Перейти к публикации

Сохраненные Тела Из Многотельной Детали


Antonyony

Рекомендованные сообщения

В самом деле во всём нужна золотая середина.

Если мы рассекли деталь-донор на несколько тел, то желательно свести последующие дёрганья исходной геометрии к минимуму. Если же и отсечённые тела впоследствии сами станут донорами, то этих самых дёрганий вообще должно быть минимум миниморрум... вот почему так важно наличие в системе функционала оптимизации, а так же хорошей библиотеки проектирования. Основа же всем этим компоновочным прелестям закладывается на уровне первичной справочной геометрии и базовых эикизов.

Как здесь уже неоднократно говорилось, что работать с многотельной деталью необходимо в первую очередь головой. :biggrin: Для деления детали-донора на составные части (количество и уровень решающего значения не имеет) нужно четко представлять для чего все это делается, и как с этим в дальнейшем боротся. Если есть возможность достичь аналогичного результата более простым путем то его и следует выбирать. В любом случае начиная проектировать новую деталь (узел, комплекс и.д.), конструктор выбирает набор инструментов для достижения конечной цели, и многотельная деталь-донор не более чем один из этих самых инструментов. :drinks_drunk:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


начиная проектировать новую деталь (узел, комплекс и.д.), конструктор выбирает набор инструментов для достижения конечной цели, и многотельная деталь-донор не более чем один из этих самых инструментов. :drinks_drunk:

Конечно один из многих, но всёже самый эффективный из всех.

Прелесть его в том, что можно использовать внутридетальные связи, формулы, эскизные зависимости, межтельные сопряжения, кривые и т.п. для определения идеологии сборки. Это конечно не слишком сильное утешение от слабости экспорта-импорта параметров в аналитическом виде, но всёж кое-что. На платформе SWR-PDM-2009 этот приём создавал ещё один огромный бонус... :glare:

Жаль только SW-2009 так и не победил глюка между конвертом и датчиком, да и общего решения массивов так и не появилось, хотя о нём уже лет 8 :music_serenade:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

я предпочитаю не использовать для создания сборки и сохранения тел из многотельной детали инструмент "Разделить". При использовании данного инструмента для сохранения тел, есть риск потерять ссылки при перестроении детали-донора (например при изменении кол-ва тел или потери поверхностей используемых для команды "Разделить"), и как следствие цепная реакция (уже сохраненные импортированные из тел детали теряют образующий их элемент и пропадают, разваливаются сборки, ломаются чертежи).

Нет ли в солиде возможности заново переопределить родителя (если последний преобразуется в новое тело в результате булевых операций)?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет ли в солиде возможности заново переопределить родителя (если последний преобразуется в новое тело в результате булевых операций)?

По крайней мере я о такой возможности не знаю. Да и родителя то он в принципе не теряет. Потеря поверхности на которую опиралась операция "Разделить", при сохранении тел многотельной детали в детали, теряются все ссылки. Указывать после этого на ту самую поверхность бессмысленно, список сохраняемых тел придется формировать заново (со всеми вытекающими). :angel_sadangel: Сохранение по одному телу в подобных случаях сохранит много нервов и времени. :drinks_drunk:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

работаю с многотелом без особых проблем, главный секрет делать чертежи после конструирования, проработка сложных пространственных рам значительно ускоряется

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

работаю с многотелом без особых проблем, главный секрет делать чертежи после конструирования, проработка сложных пространственных рам значительно ускоряется

Работа в контексте многотельной детали очень эффективна и серьезно повышает темп работы, особено в случаях когда окончательная форма или конструкция определена не полностью (или только наброски из мыслей). Пространственные конструкции из фасонного профиля вообще имеют неплохие инструменты в сварной (читай - многотельной) детали. Жаль что только многотел с использованием элементов гибки в SW 2008 не доступен (точнее возможно согнуть не более 1 тела). Но сохранять тела в детали советую всеж поштучно. :clap_1:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

многотел с использованием элементов гибки

не проблема строить твердотел а потом разгибать по деталям
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не проблема строить твердотел а потом разгибать по деталям

Конечно не проблема, но возможность использования в многотельной детали инструментов для работы с листовым материалом очень радует. :clap_1: Изменено пользователем JohnsonN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
    • clavr
      все так и было до 2024 версии. размеры не импортировались. теперь вот в 2024 так нельзя. может где-то в настройках поменять что нужно? все перерыл, пока не нашел
    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
×
×
  • Создать...