP NUMBER. . . . . . . . . . . . . . . . 1

TIME AT END OF THE LOAD STEP. . . . . . . . . . 1.0000

NUMBER OF SUBSTEPS. . . . . . . . . . . . . . . 1

STEP CHANGE BOUNDARY CONDITIONS . . . . . . . . NO

PRINT OUTPUT CONTROLS . . . . . . . . . . . . .NO PRINTOUT

DATABASE OUTPUT CONTROLS. . . . . . . . . . . .ALL DATA WRITTEN

FOR THE LAST SUBSTEP

SOLUTION MONITORING INFO IS WRITTEN TO FILE= Stoika sigma R.mntr

Element Formation Element= 1000 Cum. Iter.= 1 CP= 475.406

Time= 1.0000 Load Step= 1 Substep= 1 Equilibrium Iteration= 1.

Range of element maximum matrix coefficients in global coordinates

Maximum= 3.109870721E+09 at element 22626.

Minimum= 106356870 at element 104024.

*** ELEMENT MATRIX FORMULATION TIMES

TYPE NUMBER ENAME TOTAL CP AVE CP

1 120047 SOLID92 96.734 0.000806

Time at end of element matrix formulation CP= 487.484375.

SPARSE MATRIX DIRECT SOLVER.

Number of equations = 531605, Maximum wavefront = 309

Memory available for solver = 356.212 MB

Memory required for in-core = 4206.110 MB

Optimal memory required for out-of-core = 222.728 MB

Minimum memory required for out-of-core = 57.037 MB

*** ERROR *** CP = 918.344 TIME= 09:32:08

Large negative pivot value ( -232646489 ) in Eqn.system. May be

because of a bad temperature-dependent material property used in the

model.

Sparse solver maximum pivot= 2.989864602E+09 at node 14201 UZ.

Sparse solver minimum pivot= -232646489 at node 113220 UY.

Sparse solver minimum pivot in absolute value= 23184775 at node 110489

UZ.

*** WARNING *** CP = 918.375 TIME= 09:32:10

Small negative equation solver pivot term encountered at UZ DOF of node

110489. Check for an insufficiently constrained model.

Изменено пользователем Wise
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

" 14201 113220 110489 " - вот и посмотрите, что-то около этих узлов барахлит.

Еще попробуйте 186 элемент, он получше.

Обусловленность матрицы хорошая, грубо оценить число потерянных знаков в точности

можно как десятичный логарифм от отношения максимального к минимальному элементу на диагонали

Коль просто трехмерка, без оболочек и балок, то просто переразбейте грубой сеткой и проверьте :unsure:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

" 14201 113220 110489 " - вот и посмотрите, что-то около этих узлов барахлит.

Элементы содержащие эти узлы unsellect ом убираю. Ставлю на счет, опять эта же ошибка. Выводит еще не очень хорошие узлы. Убираю их то же и снова на счет, опять эта ошибка. Такое ощущение, что это будет продолжаться пока у меня вообще элементов не останется.

Разбивал грубо, ошибка та же самая.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда очевидно, что где-то на поверхностях разреза числятся одинаковые по виду но по сути не совпадающие поверхности.

Включите их нумерацию и покрутите, в таких областях обычно цвета рябят.

Посмотрите аналогично линии, где-то неустойчивый цвет меняющийся будет, обычно видно.

Так бывает при неаккуратном моделировании. В итоге узлы элементов не все стыкуются и будут или дыры или вот как у Вас :unsure:

Обычно булевскими операциями удается поправить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда очевидно, что где-то на поверхностях разреза числятся одинаковые по виду но по сути не совпадающие поверхности.

Включите их нумерацию и покрутите, в таких областях обычно цвета рябят.

Посмотрите аналогично линии, где-то неустойчивый цвет меняющийся будет, обычно видно.

Так бывает при неаккуратном моделировании. В итоге узлы элементов не все стыкуются и будут или дыры или вот как у Вас :unsure:

Обычно булевскими операциями удается поправить.

Перед разбиение использовал Merg а затем GLU.Разве может остся не совпадающие поверхности?

Узлы на которые ругается находятся не на одной поверхности,а разбросаны по всей модели.

Изменено пользователем Wise
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Легко. Например одна поверхность может иметь n линий, а другая m они будуть внешне совпадать, но будут по сути разными.

"Оверлапить" надо, или иногда склеивать при соприкасающихся линиях поверхностей.

В общем с высокой вероятностью проблема в геометрической модели.

Ищите частями с грубым разбиением для скорости :unsure:

"Такое ощущение, что это будет продолжаться пока у меня вообще элементов не останется" - останутся те, которые в связном графе с краевыми условиями находятся :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что-то странное, построил обыкновенный кубик, задал перемещение четырем точкам лежащие в одной плоскости перемещение по одной оси. Появляется такая же ошибка. Когда креплю по одной поверхности по всем направлениям и нагружаю давлением то все нормально считает. Это разве нормально?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"задал перемещение четырем точкам лежащие в одной плоскости перемещение по одной оси" а по другим пусть летят куда хотят? :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"задал перемещение четырем точкам лежащие в одной плоскости перемещение по одной оси" а по другим пусть летят куда хотят? :rolleyes:

Закрепил в остальных направлениях. Та же самая ошибка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точки то на одной прямой лежат? :rolleyes:

И уменьшите давление на несколько порядков

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точки то на одной прямой лежат? :rolleyes:

И уменьшите давление на несколько порядков

Подождите.

Когда задается перемещение четырем точкам,то давления не прикладываю.Я хочу что бы у меня кубик переместился.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Точки то на одной прямой лежат? :rolleyes:

И уменьшите давление на несколько порядков

Закрепление 4-х точек по всем направлениям и приложения давления дает такой же не хороший результат. И уменьшение давления то же плохой результат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Закрепление 4-х точек по всем направлениям и приложения давления дает такой же не хороший результат. И уменьшение давления то же плохой результат.

Задайте трем точкам не лежащих на одной прямой какие-нибудь одинаковые вектора перемещений, сколько-нибудь осмысленные, например 1,2,3

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...