Перейти к публикации

Выращивание песчаных форм


Рекомендованные сообщения

Вы не путаете SLS с SLA?

Посмотрел свои записи. Установка Sinterstation 2500Plus на Уральском Оптико Механическом заводе (УОМЗ), г.Екатеринбург.

SLS технология - селективное лазерное спекание...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


я предлагал точить на токарке

по мере удаления от центра каждый гребешок начинает сильней закручиваться (это из-за сохранения нормали к поверхности). Заготовка будет вращаться при изготовлении гребешка в одном направлении, следовательно резец должен отследить нормаль к поверхности (т.е он должен поворачиваться и перемещаться одновременно). Если такое возможно, то наверное хорошее решение...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sinterstation 2500Plus

Для такой тонкой работы это не годится. Стереолитографическую модель сделать можно на машине Viper (шаг построения 0,05). Или в Германии на той же установке, но с другим материалом - шаг построения 0,025. Материал - эпоксидный фотополимер, ессстно немагнитный. Если устроит, можно попробовать. Стоить будет примерно 315 евро.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mikhail

а рекламная информация по данной технологии имеется, где можно почитать?

Попробовать пока не получится, эта работа была остановлена год назад. Тогда не смогли... Не знаю что сейчас с данной задачей, может выбрали более простую геометрию, НЕ ЗНАЮ.

Понравилась Ваша деталька, вот я и вспомнил прошлое... Тут еще требование по прочности достаточно жесткие, типа при падении с 3-х метров...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SAS 17?

О технологиях RP можно почитать здесь: www.namirp.ru

[Только это не реклама, а именно информация (прим. для строгих админов)]

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
MFS с токаркой Вы меня хорошо подловили, придется раскрыть карты почти полностью. Поверхность на которой построены гребешки - поверхность вращения параболы. Точить сложновато будет!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне тут пришла пара писем следуюющего содержания:

Mikhail,

AlexE has sent you this email from http://fsapr2000.ru/index.php.

Не впечатляет.

Торлпитесь

И дискридитируете возможности технологии

Она создавалась не для такого примитива

АЕ

О как!

Неплохо было бы, чтобы наш инкогнито показал, а что ОН умеет. Т. е. не болтать, как отец Звездоний, а делать.

Второй опус.

Лукавите

Совсем без подпорок низя. (Ишь ты, грамотей!)

(Первый слой и "острова".)

Любая "жижа" (если это "жижа" для стереолитографии) обеспечивает изготовление выступов до 2 мм и пролетов до 8-14 мм без подпорок.

25 мкм - просто вязкость на уровне 100 сСт или сП ( при прочих сопоставимых. Но это прогресс.

А железо машин может отрабатывать и 10 мкм.

Это сейчас рутина.

Но принципиально - на поверхности полубесконечной среды

пока не удается получит твердую пленку значительно тоньше 100 мкм.

Поэтому - по X и Y хоть до 100 нм (литография)

(У нас на ЛС-100 если очень постараться 40 мкм.)

А по Z больше или порядка 100 мкм.

Внутри можно и 180 нм.

Но это совсем другая техника.

АE

А, каково?

Вы видали такую "рутину" - 10мкм, в своих моделях, господа Заказчики?

Вот вам типичный пример российского. пост-советского снобизма. Это типа "Попов радио изобрел" или "Таблица Менделееве", в принадлежности которому этой таблицы мы до сих пор убеждаем весь мир.

Этот неизвестный нам Alex да еще E, этак, походя, рассказал вам, господа Незнающие Заказчики (читай, жертвы), что я тут "лукавлю" и "дескредитирую"

Вот..., чего-то наплел, наболтал, а польза где?

Фу-у-у!

Даже знакомиться с таким не хочется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Mikhail

мне тоже первое послание пришло, но там кодировка кривая и я ничего не разобрал. Так чего сей муж хочет, почему на форум не поместит свою информацию. Очень буду ему благодарен...

Если вернуться к модели, то нам тогда хотелось оценить возможности технологии DMD - (непосредственное размещение металла) для изготовления подобных деталей. Но не нашли выходов на такую установку, наверное в России таких нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А, каково? Вы видали такую "рутину" - 10мкм, в своих моделях, господа Заказчики?

Вот вам типичный пример российского. пост-советского снобизма. Это типа "Попов радио изобрел" или "Таблица Менделееве", в принадлежности которому этой таблицы мы до сих пор убеждаем весь мир.

Этот неизвестный нам Alex да еще E, этак, походя, рассказал вам, господа Незнающие Заказчики (читай, жертвы), что я тут "лукавлю" и "дескредитирую" Вот..., чего-то наплел, наболтал, а польза где? Фу-у-у! Даже знакомиться с таким не хочется.

кто чего наплел-то ?

Вы сами-то намного лучше пишете ? Можно подумать - что спьяну.

10мкм - это отрабатываемый сканатором шаг на поверхности жижи. Т.е. в плоскости X-Y можно рисовать с таким шагом. С учетом того, что толщина луча около 200мкм - то, например, можно получать стенку с толщиной 200, 210, 220, 230 мкм и так далее.

На ЛС-100 - соответсвенно - 100, 105, 110, 115 и так далее. И ни в какую германию посылать ничего не надо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Женя2, а вы чего ругаетесь? Что не понятно? Про песчаную форму сказал - 300 мм, про шарик сказал - 15 мм. А последняя модель - и так видно, что это модель распределительного вала двигателя (если это важно - 550 мм).

Кстати, вот так выглядит модель шарика из материала Ametist. Зацените, поддержек нет и великолепная чистота поверхности.

Ну раз до вас таки плохо доходит - вот вам пример:

Изображение

сделано уже давно

или

Изображение

Изображение

- сделано еще более давно с помощью аппарата класса веб-камеры.

Цельновыращенный шарнир. Вращается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SAS 17,

Выход на машины с металлом есть. У нас и в Питере. Должна быть также в Калуге, но не знаю, в каком она состоянии, и по-моему в Екатеринбурге...

Шатурским коллегам.

Я с уважением отношусь ко всем, работающим на многотрудном поприще RP-технологий. К российским же пионерам в особенности. Требовать того же от других не могу, но было бы желательно. Здесь в моих сообщениях речь идет о литье, о наших возможностях и достижениях с тем, чтобы помочь участникам форума быстро и качественно решить вполне конкретную производственную задачу. А не о том, чья машина лучше, кто умнее и у кого длинее...

Делать модели - одно, делать отливки - другое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Кто про что, а вшивый все про баню!"

Я этот долбаный шарик показывал в контексте ОТЛИВКИ!!!!!!! Хотя и сам по себе мне он интересен. Да и вся тема, открытая мной, касается литья.

Вы как будто в чем-то меня хотите обвинить. Как будто кто-то вас всех смертельно обидел!

У нас что, стереолитография - священая корова, до которой дозволительно дотрагиваться только жрецам из Шатуры? Чем вы все время не довольны?

И вы тоже умеете делать отливки? Ну и хорошо. Вы тоже можете делать качественные или уникальные модели? Ну и хорошо. Как говорилось раньше "Больше и товаров народу!" Причем здесь шарик и эта демагогия...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Кто про что, а вшивый все про баню!" Я этот долбаный шарик показывал в контексте ОТЛИВКИ!!!!!!! Хотя и сам по себе мне он интересен. Да и вся тема, открытая мной, касается литья.

Вы как будто в чем-то меня хотите обвинить. Как будто кто-то вас всех смертельно обидел!

Нервный вы какой-то....Никто вас не обвиняет - наоборот, радует - что люди работают, но досадно что они толком рассказать не могут или не хотят.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Михаил ни кто вас ни вчем не обвиняет

Просто мне тоже интересно почему в Германии поддержки и спользуют а вы ими пренебрегаете.

Обидно да.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Позвольте сказать свое скромное мнение

Установок для ювелирки существует множество. И борьба со следами поддержек или их отсутствием ведется тоже давно. Точности таких установок достигают 5-7 мкм (толщина слоя). В основе своей, эти установки работают на различных стеориновых/восковых смесях. И чистота поверхности достигается за счет использования двух различных компонент (примерно как в Обжете) - материал поддержек выплавляется при температуре Х, а основной материал - при Y. Причем Х заведомо ниже Y.

Аметист - это своеобразный ответ 3Д Системс Чемберлену. И у Шатурцев есть своя технология для ювелирки. И японцы выпускают лазерную стереолитографию для ювелирки. И Обжет тоже стремиться к тому же.

Но только всеь вопрос в том, что если надо вырастить коленвал, то ЛС-100 больно дорого и долго, а если надо "колечко любимой", то лучше Шатурской стереолитографии не найти.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати Аметмист специальный материал для машины Вайпер.

И ограничения по высоте построения тоже имеются.

Вотнапример на 7000 этот материал не позиционируется хотя по режимам полимеризации и толщине слоя 25 мкм вполне проходит но уж очень много но

- Дорогой зараза

- Ограничение по высоте построения (не выгодно в ванну глубиой 700 мм заливать материал а строить детали на 150мм)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну это и не мудренно, что не позиционируется

Ювелирка для вашей ванны?!!! Это только для новых русских :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Orchestra2603
      Слушайте, вы меня конкретно раздражаете... Складывается впечатление, что я на экзамене. Вы если хотите какую-то мысль донести, то говорите прямо и понятно! Не надо себе цену набивать.   Я могу сказать прямо и честно. Я вот прямо деталей реализации алгоритмов поиска собственных частот не знаю. Не было у меня задачи заниматься разработкой солверов и т.п. И заниматься этим сейчас у меня нет ни времени, ни мотивации. Будет задача - буду вникать и разбираться. Из своей универовской программы знаю в общих чертах, что можно преобразованиями подобия (поворота, отображения и т.д.) привести матрицы системы к особой форме, из которых почти автоматически или очень просто извлекаются СЗ. В простейшем случае к диаганальной форме, но есть и верхние/нижние треугольные и еще какие-то всякие специальные. Собственные вектора обычно как-то получаются из столбцов матрицы этого преобразования. Есть  соответствующие алгоритмы. Помню про вращение Якоби, знаю, что есть QR (QZ для обощенной задачи). Знаю, что есть пространства Крылова, и там итерационные методы их спользуют. Знаю, что в Ансисе для симметричных задач используется Ланцош, и для полуопределенных матриц он также прекрасно себя показывает. Я хз, что там конкретно происходит.   В теории конечно можно найти корни харктеристического полинома, подставить их и искать базис решения вырожденной системы, чтобы найти СВ. Я понимаю, что на практике вряд ли кто-то так делает, особенно если размерность задачи большая, прост опотому что не эффективное это занятие. Но такая возможность есть, и оно работает.   Я не знаком с какими-либо обстоятельствами, которые фундаментально препятствуют решению обобщенной задачи на собственные значения для случая с вырожденной K. Т.е. так препятствуют, что невозможно найти метод решения такой задачи в прицнипе. Хотя, по-хорошему, контрпримерт на такой тезис уже был дан выше.   А вы знакомы? Тогда пишите прямо! Что конкретно мешает? На каком этапе это возникает? В чем причина?  И главное.. почему Ансис/Маткад/Матлаб/Солидворкс это все-таки решают? Что, магия или заговор? На эту вашу шарманку "Такую задачу реши, и такую, и такую" я больше вестись не буду. Как будто у меня нет других дел, как вам что-то демонстрировать.
    • Jesse
      это вопрос к специалстам по грунтам..)) @Fedor@Fedor
    • Борман
      Основной вопрос в том, правда ли что в таком "разжиженом" грунте возникает сила Архимеда от плотности 1,8т/м3 ?
    • Jesse
      самый общий случай - надо поверхностный интеграл от давления взять по всей площади (англояз. версия вашей ссылки Вики) Если снизу не будет воды, значит там не будет давления, а значит результирующая сила будет сверху давить, её вектор будет вниз направлен   всё так. Ну в случае подлодки подробности не знаю, мб хватит и того, что какие -то участки под дном для затекания морской воды перекрыты будут, и уже лодку придавит вниз..)
    • BSV1
      Здесь https://disk.yandex.ru/d/il8bxSu41Kw0Bw можно скачать Начальный курс по ТФ Максимова и Протасовой. Курс старый, но для старта вполне подойдет.
    • Говорящий Огурец
      Вряд ли это радиатор как "вещь в себе". Скорее поверю, что это некая интегрированная в корпусную деталь структура. И не всегда возможна обработка дисковыми фрезами, хотя она, из моей практики, самая производительная. Если говорить про обработку концевушками, то есть специальные стратегии обработки высоких нежестких ребер, когда чередуется черновая и чистовая обработка, послойно и в определенном порядке, с целью минимизировать отгибы и вибрации. Где-то у меня даже картинки были с описанием, но что-то не могу их найти... :(
    • BSV1
      Забавно          Аккуратнее надо с выбором курсов. 
    • Fedor
      А на дне закон Архимеда не действует ?    https://ru.wikipedia.org/wiki/Закон_Архимеда     :)    https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/transcoded/3/3c/Закон_Архимеда.webm/Закон_Архимеда.webm.720p.vp9.webm
    • lem_on
      Давно бы уже экструзией давили и только контактную сторону обрабатывали. 
    • Orchestra2603
      Хотите сказать, что если маленький воздушный шарик надутый придавить ко дну до верха наполненной ванны, то он не всплывет? Для того, чтобы под днищем подлодки ликвидировать давление, там должна быть полная герметичность. Как только туда хоть сколько-нибудь воды затечет, очень быстро там давление жидкости станет ro*g*h, и если баластные цистерны обеспечивают положительную плавучесть, подлодка начнет всплывать неизбежно.   Они действительно сейчас не ложатся на дно (хотя раньше в прошлом это кстати не запрещалось), но делают это из чисто практических соображений.
×
×
  • Создать...