Проблемы литья пластмасс

[den3000 0]

Здравствуйте! Посоветуйте пожалуйста литьевые материалы по свойствам конечного продукта схожие с резинами, если таковые конечно есть. Интересует именно литьевые материалы, с вязкостью сравнимой с полиамидом ПА6 210/310. (около 20)

[Barvinsky 5]

Здравствуйте! Посоветуйте пожалуйста литьевые материалы по свойствам конечного продукта схожие с резинами, если таковые конечно есть. Интересует именно литьевые материалы, с вязкостью сравнимой с полиамидом ПА6 210/310. (около 20)

Добрый день! Если сравнивать с резинами по высокому относительному удлинению и низкому модулю, то литьевых аналогов много. Из недорогих - есть смесевые материалы на основе полипропилена (TPO, TPV), ПВХ (виниловые ТЭП), блок-сополимеры стирола (SBS, SEBS). Основные типы термопластичных эластомеров (ТЭП) приведены на странице: <noindex>http://www.barvinsky.ru/guide/guide-materials_1_TPE.htm</noindex>

Но другие эксплуатационные свойства у разных типов ТЭП сильно различаются. Надо разбираться с полным списком требований к изделию.

20 - это ПТР? По этому показателю можно сравнивать материалы только в пределах одного типа, да и то не всегда. Для смесей полимеров и сополимеров это надо делать с большой осторожностью, так как их реологическое поведение сильно зависит от состава. Кроме того ПТР - это текучесть в условиях вытекания струи из капилляра, она не совпадает с текучестью (формуемостью) при литье, под которой обычно понимают длину затекания.

[oleg-avdeev 0]

Есть, деталь выполненная методом экструзии резины (резинка стеклоочистителя). Можно ли подобрать эластомер с подобными свойствами и отливать эту деталь в пресс-форме.

Изменено 9 февраля 2011 пользователем oleg-avdeev

[oleg-avdeev 0]

Мне поступило ТЗ на изготовление оснастки на две детали. Заказчик просит разместить их на одной пресс-форме. Технически это возможно, но у меня сомнения по настройке термопласта. Под кождую деталь свои настройки термопласта и не получиться так, что одна деталь будет получаться хорошо, а вторая нет.

[Barvinsky 5]

Есть, деталь выполненная методом экструзии резины (резинка стеклоочистителя). Можно ли подобрать эластомер с подобными свойствами и отливать эту деталь в пресс-форме.

Подобными чему? Резиной мы не занимаемся.

[Barvinsky 5]

Мне поступило ТЗ на изготовление оснастки на две детали. Заказчик просит разместить их на одной пресс-форме. Технически это возможно, но у меня сомнения по настройке термопласта. Под кождую деталь свои настройки термопласта и не получиться так, что одна деталь будет получаться хорошо, а вторая нет.

Для таких отливок делается балансировка литниковых каналов (изменение размеров поперечного сечения) или применяются искривленные каналы, которые обеспечивает похожесть условий при заполнении гнезд разного объема, если толщина деталей одинаковая. При разной толщине вопрос сложный, надо проводить детальный анализ проблемы (оценку требуемой скорости впрыска и др.). Но любая балансировка снижает стабильность процесса при изменении условий литья, особенно балансировка впускных литников. Для балансировки разводящих литников целесообразно применять компьютерный анализ.

[microB 0]

Здравствуйте!

У меня вопрос:позволяет ли современное оборудование методом экструзии изготовить трубу из полиформальдегида или поликарбоната с допуском на внутренний диаметр по 10 или 11 квалитету, без последующей мехобработки? Внутренний диаметр 32, 40 или 50мм, толщина стенки от 3мм.

[volgapolimer 0]

Добрый день Игорь Анатольевич! подскажите какой материал(марка) нужно использовать в ТПА 3330Ф1 (Хмельницкого з-да) знаем что ПВД а какой? для изготовления укупорочных крышек для канистр.--------Второй вопрос при выдуве на экструзиооной установке (канистры) на теле изделия остаються "царапины" по всей длинне ПНД(первичка производства Шуртан) откуда они беруться (царапины) и как их исключить?

[oleg-avdeev 0]

Подобными чему? Резиной мы не занимаемся.

Я имел ввиду, какую марку эластомера можно использовать для элемента стеклоочистителя взамен резинового.

У меня опыта по эластомерам нету, а задача есть.

[Perch 0]

добрый день Игорь Анатольевич! Помагите советом, имеем деталь в форме пластины изАБС, на детале в месте впуска на лицевой поверхности появляется змейка, как ее убрать?

[oleg-avdeev 0]

Для таких отливок делается балансировка литниковых каналов (изменение размеров поперечного сечения) или применяются искривленные каналы, которые обеспечивает похожесть условий при заполнении гнезд разного объема, если толщина деталей одинаковая. При разной толщине вопрос сложный, надо проводить детальный анализ проблемы (оценку требуемой скорости впрыска и др.). Но любая балансировка снижает стабильность процесса при изменении условий литья, особенно балансировка впускных литников. Для балансировки разводящих литников целесообразно применять компьютерный анализ.

Спасибо за квалифицированный ответ

[denmiry 0]

Я имел ввиду, какую марку эластомера можно использовать для элемента стеклоочистителя взамен резинового.

У меня опыта по эластомерам нету, а задача есть.

Вот статейка есть <noindex>http://www.polymery.ru/letter.php?n_id=1966&cat_id=3</noindex>

там можно поискать ответ на твой вопрос.

[warp99 0]

Добрый день!

Имеется пластиковая деталь отлитая из материала Hifax 5519/1G, изготавливается для пластикового обвеса а/м. разработан обвес и литьевые формы в Италии и Португалии. Но существует проблема короблению деталей - коробление представляет собой отклонение поверхности изделия от базовой плоскости, фактически это проявлялось как неприлегание к кузовным панелям. Величина коробления при одинаковых режимах литья не является постоянной, фактически от 3.0-9.0 мм. Непосредственно после отливки коробление отсутствует, выявлется после полного охлаждения детали (примерно через 2 час). Регулировкой режимов литья уменьшить величину коробления не удается.

Вопрос:

Возможно ли, как либо либо уменьшить величину коробления, имеются какие либо технические способы?

Из-за чего может быть такой большой разброс величины коробления (3.0-9.0)?

[Perch 0]

Добрый день!

Имеется пластиковая деталь отлитая из материала Hifax 5519/1G, изготавливается для пластикового обвеса а/м. разработан обвес и литьевые формы в Италии и Португалии. Но существует проблема короблению деталей - коробление представляет собой отклонение поверхности изделия от базовой плоскости, фактически это проявлялось как неприлегание к кузовным панелям. Величина коробления при одинаковых режимах литья не является постоянной, фактически от 3.0-9.0 мм. Непосредственно после отливки коробление отсутствует, выявлется после полного охлаждения детали (примерно через 2 час). Регулировкой режимов литья уменьшить величину коробления не удается.

Вопрос:

Возможно ли, как либо либо уменьшить величину коробления, имеются какие либо технические способы?

Из-за чего может быть такой большой разброс величины коробления (3.0-9.0)?

габариты детали большие?и какое примерно время цикла?

[ATLA 0]

Добрый день, Игорь Анатольевич.

Вопросов задавать не буду, посмотрю, что вы здесь обсуждаете

[denmiry 0]

Добрый день!

Имеется пластиковая деталь отлитая из материала Hifax 5519/1G, изготавливается для пластикового обвеса а/м. разработан обвес и литьевые формы в Италии и Португалии. Но существует проблема короблению деталей - коробление представляет собой отклонение поверхности изделия от базовой плоскости, фактически это проявлялось как неприлегание к кузовным панелям. Величина коробления при одинаковых режимах литья не является постоянной, фактически от 3.0-9.0 мм. Непосредственно после отливки коробление отсутствует, выявлется после полного охлаждения детали (примерно через 2 час). Регулировкой режимов литья уменьшить величину коробления не удается.

Вопрос:

Возможно ли, как либо либо уменьшить величину коробления, имеются какие либо технические способы?

Из-за чего может быть такой большой разброс величины коробления (3.0-9.0)?

Конечно тут дает ответы другой человек. Однако позволю себе ...

А вы не пробовали остужать детали в заневоленом состоянии (то есть не вытаскивать ее, пока не остынет)?

[volgapolimer 0]

дОБРЫЙ ДЕНЬ ! Подскажите какой ПВД (марка) использовать при изготовлении укупорочной крышки для канистры на ТПА 3330Ф1(Хмельницкий з-д). и как избавиться от царапин на изделии(канистра)

Чего то наш "профессор" неотвечает

[Алексей 1979 0]

Здравствуйте!

У нас задача, спроектировать оснастку и отливать шестеренку диаметром 100 мм, толщина диска 4 мм из стеклонаполненного РА66, у нас есть образец, шестеренка залита в 1 зуб через тунельный литник, мы переживаем, что при таком литнике из-за большой разницы продольной и поперечной усадки изделия могут получаться овальной формы. Что вы нам можете порекоммендовать по литниковой системе, пресс-форму предполагаем делать двухгнездной.

[Barvinsky 5]

добрый день Игорь Анатольевич! Помагите советом, имеем деталь в форме пластины изАБС, на детале в месте впуска на лицевой поверхности появляется змейка, как ее убрать?

Добрый день! Это явление называется струйным заполнением. Есть подробная статья: <noindex>http://www.barvinsky.ru/articles/art_040_t...e_flow_2009.htm</noindex>

Здравствуйте!

У меня вопрос:позволяет ли современное оборудование методом экструзии изготовить трубу из полиформальдегида или поликарбоната с допуском на внутренний диаметр по 10 или 11 квалитету, без последующей мехобработки? Внутренний диаметр 32, 40 или 50мм, толщина стенки от 3мм.

Добрый день! Мы проводим консультации только по литьевым технологиям.

Добрый день Игорь Анатольевич! подскажите какой материал(марка) нужно использовать в ТПА 3330Ф1 (Хмельницкого з-да) знаем что ПВД а какой? для изготовления укупорочных крышек для канистр.--------Второй вопрос при выдуве на экструзиооной установке (канистры) на теле изделия остаються "царапины" по всей длинне ПНД(первичка производства Шуртан) откуда они беруться (царапины) и как их исключить?

Добрый день! Марку материала Вам, наверное, точнее подскажут те, кто сейчас льют эти детали. на этом форуме или на <noindex>http://e-plastic.ru/forum/</noindex> А по выдуву попробуйте задать вопрос по электронной почте Отто Юльевичу Сабсаю: <noindex>http://www.sabsay.ru/</noindex> Он большой специалист в этом направлении.

[Perch 0]

Добрый день! Это явление называется струйным заполнением. Есть подробная статья: <noindex>http://www.barvinsky.ru/articles/art_040_t...e_flow_2009.htm</noindex>

Спасибо большое за совет, а госпадину Алексей 1979 я бы посоветовал бы сделать шестерню из ПОМ, следует заметить, что и износ, и шум будет меньше чем у стеклонаполненного ПА